起重吊装施工技术PPT课件

吊装施工技术，第一节吊装执行的主要相关规范，第二节吊装工程的分类和管理，第三节吊装机具，第四节吊装吊点，第五节吊装机械，第六节基本吊装方法，第七节吊装方案的制定和实施， (1) GB5082起重指挥信号(2) GB6067-1985起重机械安全规程(3) SH3505-2002石油化工施工安全技术规程(石油化工标准)(4) SH/T 3536-2002石油化工工程起重施工规程(石油化工标准)(5) SH/T3515-2003大型设备起重施工技术标准(石油化工标准)6 HG20201-2001工程建筑安装工程起重规程(石油化工标准) 国家质量技术监督局第13号令特种设备质量监督和安全检验规定(10)国家质量技术监督局特种设备注册和使用规则(2001年版)，1)起重实施的主要相关标准，2)起重项目的分类和管理，1。 根据SH/T3536-2002标准(1)，吊装施工等级划分见表1和表2。根据HG20201-2001吊装施工，按工件质量分为以下四个等级：(1)小：工件质量小于40T或工件高度小于30m；(2)中等：工件质量为40-80t或工件高度大于等于30m；(3)大：工件质量为80-300吨或工件高度大于等于60米；(4)超大：工件质量300吨以上或工件高度100米以上；(1)索具和系紧工具索具是用于捆绑提升物体、传递起重机拉力和提升重物的柔性部件。它包括麻绳、钢丝绳等。连接工具包括钢丝绳夹、吊环、卸卡等。3、起重机械1、麻绳：用于捆绑重物或手动起吊物体，不作为起重机械牵引索具。(1)类型和结构类型：白色麻绳和棕色绳。有三种股票：三种、四种和九种。麻绳可分为浸油麻绳和非浸油麻绳，其强度比非浸油麻绳降低10%左右。设备吊装常用的麻绳有油浸麻绳和白棕绳(2)，它们重量轻、柔软、易捆绑、抗拉强度低、易磨损、价格低廉。它们仅适用于手动提升绳扣和行走绳，以及在提升操作过程中手动滑绳。在机械驱动吊装作业中，不得用作吊索。(3)麻绳用作行走绳时，安全系数不小于10，用作绳扣时，不小于12。3、起重机械，(4)绳结形式(1)平结和组合结为两绳头连接。平结使用后很难解开，主要用于不常解开的绳结。组合结使用后很容易解开，主要用于经常解开的绳结。(2)接头接头接头接头分为两种类型：缆风绳固定接头和滑松接头，在索具受力后可以慢慢松开。(3)桅杆绑扎和缆风绳中的梯形结和双梯形结。(4) 8形结主要用于长件的水平悬挂。倒背结主要用于长件的垂直悬挂。6.木板的头被绑在空中作为临时脚手架。通常用琵琶结固定绳头。捆绑物品时使用粗棍子。悬吊操作时拉结，供悬吊人做简单的短期工作。钩结用于绳索和吊钩之间的连接。3、起重机械和工具、3、起重机械和工具、3、起重机械和工具、(5)麻绳抗拉能力计算麻绳在起重工作中主要是通过抗拉作用，因此，在选择麻绳抗拉能力计算时。麻绳可能存在制造缺陷、易磨损以及受提升力等因素影响。麻绳的允许拉力必须低于以下规定的断裂力的几倍复合钢丝绳由不等直径钢丝捻成六股或更多股和绳芯构成。封闭钢丝绳是由外异形钢丝缠绕一束等直径钢丝，用特殊方法捻制而成。即619 1、637 1和661 1。吊装时，应选用多股软丝钢丝绳，使钢丝绳易于插入，使用性能好，强度高，相对耐磨性差。(3)起重设备，619-1型：主要用于制作斜拉索、缆风绳及其他弯曲和磨损较少的电缆。637 1型：适用于红玉滑车及其他弯曲；637 1型：用于滑轮、制造吊索、提升绳索和重型机械。钢丝绳的选择可根据GB/T8918-1996钢丝绳主要参数表中的起重量进行校核。也可以根据以下经验公式计算：SWL=直径平方*8例如：1/2英寸直径的钢丝绳SWL=1/2 * 1/2 * 8=2吨；3.起重机械和工具。起重机械和工具。使用中应注意的问题：使用时，应防止钢丝绳在尖锐的棱角处打结；没有电，没有火；c如钢丝绳断股、生锈、断丝和磨损超过标准，热退火和各种严重变形，应报废。(4)钢丝绳的安全系数(按SH/T3536-2002)A拉绳时，k3.5；当B作为绞车行走时，K5；c用作绑扎绳扣应符合下列要求：工件重量50t，k8；工件重量大于50t，k6；D当用作系索扣时，K5E当用作载人吊篮时，K14，3，起重工具，3，起重工具，3，钢丝绳附件(1)绳夹：主要用于夹紧钢丝绳；使用时间最长的是标准绳夹，GB5976-96，通常用于连接电缆、风缆、吊索等的固定端，通常与套环一起使用。