铝合金型材基础知识ppt课件

铝合金型材基础，1，概述，铝基本知识铝型材产品介绍生产工艺介绍型材质量要求型材名称和编号力型材产品介绍，2，铝基本条件，铝是什么，是白色金属，是地壳中的氧和硅，然后是第三个。铝的密度只有2.7103公斤/m3，约为钢、铜或黄铜密度的三分之一。铝及其合金外观好，质量轻，可加工，物理和机械特性优秀，腐蚀性强，铝的材质轻，因此常用于制造诸如汽车、火车、地铁、船只、飞机、火箭、宇宙飞船等陆海空交通工具，以减少自重和增加装载量。铝也广泛应用于军事领域。3，铝的基本知识，铝的可塑性很好。纯铝柔软，强度不大，延展性好，可拉成丝状和箔，加工性好。纯铝比较柔软，延展性好，塑料成型容易。根据不同的用途，需要更高的强度和增强材料的组织和其他多种特性，可以在纯铝中添加多种合金元素，以制作符合不同性能和用途的铝合金。4，取决于铝合金分类、性能和用途：工业纯铝(l)防锈铝(LF)硬铝(LY)超硬铝(LC)锻造铝(LD)和特殊铝(LT)，5，铝防锈铝防锈铝是不能通过热处理加固的合金，只能通过冷加工加固。经常使用LF2(5052)、LF4(5083)和LF21(3003)，具有中等强度的塑料和耐蚀性。6，铝合金分类，锻造铝的典型等级为LD2-2(6070)、LD10(2014)、LD30(6061)和LD31(6063)。LD30和LD31具有中等强度、良好的塑性和良好的焊接性、耐腐蚀性、无应力腐蚀开裂倾向、阳极氧化。需要建筑装饰轮廓和优良耐腐蚀性的各种结构部件，工业材料。7，铝合金分类，硬铝高强度，普通等级LY12(2024)。此等级的热挤压型材具有热处理后在室温下最大拉伸强度为392MPa以上，可用作150C以下作业的零件的耐热性。超硬铝的典型等级有LC4，也称为高强度硬铝，挤压件的抗拉强度在室温下不小于539MPa。主要用于航空产业，飞机结构的主要力量部件，8，铝及铝合金国际等级命名系统，合金集团1。纯铝1XXX组表示纯铝(铝含量不低于99.00%)。最后两个数字是最低铝含量小数点后的2。Cu(铜)2 XXX 3。Mn(锰)，3XXX，4。Si(硅)4 XXX 5。Mg(镁)5 XXX 6。Mg Si(镁硅)6 XXX 7。Zn(锌)7 XXX 8。其他元素8 XXX 9。表示备用组9x xx，9，变形铝合金的状态代码。变形铝合金分为5种状态。FOHWTF自由加工状态适用于成型期间对加工硬化和热处理条件有特殊要求的产品，该产品的机械性能没有规定。o退火状态适用于通过全部退火获得最小强度的加工产品h加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品适用于加工硬化后不经过粗糙度或不经过加工就能降低强度的额外热处理。h代码后面是两位数或三位阿拉伯数字。10，变形铝合金状态代码，w-固体熔体热处理状态不稳定，仅适用于溶液热处理后室温下的自然时效合金，此状态代码仅表示产品在自然时效阶段t热处理状态(不同于f，o，h状态)下经过热处理后稳定的产品的加工硬化(或未经过)。t代码后面必须至少跟一个阿拉伯数字。11，T热处理状态，T0溶液热处理后自然时效后冷加工状态。T1是适合通过冷加工提高强度的产品，通过高温成型过程冷却后基本稳定，自然时效。适用于高温成型过程冷却后不再具有冷加工(拉直、展平，但不影响机械性能极限)的产品。