房建工程施组模板

目 录第一章 工程概括1.1 工程概括1.2 编制依据1.3 计划目标1.4 编制目的第二章 施工部署2.1 部署方针2.2 项目组织机构2.3 施工准备第三章 施工现场平面布置3.1 布置原则3.2 场内外交通3.3 布置说明3.4 临时用水、用电及通讯第四章 工程进度计划4.1 进度计划4.2 保证进度的措施第五章 施工方案与技术措施5.1 工程施工特点、难点、重要分析及对策5.2 测量放线5.3 基础施工5.4 主体工程5.5 砌体工程5.6 装饰工程5.7 脚手架工程5.8 防水工程5.9 水电安装工程5.10 附属设施施工第六章 质量管理体系与措施6.1 质量管理体系6.2 质量保证措施6.3 技术措施6.4 原材料质量保证措施6.5 质量承诺第七章 安全文明施工管理体系与措施7.1 安全管理体系7.2 安全目标7.3 安全技术措施7.4 完全文明教育7.5 安全文明检查7.6 确保文明施工的技术组织措施第八章 环境保护管理体系与措施8.1 环境保护管理体系8.2 环保保护措施8.3 地下管线保护以及地上地下设施加固措施第九章 资源配备计划9.1 劳动力投入计划9.2 机械设备投入计划9.3 测量、检测、试验仪器投入计划9.4 主要施工机械（具）配备表第十章 冬季、雨季和夏季施工预案10.1 雨季施工质量保证措施10.2 冬季施工措施10.3 夏季施工措施第十一章 新技术应用与承诺11.1 新技术应用11.2 新技术承诺第十二章 项目服务12.1 用户服务目标12.2 用户服务管理机构12.3 公司用户服务理念及宗旨12.4 工程质量回访、保修与服务第十二章 附图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 工程概括1.1 工程概括工程名称：邻水县特殊教育学校建设工程建设地点：邻水县城南镇文星村5组招标人：邻水县特殊教育学校招标范围：教学生活用房3200平方米及附属设施工程概述：本项目为邻水县特殊教育学校建设项目，该项目建设资金来源中央预算内投资，项目出资比例100%，已落实。拟建教学综合楼为框架结构五层，建筑面积约3200m2，建筑高度18m。1.2 编制依据1、邻水县特殊教育学校建设工程招标文件以及施工图纸。 2、规范与规程（1）工程测量规范GB50026-93（2）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（3）砌体工程施工及验收规范GB50243-2002（4）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（5）屋面工程质量验收规范GB50207-2002（6）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（7）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002（8）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（9） 现行的国家标准、规范；现行的行业标准、规范。1.3 计划目标1 工期目标：210日历天。2 质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。3 安全目标：杜绝人员重大伤亡、设备损毁事故。4 环境目标：施工过程中，噪声、粉尘、污水排放达到国家和地方环保标准的要求，做到施工现场整洁有序。1.4 编制目的以确保优质、高速、安全低耗地完成本工程的施工任务为原则，对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。第二章 施工部署2.1 部署方针我公司将派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段园满完成此工程，取得良好的信誉。为此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1、派公司优秀项目部承接此工程施工。2、以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。3、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。4、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任。我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”。2.2 项目组织机构1 组织机构情况根据本工程的具体特点，为了优质高速地完成本工程的施工任务，根据施工图、施工工艺的要求和现场的实际情况，我公司组建由项目经理负责的项目经理部，项目经理作为公司在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。