60-回风集中巷皮带机安装措施

回风集中巷胶带输送机安装措施编号：JJ-CS-2008-60贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施措施名称： 回风集中巷胶带输送机安装安全技术措施区 队 长： 编 制 人： 金 威施 工 单 位： 掘 进 工 区编 制 日 期: 2008 年 10 月 23 日执 行 日 期： 2008 年 10 月 日会审单位及人员签字技 术 科： 年 月 日机 电 科： 年 月 日调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日总 工 程 师 ： 年 月 日批 准 人： 年 月 日 回风集中巷胶带输送机安装安全技术措施为保证回风集中巷正常出矸，根据领导安排在回风集中巷内安装一部胶带输送机；胶带输送机安装时涉及安装方向、设备起吊、试运转等多个环节，任一环节均不能出现问题。为保证安全、快速、保质的完成胶带输送机安装任务，特编制本措施。一、技术措施1、安装前的准备安装前施工单位先将1307安撤巷及1308运顺内轨道铺设好，并将轨道铺设至回风集中巷开口处，并将1308运顺内刮板输送机顺平、顺直以保证皮带物件的正常运输。 安装单位提前把的胶带输送机头、机尾、储带仓、电机、皮带过渡H架等按顺序装车，并由运搬工区运输到二中车场，再由安装单位将皮带、H架运输到安装地点。相关单位提前放好皮带安装中心线。安装单位在机头、机尾安装位置施工专用起吊锚杆，起吊锚杆为202000mm左旋无纵筋高强度锚杆，并使用一根CK2570型树脂锚固剂锚固，施工的起吊锚杆外露100mm。安装前，先撤除刮板输送机，并将皮带安装路线浮煤清理干净，底板尽量平整，无外伸锚杆、钎子等杂物。2、安装及调试（1）胶带输送机头与1308运顺内刮板输送机的搭接符合下列要求：胶带输送机头与刮板输送机搭接的垂直高度不小于1m。按照胶带输送机头的传输速度以1 m/s计算得胶带输送机头与其他运输设备（皮带、刮板输送机）水平距离为0.3 m 。（2）胶带输送机安装顺序胶带输送机头储带仓（含张紧绞车，张紧绞车使用4棵202000mm的锚杆配合4棵CK2570型锚固剂进行固定）行车滑道、H架、边梁机尾固定机头机尾安装托辊穿皮带，电机、减速机、液力耦合器安装在轨道侧，并完成开关、电缆、接地极等的安装。严格按照皮带中心线安装，并保证各架上平面水平，底角垫平垫实，上齐托辊；皮带与底板有不低于0.3m的安全间距，边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离，机头和机尾处与巷帮的距离不小于0.7m。行车滑道使用18KG的轨道及1.5米长的道木进行铺设，道木间距（中对中）1.0米，滑道间距1.3米，滑道共计铺设长60米。（3）安装胶带输送机防跑偏、防逆转、防堆煤、烟雾、温度等保护与报警装置，并安装声光信号装置、防尘喷雾装置、紧停装置、清扫器。胶带输送机启动前在全巷道有预警信号。（4）完成上述安装，即连接皮带，搭火，张紧皮带，清理杂物，加注润滑油脂等，即可试运转，调整皮带。试运转期间必须严格按信号开、停皮带。调试时，应注意启动是否正常，电机、减速器、液力耦合器是否能正常运转，皮带是否跑偏、起伏，涨紧绞车是否正常，保护装置是否正常，机头、机尾固定是否牢固等等；应分空载、重载调试。调试后，应保证胶带输送机运转时上皮带不超出托辊外沿，底皮带不磨H架。（5）在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾滚筒前方下皮带处安装清扫器，保证清扫后的皮带无煤泥、矸石。 在机头、机尾、驱动段、给煤点和其他旋转部位设置护栏和护罩。 在有人跨越皮带处设置过桥，在机头配备不少于2只灭火器和0.2m3的灭火砂，并有砂包。3、注意事项（1）H架的安装必须左右平齐，严禁“迈步”、里出外进。（2）边梁与边梁的连接要牢固可靠，开口销齐全有效。（3）两条皮带的连接必须对齐对正，接头切口光滑平直，皮带扣用专用工具压在皮带上，不允许有翘针头及间距不等现象，皮带扣和皮带连接牢固可靠。（4）无托辊不旋转和缺托辊现象。（5）选用新皮带或尽量选用磨损较轻的皮带，皮带两边的毛线必须用锯条或刀片割掉。（6）安装时头部转动装置、储带仓及机尾各滚筒仍应保持水平，储带仓的两条轨道在同一部位内两点均应保持水平。（7）机头、机尾固定严格按照SGW-40T型刮板输送机、耙装机、皮带安装安全技术措施执行。二、安全措施1、起吊减速机、电机、机头架、机尾等前，必须先检查好工作地点及周围支护情况，支护必须完好，起吊用锚杆必须为专用起吊锚杆，严禁利用顶板支护锚杆。无论在何种情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，不得站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。专人负责现场指挥，相互配合，协调一致，起吊设备下方严禁有人。2、起吊用“葫芦”起吊重量不小于1.5吨，绳索为刮板链条或用15.5mm钢丝绳插接的绳套。 用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查绳索、起吊锚杆的强度和稳定性，并指定专人观察。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。吊运时，将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。被起吊物应平稳，捆绑无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。吊运时，被吊物体的活动部件必须可靠牢固，或卸下分别吊运。3、装车运送物件时，应将物体平稳吊至车辆中心位置，垫好衬物，并用木楔（或软质衬垫）将物件垫稳后用绳索固定在车上，严禁用铁丝固定；卸车时要选好平台，防止设备滑落伤人。4、提升运输严格执行“行车不行人、不作业，行人不行车”制度，正确使用“一坡三挡”，严格按信号提放车，不超挂车。5、处理跳道车时，跳道车正下方及抬车对方严禁有人，只能用人工抬上道或用葫芦吊上道，斜坡处理时，必须在跳道车下方打上挡车柱，且司机两手不离开闸把，严禁司机脱岗。6、绞车滚筒必须保证35圈余绳，提放车结束，必须将钢丝绳盘好，不得出现“松绳、咬绳、垮绳”现象，并且断电源，开关打到零位。7、人力推车运输前，必须再次检查被运物是否捆绑牢固，只有在确定被运物已捆绑牢固的情况下才能运输。推车时必须时刻注意前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，不得小于10米；坡度大于5时，不得小于30米。8、在有坡度的运输途中，需停车时必须采取防自溜措施（用卡轨器、木楔或道木将车刹住）。9、使用阻燃皮带。 10、皮带运输巷道应有充足的照明。11、皮带运行过程中严禁任何人员爬皮带，跨越皮带必须走过桥。12、调试皮带期间必须严格按照信号作业，需要停电处理时必须将开关停电（锁闭）并在开关处悬挂“正在检修，严禁送电”警戒牌，并严格执行“谁停电，谁送电”的原则。严禁带电搬移、检修开关，严格执行停送电制度。13、人员行走不得靠近胶带输送机，不得倚靠胶带输送机架。14、安装皮带时，人员严禁站在正对着皮带安装点的回风集中巷下口处，防止被皮带物件突然下滑时砸伤。15