培训资料-空气压缩机基础PPT课件

欢迎参加英格索兰用户培训班,在工作现场，所有人员、所有从事与安装和拆卸压缩机有关工作都必须遵守安全手册的要求现场如果没有配备安全手册，工作人员必须根据正确的判断，根据要求采用一般和专门的安全程序进行操作,安全手册,安全措施,准确使用工具正确穿戴工作相应的安全防护用具应警惕周围情况，采取相应措施保护自己不要将排出的空气作为呼吸。这可能会造成严重伤害甚至死亡。增加空气过滤和处理设备，以满足健康和安全标准要求时，应咨询空气过滤专家,工作场地一般安全要求,安全措施,除非经过确认否则所有电线都应被认为带电触电电流量关系警示吊牌,用电安全要求,安全措施,噪音问题管道压力释放,管道系统安全,安全措施,.有油螺杆302螺杆机培训12.16译稿Day201SE.ppt.有油螺杆302螺杆机培训12.16译稿Day202Egypt,气动工具的动力吹砂除锈油漆喷涂运输材料气力传输空气分离,压缩空气用途,压缩机的分类和结构特点,娱乐场所造雪玻璃器皿玻璃吹制玻璃刻蚀成型,压缩空气用途,压缩机的分类和结构特点,两大类型：容积式、动力式容积式是将一定量的连续气流限制于一个封闭空间，使压力升高往复式回转式,压缩机类型,压缩机的分类和结构特点,容积式回转式,压缩机类型,压缩机的分类和结构特点,动力式喷射式动力式,压缩机类型,压缩机的分类和结构特点,动力式动力式离心轴流混流,压缩机类型,压缩机的分类和结构特点,基本结构压缩部件气缸、气缸盖、活塞、进气和排气阀动力传输机构连杆、活塞杆、十字头、曲轴润滑系统轴承、齿轮、气缸壁油泵、润滑油储灌或者储槽各种部件输送润滑油装置调节控制系统卸荷系统与调节装置同时运行，降低或者消除启动负荷，同时系统需求低时降低气量,往复式压缩机,压缩机的分类和结构特点,基本原理将阴转子的槽和机壳看作传统的气缸，而阳转子凸角的活动看作活塞压缩机开始旋转，空气吸入进气端阳转子凸角和阴转子槽之间敞开的气袋。阳转子凸角进入阴转子槽内，从而将空气截留于以前形成的气袋，这些空气深入阴转子槽内被压缩压缩阶段冷却润滑剂喷入，带走压缩热，润滑转子并密封转子间隙以避免泄漏当阳转子凸角到达槽的端部时，空气随冷却剂同时排出运动部件两转子运动中产生动压力使转子相互分开轴承精确定位校正转子端的存在间隙，转子之间基本没有接触，转子和机壳也没有接触,回转螺杆或螺旋凸角压缩机,压缩机的分类和结构特点,分类两级压缩整体式成对转子进行工作压缩过程在第一级和第二级分别进行这种设计降低空气压缩时所需的功率，降幅将达到15%无油压缩机专门设计的密封装置，压缩腔内无油产生真正的无油空气IR生产的螺杆式压缩机SSR冷接触式、油浸式或者叫湿螺杆SIERRA无油螺杆,回转螺杆或螺旋凸角压缩机,压缩机的分类和结构特点,标准状态空气吸入压力0.1MPa，温度15.6(国内行业定义0)的状态下提供给用户系统的空气容积常态空气压力0.1MPa，温度20，相对湿度36%常态空气与标准空气不同在于温度并含有水分当空气中有水分，一旦把水气分离，气量将有所降低吸入状态压缩机进口状态下的空气海拔高度按海平面垂直向上衡量，海拔是指海平面以上的高度在压缩机工程方面占重要因素，随海拔高度升高，空气变得越稀薄、绝对压力变得越低电动机冷却效果比较差通常允许运行海拔高度为2286米,状态及气量,压缩空气基本常识,排气量可以提供一定量的压缩空气行业中出错频率最高的术语排气量常用表示方式CFM立方英尺每分钟立方米每分钟实际以气体容积表示FAD即在压缩机排气端测得排出气体量换算成进气状态【压力和温度】,状态及气量,压缩空气基本常识,M3/min,影响排气量因素压力、温度、海拔高度、湿度、效率、泄漏容积流量在单位时间内压缩机吸入标准状态下空气流量单位立方米/分标方用1CFM=0.028321=35.311CFM余隙容积正排量容积式（往复/螺杆）压缩机冲程终端留下的容积此容积的压缩空气经膨胀后返回吸入口并对容积系数产生影响负载系数某一段时间内压缩机平均输出与压缩机最大输出之比取用户系统所需气量的极大值，除以0.9负载系数,状态及气量,