主持项目部的质量安全工作会议，对公司质量体系在项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受监督检查。施工现场组织机构图机料部办公室质安部工程部财务部工程技术负责人项目经理施工班组2 主要管理人员拟投入的主要施工管理人员：项目经理、技术负责人、施工员、测量员、安全员、质检员、造价员、材料员、资料员共九人。3 项目部主要管理人员职责（1）项目经理职责1）施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。2）科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。3）对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。4）全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。5）全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。（2）施工员职责1）组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。3）切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。4）组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。5）参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。（3）质检员职责1）认真贯彻执行.质量管理条例.，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量.一票否决.制度。2）及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。4）对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。5）及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。6）有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。（4）工程部全面负责施工技术指导及技术管理工作，包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。负责施工方案和施工进度计划的制定；负责工程施工过程的技术管理，生产安排，质量管理及新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用；对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡；编制与调整周、旬、月施工进度计划，对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质，并对施工档案资料进行收集、整理；编制本合同工程的安全管理工作规则等。（5）机料部本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划。负责对所需材料的采购、验收、保管、发放等管理工作；对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协凋；负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料登记，提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录，控制材料采购本成，材料验收，保管和发放。（6）各专业作业队1）混凝土作业队：主要承担混凝土生产、浇筑工程施工；2）土石方作业队：主要承担本工程内的土石方开挖回填施工；3）砌筑作业队：主要承担本工程内的砌体工程的施工。4）钢筋作业队：主要承担本工程内的钢筋工程施工。5）木工作业队：主要承担本工程内的模板工程施工。6）装饰作业队：主要承担本工程内的装饰装修、门窗等施工。7）安装作业队：主要承担本工程内的管道施工。2.3 施工准备施工方案和技术措施是为了实行科学管理，组织均衡生产，在确保施工质量、施工工期、安全生产、文明施工的前提下，努力缩短工期，降低成本，力求做到分段施工、分段清场的要求。 1 组织准备为了优质高效按期完成本工程的施工任务，我公司选派曾经参加过相似工程的项目班子进行施工管理，由项目经理全面负责，另设施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等管理人员，并建立相关的岗位责任制和工作制度。下设施工队，在项目经理部的统一调度安排下，按质按期完成施工任务。项目部设在施工现场搭设活动房内。 