T2由高温成型过程冷却，冷加工后基本稳定，自然时效。适用于通过高温成型工艺冷却后冷加工、或拉直、提高强度的补偿产品、12、T热处理状态、T3溶液热处理后冷加工、自然时效等基本稳定状态。适用于溶液热处理后为冷加工或拉直，提高强度而平整的产品。T4溶液热处理后，自然老化基本稳定。适用于溶液热处理后没有冷加工(可拉直、补偿，但不影响机械性能极限)的产品。T5是在高温成型过程冷却后人工时效的状态。适用于在高温成型工艺冷却后不进行冷加工(拉直，展平，但不影响机械性能极限)人工时效的产品。13，T热处理状态，T6是溶液热处理后手动时效的状态。适用于溶液热处理后不再具有冷加工(拉直，展平，但不影响机械性能极限)的产品。T7是溶液热处理后的人工老化状态。适用于溶液热处理后为了获得一些重要特性，人工时效时强度超过时效曲线最高点的产品。T8溶液热处理后，冷加工后人工老化状态。适用于通过冷加工或拉直，校正提高产品强度。14，T热处理状态，T9溶液热处理后手动时效，冷加工状态。适用于冷加工提高产品强度的产品。T10被高温成型工艺冷却后，冷却加工后，以手动时效状态进行。适用于通过冷加工或拉直，校正提高产品强度的产品。说明：铝挤压行业常用的方法-液体冷却或风冷(T5为风冷，T6为喷水装置)，用于熔体处理中的急冷冷却。6063，6063合金等级T5手动时效状态6063铝合金广泛应用于铝门窗、幕墙框架，对铝合金型材整体性能的要求远远高于行业型材标准，以确保门窗、幕墙的高风压、组装性能、耐蚀性和装饰性能。人工老化是通过热处理将挤出的轮廓加载到老化炉中，在一定温度下绝热一段时间，提高轮廓的强度。16，化学成分，合金等级6063(%)6063A(%)6061(%)硅硅酮si 0.20-0.600.30-0.600.40-0.80镁magnum mg 0.45100.15 - 0.40锰manganesemn 0.10 0.15 0.15铬chromium Cr 0.10 0.050.04 - 0.35锌zinc Zn 0.10 0.15 基板阳极氧化电泳涂料粉末喷涂氟碳涂料喷涂隔热层，18，铝型材产品说明，基板：表面未处理铝合金建筑型材。氧化轮廓：铝轮廓通过阳极氧化在轮廓表面形成致密的氧化膜。表面处理：阳极氧化(银白色)；阳极氧化和电解着色；阳极氧化加上有机着色电泳轮廓：氧化轮廓的电泳涂层后，将薄膜烘烤硬化，以便在原始氧化层铝表面形成坚硬的薄膜。表面处理：阳极氧化和电泳涂料；阳极氧化、电解着色和电泳涂料，19，介绍铝型材产品，粉末喷涂型材：在用静电极吸附和严格处理的铝合金型材表面喷射特殊的热固性树脂粉末，使其成为特殊的高温硬化工艺。氟碳涂料喷涂轮廓：以氟碳树脂为基础，将金属颗粒或云母晶体与以碳为基础的有机涂层、以氟碳为基础的化学结构中的氟碳化学键结合在一起。这种组合是迄今为止被认为最稳定、最坚实的组合。涂层分为：2-涂层：底漆、面漆、清漆4-涂层：底漆、阻挡油漆、光泽、20、铝产品简介；隔热层：具有隔热功能的复合轮廓，通过将铝合金轮廓连接为隔热层而创建。隔热材料分为铸件和带材，隔热材料将铝合金型材分为内外两部分，阻止铝的热传导。浇注：一种复合方法，在铝合金型材的浇注槽中注入和凝固液体隔热材料，切断铝合金型材浇注内的临时连接桥，断开金属连接，通过隔热材料连接铝合金型材的两个断裂部分。