压缩空气基本常识,M3/min,NM3/min,M3/min,M3/min,气量测试气缸容积是指活塞移动的容积减去活塞杆占有的体积用立方米表示多级压缩机容积只是第一级压缩容积测试低压喷咀测试是精确衡量压缩机所提供空气的方法ASMEPTC-10有描述,状态及气量,压缩空气基本常识,分贝的定义可以解释为两种能量比值的对数工业噪声测量dBA反射的噪声ANSLS51规则-“空旷野外条件”噪声距离机器1M远，1.5M高处噪音差异同样的噪声水平，不同的转速，听起来完全不一样,噪音和声音评估,压缩空气基本常识,差异由于反射，不能将机器安置在房间，然后期望有和空旷野外条件下相同的水平不能光凭二台不同机器（转速、驱动方式、不同组件、不同外壳），就能对噪声水平做出猜测，测量唯一方法是同一台声音测量设备克服噪声水平明显差异准确的测量噪声水平了解噪声水平是怎样构成来理智制动频率的差别和刺耳的因素知道二个相同水平，然而不同频率特性的噪声对耳朵的伤害是相同的,噪音和声音评估,压缩空气基本常识,降低噪声确保机组中所有接头完好，叉车孔封闭、机组在地面基体是固封的通过管道输送进气和排气减少反射声注意噪音测量充其量只不过是一种非常不精确的科学，所有噪声水平测量使用ANSLS51标准所采用的测量是衡量噪声的应该是宽频的平均值,噪音和声音评估,压缩空气基本常识,压缩机的分类和结构特点,主机/电机系统冷却/分离系统气路/调节系统控制/电器系统保护系统,螺杆式压缩机系统,任何螺杆式空压机都可以分解成以上几个系统,螺杆式压缩机系统原理图,主机电机系统,电机,主机,主动齿轮,被动齿轮,阴转子,阳转子,主机和电机系统,结构,主机,主机和电机系统,主机吸气阶段转子转动，进气端空隙开始通过吸气口充气而另一对凸角准备压缩这个阴凸角在其整个长度上充满气时吸气结束压缩阶段一阳转子凸角开始与对应阴转子啮合相互啮合两凸角通过密封线时将空气截住阳凸角开始挤压截住的空气排气阶段阳转子的挤压运动逐步减少被截留空气的体积并同时将其挤到排气端完成排气,螺杆压缩机工作原理,螺杆压缩机基本理论,阴转子,阳转子,主机和电机系统,压缩原理,主机和电机系统,压缩原理,主机和电机系统,压缩原理,主机和电机系统,压缩原理,主机和电机系统,压缩原理,主机和电机系统,压缩原理,主机吸入端,主机和电机系统,主机吸入端,主机排气端,主机和电机系统,主机排气端,按冷却形式分类:开启式封闭式按电压等级分类:380V6000V,主机和电机系统,电机分类,第一个数字代表对固体物体的防护。第二个数字代表对液体的防护。,主机和电机系统,电机防水防尘等级,主机和电机系统,电气标准NEMA电机与IEC电机及Y系列电机差异北美地区(美国，加拿大)的电机采用NEMA标准。目前世界上其它国家都采用IEC国际标准，如英国，印度等。我国的Y系列电机基本上与IEC相同。NEMA电机与IEC电机的主要区别：电机的机座中心高；轴伸尺寸；按装尺寸；功率等级不同。NEMA电机一般有15的过负载能力，电机可在115的名义功率下长期运行。即其服务系数S.F.=1.15,而Y系列的电机无过负载能力。NEMA电机的防护等级只分二种，即ODP(开启式)电机和TEFC(封闭式)电机。ODP电机相当于IP23电机，TEFC电机相当于IP54电机，但不是严格意义上的等同。,电机设计,主机和电机系统,电气标准服务系数（利用系数）SF为了克服压缩机的油分压差消耗功率，适当提升电机利用系数。根据经验压力每增加1psi，可能会增加5的功率。电机标定功率有一定的规律，要么提升一个档次，要么很务实的以服务系数，来提高过载能力。