2 技术准备1）项目部组建完成，开工前组织有关人员熟悉施工图纸，参加施工图会审，及时领会、理解设计意图，进一步明确施工技术要求和质量标准，编制施工组织设计和未提施工组织设计保送业主和总监理工程师审批。2）工程开工前，根据业主或设计单位提供的座标控制点和水准控制点，结合设计图纸引测三角控制网和临时水准点。测设的座标控制网控制点和临时水准点用砼浇筑固定，并用红白相间的护栏加以保护，测量成果提交监理工程师复核签证。3 临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如砼拌和系统、加工车间等）及各类仓库。上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。4 施工材料的准备用于该工程的主要施工材料有水泥、块石、碎石、中粗砂、钢材、木材、油料等，根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后，应尽快开始进行土石方开采工作，并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。5 现场准备平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。6 季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对雨季、冬季的施工应落实技术措施和增加投入的机具、材料等。7 劳动力准备(1)投入本工程的施工队伍由我公司具有同类工程施工经验的专业队伍组成。根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，分批组织施工队伍进场。(2)施工人员进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。(3)贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。(4)开工前，要向参与施工的全体施工人员进行动员，同时还应组织技术交底，落实生产技术责任制，建立健全岗位责任制。8 施工机械设备的准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后立即进行安装和联合试运转，并加强保养维护。第三章 施工现场平面布置3.1 布置原则根据招标文件及提供的设计图纸，施工布置尽量做到合理。坚持以下布置原则：1全面满足招标文件、设计文件及施工规范要求。2统筹安排，科学合理。根据现场勘察资料、业主招标文件资料及本标段的工程特点，全面规划、统筹安排。3注重环境保护。4根据现场情况和各单位分部工程工作内容，相对独立、减少干扰。3.2 场内外交通工程对外交通以公路为主，工程对外物质运输均可通过已形成的陆运交通网抵达工地，工程对外交通条件便利。为满足工程施工需要，修建部分临时道路，临时道路按照路面宽最大纵坡8%，泥结碎石面层的标准进行设计。3.3 布置说明办公及生活营地租赁附近民房和搭建临时工棚，加工棚、材料仓库、油料仓库现场搭设，主要布置内容：1.职工宿舍、食堂、办公室、会议室等生活办公设施。2.厕所、浴室等卫生设施。3.加工棚、材料仓库、油料仓库等工作设施。4.施工过程中，部分开挖土石方可以回填时利用，开挖时暂时堆放在回填部位旁边，对于多余的土石方开挖料，按业主和监理要求运到指定地点堆弃，并按环境保护要求做好水土保持措施。3.4 临时用水、用电及通讯1.施工供水工地用水分为生产用水和生活用水，生产用水可在施工区域内从市政给水处接水，生活用水可与当地居民共用饮用水。2.施工供电从施工区域周边电网接入，布置一台变压器进行配电，各工作面电源采用电缆从配电房引入。同时配备20KW柴油发电机组作为施工备用电源。所有用电设备按照“三级配电，两级保护”和“一机一闸，一漏一保”的原则进行配置。3.施工通讯现场项目部配备固定电话1部，传真机1部，打印机1台；另各施工人员配备移动电话，供项目部内部以及与业主、监理、设计等各部门间的通信联系。第四章 工程进度计划本工程计划工期为210日历天，计划开工日期为2011年7月，计划竣工日期为2012年2月，具体开工日期以监理人发出的书面通知为准。4.1 进度计划本公司承诺本工程严格按照210日历天的工期完工。从接到中标通知5天内，人材机陆续进场，进场后立即组建项目部，全面进行施工前期准备工作，并根据 “先主后辅”的原则，围绕工期，遵循施工规范，实行平面立体交叉作业。各专业班组紧密配合，齐头并进，确保进度。具体各分项工程施工进度详附表四施工进度横道图。4.2 保证进度的措施本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。1、 队伍的选择为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。2、 明确工期进度控制方法(1) 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。