绳夹的数量和绳夹之间的间距与钢丝绳的直径有关。直径越大，所需绳夹的数量越多，间距越大。每个绳夹的紧固程度通常适于将钢丝绳压平约1/3。(2)钢丝绳顶针：使用时，钢丝绳的一端嵌入顶针的凹槽内，形成环形，保护钢丝绳在承载过程中不受损坏。它主要包括三种类型的钢顶针，普通顶针和中顶针。在吊装过程中，有时会将钢管切成两半，然后缠绕在吊装构件的棱角上，以保护钢丝绳。3、起重机械4、吊索，又称千斤绳、绳扣，用它来挂在起重机吊钩上或挂在吊运车、起重设备等的中间。吊索是由钢丝绳制成的。(1)吊索形式：由钢丝绳制成，其端部通过拼接方法制成封闭的通用吊索和两段环形便携式吊索。插入长度A约为钢丝绳直径的20-30倍，长度L根据吊装要求确定。(3)提升机，(2)吊索钢丝绳的长度，(3)提升机，(3)吊索钢丝绳的直径、数量和重量的选择(此表按6*37 1计算，抗拉强度为1400兆帕，安全系数为6)，吊索钢丝绳的允许重量根据吊索钢丝绳的直径选择，(3)提升机，(2)起重机工具：卸扣、吊钩、索具螺丝等。通常用作起重作业中的连接工具，千斤顶和链滑车也经常使用。1.卸扣：也称为带扣或脱甲，是起重作业中最常用的连接工具之一。d形和弓形钩环。(3)起重机械和工具，(2)吊钩和吊环：主要用于各种起重机械上吊钩设备或重物。起重机械只能通过吊钩起作用，是重要的起重部件。钩子由单钩和双钩组成，通常是锻造的。3、起重机械和工具、3、起重机械和工具、3、弹性螺栓(吊篮螺栓、张紧器):用于调节钢丝绳的松紧度，主要用于中小型储罐使用电动葫芦的吊装施工。根据两端的形状，分为六种类型：面向对象、cc、UU、CO、CU、OU等。4、牵引设备：吊装常用的牵引设备包括电动慢绞车、手动绞车和磨机。(3)起重机械和工具，(2)安装和使用注意事项：起重机应安装在平坦开阔的地方，前面无障碍物。操作人员应能直接观察设备吊装过程，同时接受命令信号。b .绞车应固定可靠，防止倾覆和移动。一般而言，锚、车间立柱底座和重物应用作锚固点。系在绞车上的钢丝绳应从两侧引出，以防止底座在反作用力下移动。千斤顶：分为机械式和液压式，液压式分为普通液压千斤顶和分离式液压千斤顶。(1)主要使用螺旋千斤顶和液压千斤顶；螺旋式：具有自锁功能，不会因停止操作而突然掉落。当提升设备需要长时间稳定时，建议使用这种类型的操作。b液压型：适用于施力速度快、承载时间短的场合，如大型储罐支撑环的构造。(2)使用注意事项：千斤顶必须放置在牢固、平坦和牢固的基础上。通常，应使用木材或钢板来增加千斤顶的承载面积，以防止千斤顶下沉或倾斜。b .千斤顶顶部与被顶起物体之间可垫上薄木板、铝板等软材料，以增加摩擦力，防止千斤顶受力后滑落。千斤顶应与被顶起的物体全面接触，防止点接触和部分接触。第三，起重机械和C型千斤顶应允许在顶升高度内工作。当螺旋千斤顶有红色警告线时，应停止顶升。应加强千斤顶的维护，使其始终处于良好的备用状态。e .液压千斤顶不得用于有动载荷的情况，以防止由于压力释放造成的事故。3、起重机械、螺旋千斤顶、液压千斤顶、6、链滑车：又称倒链、减重等。它是一种简单的起重工具，广泛用于起重作业中。吊装高度一般不超过3m。一般来说，通常使用2t、3t和5t，最大值为20T。它具有吊装稳定、操作方便的特点。7.电动葫芦：主要包括环链型和钢丝绳型。主要用于中型储罐的倒装工艺，也可用于特殊场合。多组电动葫芦由一个电路系统控制，实现同时提升或单次提升功能。(3)起重机械和工具：在山区，管道采用倒链组装，用于悬索跨越施工的电动葫芦；(3)储罐施工用电动葫芦使用起重机械和工具；(5)滑轮组：滑轮组广泛用于吊装作业，配合卷扬机进行设备吊装和搬运。滑轮组是起重作业中的主要起重工具。根据使用方法，有天车、动滑轮和导轮。滑轮组由一个天车和一个可移动的滑轮组成，这两个滑轮与绳索串联缠绕在滑轮上。滑轮组中的定滑轮位置不固定，只有滑轮转动，动滑轮与重物同步移动，起到省力的作用。