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文档简介

. 鹤峰县桃山煤矿+1089主要 运输大巷扩巷作业规程矿 长:徐启红 总工程师:周永兴 编 制:梁功锐 编制时间:2013年 6月18日 审批项目名称1089区段运输巷掘进作业规程总工程师审批意见: 签字: 日期:2013年 月 日矿长审批意见: 签字: 日期:董事长审批意见: 签字: 日期: 桃山煤矿作业规程学习登记表时 间:地 点:授课人:内 容:参加学习人员:第一章 工作面概况和地质概况一、巷道工程概况及用途由于原3万吨/年的+1089运输大巷断面小,不符合6万吨/年运输大巷的断面要求,现决定对其进行扩巷改造,扩巷距离为1500m,此巷为全矿的主要运输巷,其用途为:运输、进风、行人。二、地质情况1、地质构造本矿区内发育有两组断层,矿区地质构造复杂程度属中等类型。2、煤层赋存本矿开采煤层倾角平均倾角70,煤层厚度0.6米;本区煤层为单煤层,煤层结构简单,其顶板为黑色含硅质结核泥岩,底板为粘土岩,对比标志明显。三、开采技术条件1、瓦斯:瓦斯绝对涌出量0.271m/min。2012年经湖北省煤矿瓦斯等级鉴定中心审核,确定为瓦斯矿井。矿井无瓦斯突出动力现象。2、煤尘爆炸与煤层自燃。2004年由煤炭科学研究总院重庆分院作煤尘爆炸性鉴定和煤层自然倾向等级鉴定,确定为无煤尘爆炸性,自然倾向为三类,煤层不易自然。3、水文地质情况根据以前掘进巷道情况看,未见到大量涌水,底板有少量积水,对开采影响不大,另外该巷道均在煤层实体中布置无采空区影响。第二章 巷道断面规格一、巷道断面规格巷道形状设计为自然拱形,巷道宽2.4m,高度2.6m,水沟净宽0.4 m净深0.3 m,断面积为6.06m2。附 巷道断面图第三章 施工工艺第一节 掘进方法一、扩巷掘进方法该巷采用打眼放炮的掘进方法进行扩巷,耙斗装岩机装岩、经人工送至车场,机车送至地面矸石场。二、掘进工艺流程在带班班长交接班后,由班长、安全员对井下作业场所全面检查,确认安全后作业人员方可进入作业地点,按如下流程作业。 准备工作打眼一炮三检装药放炮洒水降尘敲帮问顶装运渣石机车运至地面矸石场铺轨。三、作业方式 掘进采用八班循环作业,打眼放炮2小时为一个循环班,出矸运矸2小时为一个循环班。第二节 凿岩方式1、本巷道采用打眼放炮的掘进方法进行掘进。2、打眼使用开山牌二八型钻机。 第三节 爆破作业 一、工作面炮眼布置炮眼布置应根据现场情况布眼。二、装药方式及封口采用反向装药,黄土炮泥封口,每个炮眼的封口总长度不小于50cm。三、警戒设置由于本巷道扩巷是采用从外向里(主运输大巷至行人上山底部联络平巷)和从里向外(行人上山底部联络平巷至主运输大巷)两个班组平行作业,因此班组长必须布置一人在主运输大巷至行人上山底部联络平巷方向的安全地带担任警戒并设置警戒线且要悬挂“正在放炮严禁入内” 警戒牌;另一人在从外向里放炮点处设置警戒线且要悬挂“正在放炮严禁入内” 警戒牌。四、爆破材料及爆破器材炸药:使用一级煤矿许用炸药;雷管:煤矿许用电雷管;发爆器型号:MFB100。五、运输设备 采用柴油防爆机车牵引矿车运输。第四节 装载与运输一、装岩方式 巷道掘进中,工作面使用耙斗装岩机装岩。1耙斗装岩机必须固定牢固,上齐卡轨器、腿子、护绳栏杆。2.导向轮钩挂在固定楔上,固定楔长度为600 800mm以上,固定楔的孔深度不小于800mm。装岩机距工作面最大距离为20 m,最小距离为6 m。二、运输方式 1、从外向里扩巷:机车从主平硐外将矿车运至耙渣机装料槽口下耙渣机将渣石装入矿车机车运至地面矸石场。 2、从里向外扩巷:机车从行人上山底部联络平巷处将矿车运至耙渣机装料槽口下耙渣机将渣石装入矿车机车运至行人上山底部联络平巷绞车提升至上部车场采用5吨柴油防爆机车将渣石运至地面矸石场。 第五节 管线及轨道敷设 在掘进施工中,所敷设的电缆、供水和排水管路、供风管路、风筒等要吊挂牢固并悬挂整齐。 