3 、制定保证工期的技术措施(1) 设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。(2) 机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。(3) 保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。4 、采取保证工期的管理与组织措施(1) 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。(2) 实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。(3) 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。(4) 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。第五章 施工方案与技术措施5.1 工程施工特点、难点、重要分析及对策1、工程施工特点（1） 本工程主要是教学生活用房及附属设施施工。（2） 本工程施工期间水文气象条件较好，有利于展开大规模施工。（3） 本工程对外交通便利，有足够的储运能力和交通运输条件。2、工程施工难点及重点分析 本工程施工难点及重点为框架结构工程施工，如果施工不当，会留下隐患，所以要有具体的施工方法和施工措施，才能保证工程质量。3、主要对策（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接。（2）优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。（3）配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。（4）加强协调管理，确保施工进度。围绕关键线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划工作逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。4、工程管理措施对策组织强有力的施工队伍，精良的设备和具有丰富施工经验和相应专业技术的管理人员，应用成功的施工技术，工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。为此特制定以下保证措施。（1）狠抓分项工程工期，突出重点、难点、确保总工期制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，及时分析原因，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。（2）调遣精兵强将，强化施工管理组织精干的项目经理班子，配足技术干部进行技术把关，选择具有丰富土建施工经验的队伍进场施工，按期按质完成。（3）应用新技术，加强施工控制利用P3项目管理软件，对本工程项目的工程进度、资源和费用进行动态管理控制。（4）坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。（5）各部门齐抓共管，前方施工，后方支援工程项目实行各部门齐抓共管，制定奖惩制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈，本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持，满足需求。5.2 测量放线施工测量是各项工程施工的先行开序，测量质量的好坏将直接影响工程顺利的开展，本工程拟设置专职测量员，负责整个工程的测绘工作。1、定位（1）、根据城市水准网络和建筑规划红线，建立施工现场座标体系，采用闭合法引测至建筑物外围四周，设立网点，用来控制建筑物轴线和标高。（2）、基础开工根据座标水准点及平面图测设轴线位。2、竖向投测采用内控法的竖向投测方法，如工程测量座标点布置图所示。在底层地面上埋设几个座标基准点，一层现浇板带砼浇筑时在上述各点铅锤直线范围内预留150 150的放线孔；一层墙体砌筑 后用铅锤仪将上述各点引测至一层板面上；以引测点为基准点。根据平面图所示相关尺寸用经纬仪放出其它轴线。其余各层竖向投测与此相同。3、高层传递（1）、基础定位方法为确保各层建筑物轴线设置精度，基础定位轴线采用矩形控制网方法进行，展开及圆弧部分采用极座标法进行。（2）、基础轴线投设要求1）基础完工后应及时将轴互投设于基础顶面，并作出标志；2）对原测设的轴线，矩形控制网，极座标点应进行复核；3）分量各开间的轴线间距时，其往返量的相对误差不得大于2mm；4）将层轴线的传递分投设于地面轴线控制或墙上。（3）、每层轴线的传递1）利用底层轴线控制网，用经纬仪将主轴引测至附近的适当位置侧点，并用砼固定牢固。2）经纬仪般至各埋测点复测各对应测点与建筑物控制轴线网是否吻合，其误差不大于5。