绝缘形式B级或者F级法兰形式C&D,电机设计,起动转矩大（负荷）起动电流不能增大电机温升不能太高转差率要求高绝缘要求高级输出端端盖刚性要求高,主机和电机系统,电机设计特殊要求,绝缘等级温升绝对温度E70K120CB80K130CF105K155CH120K180C,主机和电机系统,电机温升参数,温升对电机寿命的影响温升越大，电机绝缘的老化速度越快温升每升超过极限度，绝缘寿命降低一半,主机和电机系统,电机温升的影响,主机和电机系统,IRM系列电机以IR92-3.02标准制造，基本参照NEMAMG-1标准IR92-3.02与NEMAMG-1比较：,IRM系列专用电机设计,主机和电机系统,机座机座和机架为钢制，端罩为铸铁轴承座具有非常良好的强度和刚性定子/转子气隙均匀配合部件法兰连接永久校准电气设计电机转速、转矩和运行特性设计完全符合压缩机负载要求电机效率和功率因子优化处理，覆盖整个效能范围能够在全负荷运行状态下产生最高效率和功率因子额定环境温度46,IRM系列专用电机设计,主机和电机系统,轴承驱动端采用滚柱轴承，非驱动端采用滚球轴承轴承性能可靠，使用润滑脂润滑绝缘标准F级绝缘，B级温升保护电机连续工作温升要求达到115实际温升保护为89，有26余量保守设计使得电机性能更可靠，使用寿命更长，适应性更强保护过载保护为热保护，以监控电机的过电流现象，设定值120以F级绝缘PTC热敏电阻跳闸点160,IRM系列专用电机设计,电机,主机,主动齿轮,被动齿轮,阴转子,阳转子,轴封,主机和电机系统,齿轮传动设计,主机和电机系统,皮带传动设计,主机和电机系统,早期的电机使用3#锂基脂后来使用EssoUNIREXN3（绿色）目前使用的是PolyiexEM(蓝色)或MobilSHC220（红色）加注前必须确认该电机原来出厂时加注的是什么润滑脂.不同的润滑脂不能混合使用.,主机和电机系统,电机加注润滑脂,图号：EssoUNIREXN3（92844729）宝力达PolyiexEM(38034914)美孚MobilSHC220（39218193）,主机和电机系统,电机加注润滑脂,实际应用电机说明书大概的规律,主机和电机系统,电机加注润滑脂,主机和电机系统,电机加注润滑脂,冷却分离系统,LAT=极限环境温度老机型:38C(选项46C)智能型:46C冷却水温度:232C在极限环境温度下，主机排气温度为102C冷却-带走80%的压缩机热量润滑转子和轴承密封转子，提高压缩机效率,冷却/分离系统,冷却,PH=7有机杂质=50mg/L硬度105C)ChangeCoolantFilter（调换油过滤器）(1DPS压差传感器的压差1.4Bar，喷油温度49C)ChangeInletFilter（调换空滤器）(1AVPT0.05Bar，进气阀全开)ChangeSeparatorElement(更换油分离芯）3APT0.8Bar，机器满负荷HighDischargePressure(高排气压力)在OFFLINE+0.2Bar之上长达3S以上时SensorFailure4ATT(传感器故障4ATT)在开机前被确认其“缺少”或“断裂”时,IntellisysSG操作面板功能,控制/电器系统,警告信息WARNINGSAuxiliary1(or2)(辅助触点任何一触点闭合)HighSump/LineDif（分离器压差大）排气压力6.3Bar，分离前压力额定压力，分离前压力比排气压力高1.8Bar（喷油温度49C）CommunicationFail1(or2)（通讯失败）(在使用次序控制，如果领先机不能与其它机器通讯时)Servicerequired(需要维护）可由服务代表设定SensorFailure6ATT(传感器故障4ATT)如果装有分离器压差传感器选项并且6ATT被确认其“缺少”或“断裂”时,IntellisysSG操作面板功能,控制/电器系统,报警信息ALARMALARMHISTORY(报警记录)可以查看最后15个历史报警信息当机组停机时，用Status键查看报警当时所有状况,IntellisysSG操作面板功能,控制/电器系统,报警信息ALARMCheckInletControl(检查进气控制)卸载时进气负压109C时。LowSumpAirPressure(筒体压力低)加载运行而筒体压力1.4BarLowUnloadedSumpPressure(卸载筒体压力低)卸载运行筒体压力1.0Bar达15SMainMotorOverload(主电机过载）探测到主电机过载时CheckSETPoints(检查设定点）如控制器断定有些存储内容包含不可接受的数值。