1风水管路接头要严密,不得漏风、漏水。供风使用硬制塑料管供水管路使用胶水管,工作面20m范围内使用软胶风管。 2铺轨要求:(1)直线段轨距为600mm,偏差不小于2mm、不大于5mm,轨道的中心线与设计值相差不得超过50mm。 (2)轨道的铺设要求要严格按腰线铺设。 (3)轨面和轨道接头必须平整,其高低及内侧偏差不应超过2mm,螺栓、螺母和道夹板必须齐全。在直线上两侧钢轨接头应对齐,钢轨接头不得置于枕木上。 (4)钢轨接头间隙,在直线部分不应超过5mm,曲线部分不超过8mm。 3道碴和轨枕要求: (1)道轨铺好后,道心要填平、砸实。 (2)轨枕为木枕,规格(长宽厚)为1.2 m0.2 m 0.12 m,枕木间距为中对中800mm,其偏差不准超过要求的100mm,轨道中心线与道木的中心要一致,道木要垂直轨道中中心线。 (3)道夹板必须上齐螺栓、螺母,并且紧固牢实,不得松动。 (4)道心禁止填木材等。 (5)道轨型号要统一(12kg/m)。第六节 水沟的质量与标准一、 毛水沟的技术标准1、水沟深0.3m,宽0.7m。2、从腰线往下至水沟底面为1.45m,从中线向右0.5m开挖水沟。二、砼水沟的质量与标准 1、技术标准:水沟净断面尺寸 深0.3m 宽0.4m。 2、质量要求: 水沟墙厚(右侧0.1m,左侧0.2m),砼现浇。严格按中、腰线进行施工。水沟不得出现干缝等现象。所使用的水泥标号为425#。质量不合格的一律要返工。第七节 锚喷支护工艺在支护中,当围岩稳定性较好时,采用喷混凝土的支护方式;当围岩稳定性较差时先打锚杆,锚杆的间、排距为600mm,然后挂金属网支护并且要及时喷射不小于30mm厚的混凝土。 初喷厚度为3050 mm,复喷后厚度不得小于于70 mm,洒水养护时间不少于28天。 一、锚喷支护质量要求 1、巷道净宽、净高允许误差为0150mm; 2、锚杆间、排距允许误差为100mm; 3、锚杆托板紧贴岩壁,不得松动; 4、锚杆外露不超过50mm;5、表面基本平整,喷射均匀,无裂缝,在1m2范围内凸凹不平不得大于50mm。 二、支护材料 1、锚杆及锚固剂:锚杆采用直径18mm的金属锚杆,长度为1.8m。每根锚杆使用2根树脂锚固剂,锚杆的外露长度为30-50mm;托板由厚12mm、100 mm x 100mm的正方形钢板制成。树脂锚固剂型号为 型。2、金属网:钢丝编制的菱形金属网。3、混凝土:喷射混凝土必须使用纯净的河砂和粒度不大于10mm的石子,按配比为水泥:砂:石子=1:2:2均匀搅拌而成。4、速凝剂型号为J85型,掺入量为水泥量的4%。 三、锚杆安装工艺 1打锚杆眼: (1)首先要认真敲帮问顶,及时用长柄工具敲掉危岩,由当班安全员确认安全后方可进行工作。 (2)打眼前,要根据中腰线检查巷道断面的规格是否符合设计要求。不符合要求时,必须处理。 (3)打锚杆眼使用锚杆机、风钻打眼,打眼时要先送水、后送风,停锚杆机时要先停风、后停水。 (4)打眼深度为1.75 m,锚杆外露长度小于50mm,与岩壁尽量垂直,夹角不小于75。打完眼后,要用压风把眼内的水、岩粉清理干净。 2安装锚杆: (1)装树脂药卷前,先用锚杆插入孔内试探锚杆眼深度,看孔深是否符合要求,孔深不够时,应重新打眼达到要求为止。 (2)安装锚杆时,先把树脂药卷按规定的数量装入眼内,随后插入锚杆。此时,安好连接套,插入风锚机,启动风锚机使之旋转,慢慢推进到眼底,搅拌20 s,停钻,卸下风锚机,待5 min后方可卸下联接套。20 min后,上好托板,将螺母用气扳机拧紧。 (3)锚杆的托板要紧贴岩壁,如岩壁不平时,先用手镐找平,再安装锚杆。(4)锚杆的锚固力不得低于50 kN根。四、喷射混凝土 1喷射混凝土前的准备工作: (1)检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格,无问题时方可进行喷射工作。 (2)清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等,接好风、水管路,输料管路要摆放平直不得有急弯,接头要严密不得漏风。 (3)检查喷浆机是否完好、摩擦板是否紧固、有无漏风等,无问题时方可进行喷射工作。 2在喷浆前,先检查待喷巷道的规格质量,必须符合设计要求后,方可进行喷射混凝土工作。 3.混凝土配比为水泥:砂1:2,水泥标号不低于425号,砂为细砂,速凝剂掺量为水泥重量的4。 4.人工搅拌料时要将料搅拌均匀,配比符合要求。5.为保证喷浆厚度和表面光滑,必须挂线喷浆,即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线,作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。 6喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净,并将电缆和其他设备保护好,用木板盖严。 7喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。 8喷射中,一人掌握喷枪,一人协同移动输料管,胶管不得出现直角弯。持枪者要一手紧握喷枪、掌握喷射方向,一手握住进水阀门、控制水量大小,严禁枪口对向其他工作人员。 9喷枪与受喷面要基本垂直,最小不得小于75,喷枪与受喷面的距离以1.01.2m为宜。 11喷射顺序为先下后上、先墙后拱、先凹后凸。 12喷射混凝土必须洒水养护,要求每班洒水1-2次,养护时间不于28天。 13严格执行开停机顺序,开机时必须先开水,后开风,再开机,最后上料;停机时,必须先停料,后停机,再关水,最后停风。第四章 生产系统一、 通风系统新鲜风经主平硐+1089运输大巷行人上山+1245回风平巷排矸井地面。附通风示意图:二、防尘系统井下安装净压洒水管路直通工作面,通过软管定期清洗巷壁降尘,工作面采用炮前炮后洒水及作业人员戴防尘口罩的综合防尘措施进行防尘。三、排水系统掘进工程的自然涌水和生产水经水沟自流排出。四、供电系统从主平硐井口外变压器送至井外配电房,将低压电源从配电房经主平硐+1089扩巷工作面,电缆选用矿用阻燃电缆。五、运输系统工作面的矸石采用耙渣机装入矿车辅助工推至临时车采用5吨柴油防爆机车将渣石运至地面矸石场。材料:地面经主平硐+1089扩巷工作面六、通讯设施该工作面安装本安型电话与井下各作业地点以及地面井口值班室联通。七、避灾路线掘进工作面范围内发生自然灾害时,所有工作人员必须在带班矿长的指挥下,按照指定路线安全撤出,具体撤退路线是:当井下工作地点发生火灾时工作面+1089运输大巷主平硐地面。当井下工作地点发生透水时工作面+1089运输大巷主平硐地面。附避灾路线图:第五章 生产组织一、劳动组织1、作业形式:每一班进尺4m,日进尺16m.2、劳动组织表工种带班长打眼工爆破员辅助工推车工耙渣司机机车工合计人数11121118第六章 灾害防治一、 瓦斯管理本矿根据历年瓦斯等级鉴定,涌出量低为瓦斯矿井,但必须严格管理,加强通风。及时密闭废弃的石门,要求瓦斯员按巡回路线检查,测定地点除工作面“一炮三检”外,还要对机电设备点、进回风巷等测点,每班测量两次,记录上牌。二、防尘管理工作面及运输巷道坚持定期清扫,利用压水管路洒水,保持一定的湿度,工作面放炮封口使用黄土,严禁用岩粉及其它易燃物品封口,放炮后须用水冲洒帮壁。三、防火管理1、凡入井人员严禁把易燃易爆物品带入井下。2、严禁出现明刀闸、明接头、明火、明电;严禁带病机电设备运转,造成机械磨擦火花。3、井下严禁带电搬迁、检修,要检修,搬迁必须切断电源。4、井下严禁使用非防爆发爆器放炮。四、防止冒顶片帮措施1、工作面必须按规定的尺寸进行掘进,严禁超宽、超高。2、工作面岩层不稳定是必须及时采用锚喷支护(先打锚杆然后挂网最后喷浆)。3、当班施工作业人员必须保证工作面20m范围内的安全,发现隐患及时排除。4、如果工作面顶板不好管理,出现冒顶时,必须立即停止生产,进行处理,带班班长首先处理不安全隐患,然后报告工区长由工区长组织人员进行支护。