3）在一层摆脚时将所需传递的轴线标注在墙的外边，以便测设。4）测设楼层轴线用经纬仪在引测的测点上利用建筑物墙外标准的轴线点逐层向上传递。（4）、建筑物标高传递的控制及方法基础施工时在现场周边精确设不少于6个0.000点。在第一层施工完毕后将标高从0.000标志处转到底层四角外轴线上+1.00m处，以后各层标高从+1.00m处向上用钢尺丈量。（5）、建筑物定位线的允许偏差1）建筑高度2040m；2）测距中误差1/5000；3）测角中误差15；4）站在测定高差中误差4mm。5.3 基础施工本工程为人工挖孔桩基础。现主要就人工挖基槽、人工挖孔桩施工的方案及技术措施如下：1、施工顺序：（1）施工准备、场地平整、测量定位放线，设永久性标准桩（2）划白灰开挖线（3）基础土石方开挖 （4）地基检查验收、隐蔽签字（5）浇桩芯砼（6）弹轴线及基础外边线（7）浇承台砼 （8）基础轴线弹线（9）基础地圈梁钢筋制安（10）基础地圈梁模板制安（11）基础地圈梁钢筋检查、隐蔽签字（12）基础地圈梁砼浇筑及养护、模板拆除（13）基础分部工程结构验收、签字（14）基础土石方回填，交下道工序作业。2、施工技术施工要点（1）、施工准备、测量放线、放基础开挖线施工准备：作好场地的平整、图纸会审、技术交底、建筑规划红位置、临时设施的搭设，机械设备的进场，安装调试运转，劳动力组织编制，工程所需材料等工作。测量放线：定位作标准桩：根据建设总平面图中放线座标点，用经纬仪引进设计轴线点，放出各轴线位置，并用条石或砼作好控制桩、且作好控制桩的保护，经有关单位或部门检查、复核无误后，用白灰画出土石方开挖线，同时用水平仪按设计或建设单位出示书面的0.000标高水准点，测量放线定位签字记录，交下道工序施工作业。（2）、基础基槽土石方开挖、运输及堆放基础基槽土石方开挖、运输及堆放、根据工程特点及实情况，采用人工挖运的方式作业，按照已经检查并核实无误，且放好的白灰开挖线位置开挖，白灰线是按照设计各型基础断面尺寸，加工作面及放坡尺寸（均按规定执行）后而成，原则上按照轴线，分层开挖，从上至下，从第一施工段第二施工段逐一进行，并用水平仪随时抄平，控制挖方深度，并随时检查，当挖至设计基础开挖标高时，留设100-300mm，待至检查符合设计要求时，再挖留设100-300mm并交下道工序清理干净。基础土石方的运输、堆放，按照平面布置总图地点进行运输堆码，槽边沿2000mm内严禁堆放，且各堆放点堆放高度不利超过1500mm，当堆放场不能满足时，采用机械运输方式进行余土外运，按照设计0.000标高，进行土方平衡计算，不得少挖、多挖、多运和少运，以便造成不必要的损失，保证工程顺利进行。当基槽挖至设计要求标高位置时，汇同设计、质监、监理、建设单位及其它有关部门人员现场进行检查、验收，并作好地基验收检查记录，签字后，及时交下道工序隐蔽作业，不得久露或暴晒、水积等。（3）、人工挖孔桩基础的施工本工程工期较紧，考虑两班作业，施工分栋、分段进行。挖孔桩基础工艺流程：测量放线定桩孔口挖土浇挡水圈砼开挖一复核轴线挖土安置照明、通风、排水设备出渣扎钢筋支护壁模板浇筑砼挖至设计孔底岩质后申请验收验收开挖至扩大头上部复核轴线开挖扩大头检查验收制作钢筋笼吊放安装隐蔽验收浇砼安插柱筋柱筋验收。（4）、基础钢筋工程的施工：基础钢筋工程按照（1）钢筋进行检验（2）钢筋调直、除锈（3）按设计及规范配筋、截断、变曲成型及标志堆放（4）运输、绑扎、焊接、移正及固定（5）设置保护层垫块、检查复核、验收签字等顺序作业。钢筋的进场检验：进场时，检验产品出厂合格证，按施工验收规范抽样、送检，并具有复核认可书，查验认可书上各种参数，是否符合设计及规范要求，不合格者，严禁进场使用，并及时退出施工场地。钢筋调直、除锈：采用机械张拉，调直及除锈的方式进行，严格控制张拉速度及伸长率、并保证夹具、锚具等设施的稳固性，以防发生意外事故。钢筋的配料、断料、变曲成型及堆放：钢筋的配料，由专业工长具体完成，以设计图，会审记要、设计变更及施工规范为依据，按构件位置、编号、断面尺寸、所用钢筋规格、型号逐一配置，经主办责任工长复查认可后，交由专业制作组，采用机断、机弯制作方式进行，按配筋表所出示各构件成材，逐一断料，弯曲成型，并分类挂牌标志堆放，以待下道工序作业。钢筋的运输、绑扎、焊接、设置保护层垫块、校正及固定：钢筋的运输采用人工运输方式进行，根据设计各构件位置，以设计及配料为依所，按挂牌编号选运至施工点，并及时按设计位置配置绑扎，绑扎时原则上是先上后下，先边后内，从一端至另一端进行，以设计为依据，规范为标准，当采用电弧焊接时，接头长度按照：单面焊为10d，双面焊为5d（d为钢筋直径），当采用绑扎冷搭接头时，以设计为依据，设计无要求时，接头长度不得小于42d（d为钢筋直径），无论绑扎或焊接接头，钢筋的接头长度均以大型号钢筋计算，并保证接头位置符合规范要求，设计不允许接头时，严禁接头。钢筋绑扎完毕后，按设计图等资料对各构件配筋进行复查校核。设置1：2水泥砂浆或细石砼保护层垫块，厚度以设计要求制作、安置、校正及固定，经检查验收签字后，交下道工序作业。