滑轮中的滑轮越多，就越省力，但是重量相应地移动得越慢。起重机械和工具、起重机械和工具、起重机械和工具、起重机械和工具、起重机械和工具、锚定装置：在设备的吊装和运输中，锚定装置常用于固定卷扬机、缆风绳、定滑轮和导向滑轮，它们是起重设备的重要组成部分。它们包括桩型铆钉、嵌入式锚、压力型铆钉以及各种形式，例如使用现有建筑物的铆接和浇注锚。3、起重机械、桩锚、压力锚、3、起重机械、30KN以下的拉力、50KN以下的拉力、100KN以下的拉力、100-400KN以下的拉力、埋设锚、起重机械、3、起重机械、3、起重机械、7、起重作业中的平衡梁、大型精密设备和超长设备经常遇到，这些设备在起重过程中应保持平衡，不应被绳索划伤，起重过程中产生的变形应较小，为了满足这些起重要求，平衡在施工现场，有许多方法可以使用平衡木，包括槽钢3、吊装机械、平衡梁吊装方法、管状平衡梁、3、吊装机械、管状平衡梁吊装、平衡梁计算、设备吊装用平衡梁受力计算预选用平衡梁规格、受力分析倾斜分量水平分量、平衡梁截面力学性能截面积、回转半径、长细比计算查找表得出的折减系数值、强度校核公式、平衡梁钢许用应力值、4、吊装吊点、吊点：指设备吊装时吊具对塔设备的约束力点。吊点的连接方法有钢丝绳吊索缠绕捆绑法、吊耳法、塔顶吊索法等。1.吊耳：设置吊耳前，必须仔细计算吊耳的承载能力，并对吊点位置和吊点位置设备进行抗撕裂分析。(1)设备吊耳的结构：A顶板吊耳B侧壁板吊耳C水平集装箱板吊耳D轴式吊耳E尾部吊耳(2)吊耳的设置应符合以下要求：A有利于设备就位，提升机处于合理的工作状态；b .满足被吊物的强度和稳定性要求；c提升钢丝绳有足够的工作空间；d .对于集装箱设备，在出厂前应考虑吊耳的设计和选择，并应对集装箱进行焊接，尤其是需要热处理的设备。(4)起吊点，(3)平板吊耳，(3)竖井吊耳，(4)起吊点，(4)尾部吊耳：用于起吊设备较重、重心较高的设备。4.吊装吊点，侧壁板式吊耳，管状吊耳，4。提升吊点，4。提升吊点，2。缠绕捆扎法是在塔身中间用钢丝绳绑扎成吊点。这种方法操作困难，操作麻烦，近年来很少使用。一般来说，它主要用于两台起重机的吊装施工。3、吊具的辅助方法在以顶部法兰结构为吊装受力点的塔式吊具中进行，可设置为单吊点或双吊点。五、起重机械，常用的起重机械包括自行式起重机械和固定式起重机械。(一)桅杆是固定的起重设备。桅杆是一种简单的起重工具。吊装设备时，经常会遇到施工场地狭窄、吊车无法工作或现场没有吊车的情况。在这种情况下，可以使用桅杆。(a)单腿桅杆(b)人字桅杆(ii)自行式起重机：在普通起重施工中，移动式起重机是最重要的施工设备，其主要类型包括：1。蒸汽起重机和全路起重机：最常见的起重机械，有两台发动机，一个驱动行走机构，一个驱动起重机构和两个驾驶室。汽车起重机的行驶速度在50公里/小时以上，机动性好。吊装时，支腿应伸出并加垫，吊装时不能移动。2.轮式起重机：一般只有一个发动机和一个驾驶室，重心低，升降平稳。它不仅能支撑支腿操作，还能在小载荷下在平台地面上缓慢行驶，并能360旋转操作。3.履带式起重机：起重能力强，同等级的起重机械比全路面起重机械的起重能力更强。(2)在80%额定载荷的条件下，车辆可以在平坦和坚硬的地面上重载行驶。(3)工作效率高，适合长时间连续作业，无腿，特别是在多雨地区；(4)设备转移相对困难，移动困难。必须拆卸和组装设备，并使用平板和其他运输工具。自行式起重机的主要性能参数如下：(1)总体尺寸、支腿尺寸和主臂下铰接点的尺寸。起重机的总体尺寸通常指整个机器的长度、宽度和高度的最大尺寸；总体尺寸在一定程度上反映了起重机的经济性和通过性能。掌握和理解自走式起重机的总体尺寸、支腿尺寸(轨道尺寸)和t通常在起吊时，不仅要计算重物的重量，还要计算吊钩、索具、平衡木等的重量。起重机械的。这些重量的总和不能大于或超过额定起重量。(3)最大额定起重量：指起重机基本处于最小振幅(最小工作半径)时起重量的最大重量。(4)工作范围：指起重机转轴与吊钩之间的垂直距离；(5)起重机械，(5)起重机主臂下绞车点：自行式起重机主臂下绞车点分为两种类型：一、全液压汽车起重机主臂下绞车点一般在起重机旋转中心的上方和后方