这时传感器需校零并检查所有设定值。,IntellisysSG操作面板功能,控制/电器系统,报警信息ALARMRemoteStartFailure(远控起动故障）远控起动按钮故障或接线异常时。RemoteStopFailure(远控停机故障）远控停机按钮故障或接线异常时。SensorFailure1AVPT(or3APT,4APT,2CCT,2ATT)如有传感器缺少或断裂时。StarterFault1SL(2SL)（起动器故障）如机器运行时起动器触点断开时；停机时触点闭合时StepperLimitSwitch(步进限位开关）如两个限位开关同时激活时。InvalidCalibration(校零无效）在校零过程中传感器读数大于全量程20%时。,IntellisysSG操作面板功能,保护系统,主机高温保护-温度开关过流保护-主电机热继电器1OL风扇电机热继电器2OL压力容器保护-安全阀,保护系统,保护形式,保护由于排气温度升高而受到影响排气温度&轴承温度常闭状态报警设定值（109C、119C）切断机器主控回路,保护系统,温度开关,保护系统,电机过载保护器件监视驱动装置的相位电流，以防止发生过电流现象提供保护。出现了过大电流，过载继电器动作，断开触点切断主控制电路保护原理每相中有电阻型元件，元件产生热量辐射到二片不同膨胀系数金属片，过热弯曲设置热过载调整到过载设定置120。建议手动复位热过载保护仅用于电机过载而发生的短路情况进线电源短路保护需保丝或断路器。,电机热过载保护,保护系统,短路保护正确额定压缩机最大运行功率和电流确定电机额定熔断器计算保护电机短路断路器瞬时继电器设定值进行跳闸防止起动电流发生不当跳闸星三角切换时有浪涌现象电机热保护空压机已具备熔断芯变压器保护熔断器具有短时间延时特点可处理变压器上电时的浪涌CC等级的高性能,电源保护装置,操作说明,电源电压波动启动10%运行6%三相不平衡2%环境无污染无酸性,操作说明,使用工况,按时更换油过滤芯第一次150小时,以后最多2000小时按时更换冷却剂矿物油最多2000小时或一年超级冷却剂最多8000小时或二年按时更换空滤芯按时更换油分离芯(MAX1bar)定期清洗冷却器(MAX98C)按时对电机进行保养定期清洗回油过滤器定期清洗后冷却器和疏水阀,操作说明,维护保养,功能带走热量、提供密封、控制磨擦、减少磨损、防止腐蚀要求在各种温度下适当粘度高闪点防腐阻止碳、油泥和油漆状物形成不起泡抗氧化材料相容性,螺杆压缩机油,维护保养,技术术语闪点油气会点燃的最低温度较高的更适合于压缩机水解稳定性水和油中某些液体组合产生酸水解稳定性就是在水存在情况下阻止永久性变化能力氧化氧化是最普通的变质形式热与浮在液体上金属颗粒与氧反应产生沉积物肉眼看到油漆胶状物和碳氧化会加速锈蚀倾点液体不再流动的温度粘度一种表示液体内部磨擦和流动能力的指标液体在两表面之间被挤出的能力量度单位MM/S,螺杆压缩机油,维护保养,压缩机基本词汇石油或矿物油由原料精炼而成价廉、润滑性好使用寿命短，会积碳和形成油漆胶状物PAO与石油相容的合成润滑油润滑性好且与密封相容分解后产生油泥和油漆状物双脂合成油-最受欢迎的兼用于活塞和螺杆的合成油造价比其他合成油低温度适应范围大，闪点高，气含油率低有阻止化学分解的添加剂润滑性能比石油、PAO及聚二醇差,螺杆压缩机油,维护保养,压缩机油基本词汇聚二脂使用寿命长达两年或8K小时（基本库存油品中最长）润滑性能好且不依靠添加剂导热性好挥发性差意味着气中含油量低粘度指标比二无酸脂合成油高对油封无腐蚀性硅氧油适用于低温工作范围挥发性很低与密封材料不相容润滑性能一般,螺杆压缩机油,维护保养,维护保养,超冷特点和好处,维护保养,生产标识：禁止将聚氧烷基、正二醇和己戊四醇混合危险成分：没有标准列为危险品，IARC(国标)/COSHH(英国)/MAK-3B(德国)NTP或OSHA(美国)，配方符合EINCS标准物理数据：易燃易爆数据：闪点：282；210使用方法COC,PMCC燃烧介质：水雾，泡沫，抗酒精泡沫CO2，干