（5）、基础模板，脚手架（包括操作架）工程的施工基础模板工程为地圈梁模板制作、安装及拆除，脚手架为支撑、固定模架，操作架为浇筑基础操作架，采用钢管、扣件，木质架板，模板制安成型，按照（1）模板制作、运输、支制（2）搭设、支撑架、校正、固定（3）搭设砼浇筑架、浇筑砼（4）模板支撑及操作架的拆除、清理、刷隔离剂，堆放的顺序进行。基础模板，按照各构件设计断面，长度尺寸、分类分型配置制作，用红油漆作好标志，运至施工点进行拼装、安设、校正及固定，待砼强度达到设计的100%方可拆除，清理、刷隔离剂、分类堆放，待下步周转使用。基础支撑架，主要由钢管、扣件、铅丝等设备组成，主要用来支撑。校正及固定模板，以保证构件的设计位置，几何尺寸等的可靠性，要求牢固、稳定，具有足够的刚度。操作架主要用来浇筑基础砼，由钢管、扣件及木质脚手架组成，保护其稳定、牢固性、平坦、畅通，且不得同支撑架相接。（6）、基础砼工程的施工基础砼工程为基础地圈梁分项工程。按照（1）材料进场施工准备计量配料，上料搅拌运输（3）浇捣、养护及试件制作的顺序进行。各位置砼的施工，根据设计砼强度等级，分别选用出试配比通知单，设专人计量上料、搅拌、时间可告，搅拌均匀，严格控制水灰比，运输及时，分层灌筑，分层厚度不得超过300mm，用插入式振动器梅花型式插入振捣，严格控制振动半径，振捣密实。采用串简浇筑，严格按设计及规范要求，留设施工缝，并正确处理施工缝，其方法为：原表面凿毛，高压水冲洗干净，浇同等级强的水泥砂浆，虚辅厚度为3050mm，振捣后，浇筑砼。当砼浇筑完12小时后，设专人浇水养护，并经常保护表面的湿润性，养护时间不得少于14昼夜，强度达到设计要求时，交下步工序施工作业。（7）、基础土石方的回填夯实施工。土石方回填工程是在基础结构验收签字后进行。原则上从深至浅分层回填，用蛙式打夯机夯实。具体要求是：从深至浅分层回填，选出好回填土质，保证其含水率，土质符合设计及规范要求，分层厚度不得大于虚铺300mm，夯实遍数不得少于六遍，高低回填时，采取留设踏步式的方式进行，踏步搭接长度不得小于200mm，高度为分层厚度，搭接处，严格夯实，回填土前，对基层严格清理，排出积水，每间隔8-10m，用砖砌筑集中排水坑，定时或不定时使用抽水机械排除，清除一切杂草及腐烂物体，以此分层进行，直至回填至设计标高，作土工试验，得出结果，保证密实度，符合设计要求达到0.96，经有关单位认可签字后，交下道工序作业。3、基础工程施工的注意事项根据工程特点及实际情况，基础施工时，严格注意以下事项：（1）、必须汇同有关单位或部门进行施工图交底、有图纸会审纪要。（2）、必须对所有进场人员进行技术交底及安全文明交底。（3）、必须对所有进场使用机械器具进行安装、调试及试运转，未达到要求时，严格调换、补充，以便使用。（4）、严格对五切使用材料进行检查、复验收、试验验收，不合格产品，严禁进入施工现场，更不准使用。（5）、定位放线，严格检查，复核校对，经有关单位或部门复核无误后，方可进行下道工序作业。（6）、各道工序，严格执行“三检”制度，不合格者，严禁进行下步工序施工作业。（7）、各种砼浆、砼，严格设专人计量上料，有配合比通知单，计量记录，按规范要求，制作试件，并退检，有书面报告。（8）、严格设专人养护，强度未到设计规范要求时，严禁拆除支撑及模板。（9）、各种材料分类堆放整齐，施工道路平坦、畅通，场内洁净，布局合理，文明施工作业。5.4 主体工程 1、主体结构施工工艺流程主体结构工程按：测量放线绑扎柱子钢筋支柱子模板支梁、板底模绑扎梁、板钢筋浇砼拆模养护砼的施工顺序逐层循环施工。2、模板工程（1）模板配制的基本要求：工程模板及其支架必须符合以下规定：1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。（2）模板配制：1）楼板模板采用竹面胶合板，支撑系统采用60100mm 方木和钢管共用。模板拼缝处用塑料胶带粘贴，支撑模板的方木，其间距不得大于30cm，且在模板拼缝处应有方木支撑。钢管支撑系统为：水平撑从墙底部开始向上每隔11.2m一道，斜撑和水平撑间距不大于1.2m，斜撑和水平撑应顶在可靠的支撑部位。模板就位后，对池壁部分采用止水对拉螺栓对模板进行加强固定。2）梁模板：模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支撑系统按具体情况对其进行加固，水平间距不大于1.5m ,竖向间距1.01.5m，应设有扫地杆。3）柱模板：柱模板采用竹面胶合板拼制成定型模板周转使用。加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在0.50.8m 之间。（3）模板拆除：模板的拆除应注意以下几点：1）防水混凝土的模板适当延长时间，不宜过早拆除。2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。3）侧模的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为标准。