(也称为填缝形状)条状：通过开口、钢带、滚动工艺将棒状隔热材料嵌入铝型材的凹槽中，使铝合金型材紧密啮合的复合方法。21，生产工艺简介-铸造，主要生产设备：熔炼炉，铸造机工艺：材料检验材料高炉冶炼，尾矿取样测试精炼，尾矿沉降铸造检验储存产品：铝棒工艺：铝杆加热(模具、锭缸加热)挤压冷却淬火(风冷、水冷)拉伸拉直锯材检验人工老化检验检验储存产品：基板、其他规格型号产品、建筑材料、建筑材料，23，生产工艺简介-氧化电泳，主要生产设备：氧化电源，起重机，各工艺罐， 烤箱氧化工艺：基材安装脱脂水洗碱蚀刻洗涤水洗阳极氧化洗涤电解洗涤密封清洗干燥排放检验包装储存电泳工艺：基材洗涤烘焙烘焙包装包装包装存储产品：氧化轮廓、氧化着色轮廓、电泳轮廓、24、生产工艺简介-无粉末喷涂、主要生产设备：垂直喷涂生产线、 水平喷涂生产线垂直工艺：物料检验酸洗水洗薄膜处理洗涤干燥静电喷涂低温流程木材喷涂刷子低温流程木材颗粒刷子滚筒涂层高温固化成品检验包装储存水平工艺“干燥”“测试”“排放”“检查”“车床”“吹灰”“喷射”“检查”“硬化”“机架”“检查”“包装”“储存产品：粉末喷涂轮廓”、“喷涂木材轮廓主要生产设备：氟碳涂料喷涂生产线工艺：领子领带水洗脱脂水洗纯水洗铬水洗柔软纯水洗空气干燥下一步顶部吹底漆-冲洗面漆流动滚压机工艺：进入检验开口滚动测试包装接收产品：带钢隔热铝型材，27，生产工艺简介-隔热，注入式主要生产设备：注塑机，架桥机工艺：进入检验凝固桥梁检验 建筑型材质量是铝合金建筑型材的国家标准GB5237.1-2008第一部分基板GB5237.2-2008第二部分阳极氧化型材GB5237.3-2008第三部分电泳涂装型材GB5237.4-2008第四部分粉末喷涂型材GB5237.5-2008第五部分氟碳涂料喷涂标注允许偏差符合GB5237.1-2008标准要求。对于建筑轮廓尺寸，可以执行高偏差包络，还可以执行超精密阶段以匹配尺寸。轮廓表面清洁，不能有裂纹、皮肤、腐蚀和气泡等缺陷。轮廓表面可能有一些陨石坑、碰撞和擦伤。轮廓中的韦伯斯特硬度硬件不小于8。30，型材质量要求-氧化型材，阳极氧化膜的质量阳极氧化膜的厚度水平应根据使用环境选择，其要求应符合下表的规定并在合同中说明。如果没有文档记录，则门、窗轮廓符合AAl0标高0，幕墙轮廓符合AAl5。产品表面不允许存在影响电烧伤、氧化膜剥离等的缺陷。31、型材质量要求-电泳型材、复合膜：型材表面阳极氧化后电泳涂漆产生的耐蚀性、耐候性和耐磨性的膜。厚度等级油漆后，薄膜均匀整洁，不受皱纹、裂纹、气泡、痕迹、夹杂物、发棒、薄膜脱落等影响，需要使用的缺陷，32，轮廓质量要求-喷涂轮廓，装饰面：轮廓加工、制作，安装在建筑物上后打开或关闭的状态下也可见的表面。涂层：金属基体表面硬化的热固性饱和聚酯粉末层。装饰表面涂层最小局部厚度40m。注：由于轮廓横截面形状的复杂性，轮廓的某些表面(例如内部角度、交叉表等)允许使用低于指定值的涂层厚度。喷涂轮廓涂层面的涂层必须柔软均匀，不允许出现影响褶皱、流动标记、鼓泡、裂纹、发棒等的缺陷。允许出现一些橘皮现象。33，型材质量要求-氟碳涂料型材，薄膜：金属基本表面涂层，固化氟碳涂料薄膜，也称为涂层。涂层类型：2涂层(膜厚30m)底漆面漆3次(膜厚4