5、在施工前,带班班长必须先检查顶板、帮壁,发现有不安全状态时,及时处理,如检查不到位或未检查时,出现的冒顶片帮事故,将严肃追究当班安全员、带班长及工区长的责任。五、工程质量检查验收制度1、井下所有工作人员要明确自己的工作范围,严格按标准进行作业。2、矿委会要成立专门质量检查验收小组,定期进行检查和验收,严把质量关。3、巷道掘进要严格按中线掘进,不得超宽,不得严重偏离中线,如连续三次超宽或严重偏离中线,将处罚炮工200元的罚款。 第八章 安全技术措施一、首先应认真组织有关人员学习本作业规程,做到人人皆知,条条落到实处。二、所有下井人员必须严格执行“三大规程”工人进入工作面前,首先由瓦检员检查瓦斯,检查顶板后,确认安全时,方可进入工作面,进入工作面后,首先查看有无异常,然后敲帮问顶,处理隐患,排除不安全因素,然后生产。三、严格执行瓦斯检查制度,发现问题及时处理。四、电缆悬挂要整齐,严禁电缆拖地和破损现象。五、打眼1、打眼前要对钻机认真检查,打眼时,要检查风、水管路是否完好畅通,连接头是否牢固可靠,并注油进行试运转。2、打眼前要认真检查工作面的安全情况,包括检查顶帮浮矸是否清理下来。3、打眼时,找好中、腰线,划出炮眼轮廓线后在进行打眼。4、打眼时要时刻观察顶板变化情况,发现问题及时处理,否则不准施工。5、打眼时钻机的前方特别是钎杆下面不能有人停留,以免发生断钎而伤人。6、打眼过程中,每次停钻应让钎杆自动停转,扶钎人不准带手套,工作服袖口必须扎紧。7、打眼扶钻人员,要躲开眼口方向,站在钻机侧面两腿前后错开、脚蹬实处,禁止踩空或骑在气腿上打眼,以免断钎时扑倒伤人。8、打眼作业不准套残眼,处理瞎炮的炮眼必须在距原炮眼不小于30公分,重打一平行炮眼,严禁斜交原炮眼,打眼未完成时绝不允许装药,即严禁打眼与装药平行作业。9、为了降低粉尘浓度,必须采用湿式打眼,10、掘进作业遇以下情况不准打眼:风量不足等情况;有其他不安全因素。11、打眼后要做到“一净二齐”;一净是指掘进头钻具、风水管路干净。二齐是指撤出的风水管路靠一帮盘放整齐;撤出的钻具设备擦拭干净,堆放整齐。六、放炮工作1、装药前,工作面20m范围内的瓦斯浓度达到1%时,必须采取措施使瓦斯浓度降低后方可进行装药。2、检查放炮母线是否断路,发爆器是否正常。3、联线时,远离工作面一头的母线要扭结在一起。4、放炮后,必须将放炮母线从电源上拆下,并扭结在一起,如通电后不爆,等15分钟后,方可沿线检查,找出不响的原因,并进行处理。5、放炮后,等工作面炮烟吹散后,班组长、瓦检员先进行检查,经检查各项都合格后方可进行工作。6、放炮工作必须实行“三人连锁”放炮制。7、坚持装药前,放炮前、后的“一炮三检”工作,严禁漏检、假检。8、放炮工作必须在规定的放炮点放炮,放炮前应设好警戒等。9、处理瞎炮应距0.3m处钻一平行炮眼,重新装药起炮,严禁手拉或掏挖瞎炮里的炸药、雷管。10、炸药、雷管必须分箱分运,分箱上锁,严格执行领退制度。七、瓦斯检查实行巡回检查,并严格执行三对口。八、粉尘管理1、放炮必须使用黄土封孔。2、在巷道中要由专人负责定期进行人工洒水降尘,防止粉尘飞扬。九、运输安全管理1、各类司机必须经过培训考试合格,并持合格证的专职或兼职人员担任。绞车司机必须严格正规操作。2、机车司机必须定期检修,并经常检查,发现隐患及时处理。机车的闸、灯、警铃(喇叭),连接装置和撒砂装置,任一项不正常或失爆,必须及时检修,直至符合安全使用标准,方可继续使用。3、采用机车或人力推车时,严禁放飞车,人力推车两车同向运输距离不小于30m,机车运输必须遵守规程各项规定。4、道钉应经常清理干净,无杂物、无浮矸、无积水,加强轨道维护。每班至少检查一次,发现隐患及时处理。5、运输时,必须严格执行操作规程。6、绞车提升运输时必须遵守下列规定:

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