4）底模拆除应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行，悬挑构件的底模在混凝土的强度达到100%时，方可拆除。5）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事故6）拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂3、 钢筋工程（1） 施工准备1)进场钢材必须有出厂合格证，试验单。钢筋代用必须经过设计院同意，出核定单，方可代换。2)钢材上的铁锈、污泥、油污用前必须清理干净。（2）工艺流程1)柱钢筋：调整底筋立筋绑箍筋设与墙拉结筋放预埋件2)梁钢筋：放横木、串纵筋绑钢箍钢筋绑扎钢筋入模3)楼板钢筋：模板分格画线铺主筋绑分布筋绑上部钢筋4)圈梁钢筋：放纵筋绑箍筋5)构造柱钢筋：绑立筋绑箍筋（3） 施工方法：用井架运至作业面上绑扎。1)柱钢筋：柱底立筋要校正好，运进活动操作平台，绑扎立筋与钢箍。安装墙拉结筋与预埋件。拉结筋与埋件要找准位置，点焊在立筋上。弯折下来的立筋要顶在模板上。柱立筋同一断面接头不超过50%。2)梁钢筋：梁位上放木方，绑扎后落入模板内。纵筋下部或两层纵筋之间，用25 短钢筋垫好。梁纵筋接头，采用直螺纹连接。受拉筋同一断面接头不超过25%。3)楼板钢筋：模板上分格画线，铺主筋，放分布筋，绑扎好后，放上部主筋与分布筋，绑扎牢固。主筋下部用予制砂浆块垫起，155050mm3。钢筋接头要错开。安放预埋件，用绑线和钉子固定在模板上。4)圈梁钢筋：放纵钢筋，接头要错开，同一断面接头不超过50%，搭接长度不小于35d。5)构造柱钢筋绑扎：校正底部纵筋位置，再绑立筋与钢箍。（4）质量要求： 钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求。4、混凝土工程本工程结构混凝土全部采用商品混凝土，楼层混凝土用井架进行垂直运输，主体工程施工缝留在每层板面上。项目对商品砼生产施工质量进行全过程监控。（1）混凝土供应商的选择根据调查和咨询，我们将在本地商品混凝土公司中选择三到四家生产规模较大，管理水平较高，服务质量良好的混凝土生产商。（2）混凝土浇筑1. 浇注前的准备工作1）制订方案根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑的施工方案。2）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。3）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。4）材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，浇注机具能否直接到达各个浇筑部位。5）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防大风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。6）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。2.混凝土浇筑一般要求1）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。2）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。3）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.柱混凝土浇筑1）柱混凝土浇筑前底部应先填以50100mm厚与混凝土同配合比减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，在与梁板柱整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。3）柱混凝土浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。4.梁板混凝土浇筑1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。4）施工缝位置沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3处，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留槎，施工缝处用钢丝网拦牢。5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层与混凝土同水灰比的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土结合紧密。5.混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖并及时进行养护。混凝土的养护日期，不得少于7昼夜。（掺外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14昼夜）浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。5. 主体工程施工的注意事项根据工程特点及实际情况，主体施工时，应注意以下事项：1、一切原材料材质，必须符合设计及规范要求，有出厂合格证、试验报告、复验报告，不合格产品，严禁进入施工现场，更不准使用。2、一切构件断面，几何尺寸、形状、轴线位置，严格符合设计要求，严禁任何改变。3、严格加强科学管理，计量上料，加强质量、安全意识教育，实行“三检”制度，奖惩激励机制，上道工序未达到要求，严禁进入下道工序作业。4、严格按现行施工及验收规范施工验收、质量评定、达到优良等级标准。5、严格按现行安全规程规章操作作业，反对“三违”主义，避免安全事故的发生。6、严格对进场作业班组进行技术交底，安全交底。7、做好总的进度安排，遵照水平、立体交叉作业循环控制，保证工程顺利完成。5.5 砌体工程框架填充墙及隔墙采用M5水泥砂浆砌筑MU7.5多孔砖。（1）施工要点:1）砌体施工前，应先根据设计图纸和砌块尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，保证砌体的尺寸。砌体的上下皮砌块应相互错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。2）为保证砌体工程的质量，材料部门购进的砌块必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批砌块进行外观质量和尺寸偏差检查。砌块的长度偏差不超过3mm，且砌块不允许出现缺楞、掉角、裂缝等现象。严禁购进不合格的砌块。3）砌体工程施工前，砌体必须浇水润湿，并应先将楼面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。4）砌体工程施工时，铺灰长度应控制在1.5m内，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块间应有良好的粘结力，其垂直灰缝的宽度不应大于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm。5）砌体工程要严格按照施工规范和标准图集进行施工。（2）质量标准及验收内容：1）砌筑砂浆及细石混凝土强度不得低于设计强度等级。2）砌体组砌、排列方式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。3）墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。4）砌体的允许偏差为：轴线位移5mm，表面平整度(用2m长直尺和塞尺检查)6mm，水平灰缝平直(用长线拉直检查)。5）在楼面卸下、堆放砌体时，应轻拿轻放，严禁倾卸撞击楼板。（3）注意事项：1）砌体施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。2）砌块砌体上不能吊挂重物，也不能作其它施工临时设施支撑的支承点。3）砌体脚手架上，严禁集中堆放砌块等材料。5.6 装饰工程监理、甲方、设计单位共同对钢筋混凝土、砌体等结构物进行结构验收通过后方可开始装饰施工。装饰施工遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则；装饰工程全面展开前，先做一间样板房，经质检员验收。1.抹灰工程（1）施工准备1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥，要有试验单。2) 石灰膏：用袋装生石灰粉，用前应用水浸泡，使期充分熟化。其熟化时间为3d 以上。3) 砂子：采用中砂，平均粒径0.35-0.5mm，过筛，孔径5mm。且不含有杂质。4) 顶棚墙面结构经检查验收合格，门窗安装位置准确。顶棚墙面给水、采暖管线套管已按要求安装，位置准确、牢固。5) 门窗散热器、窗台板做了必要的防护。（2）流水分段、工艺流程1) 流水分段：同墙体砌筑顺序，每段由下至上进行施工。2) 工艺流程：a、顶棚抹灰：顶棚洒水抄平找规矩刮素浆做找平层罩面质检b、墙面抹灰：墙面洒水吊垂直、贴饼充筋抹找平层做护角罩面质检（3）施工方法1) 顶棚抹灰：顶棚洒水润湿基层。按室内+0.5m 标高线找出顶棚水平线。刮素水泥浆掺108 胶10%一道 。抹找平层，用刮板刮平，用木抹子压实抹光。底层六七成干后抹面层，用刮板刮平，用铁抹子压实压光。2) 墙面抹灰：墙面洒水湿润。吊垂直，贴饼充筋，抹找平层，用刮板刮平，木抹子压实抹平。按要求做门窗的水泥砂浆护角。待底层砂浆六七成干后，做罩面。用刮板刮平，用铁抹子压实压光。（4）质量要求1) 材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