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文档简介
清花设备原理与质量控制,主讲人：屈定明,一、清花设备的主要工作任务：,1.把紧密的棉包开松。2.除去棉花中的杂质。3.均匀混合、送入下工序。,二、清花工序有四种设备类型：,1.A11抓棉机.2.B11开棉机3.B70多仓4.B60精开棉机,三、A11抓棉机的构造工作原理及质量控制。,A11分组件构造：1.A11抓棉机由电源控制站。2.抓棉臂3.控制箱4.旋转塔5.落棉通道6.横动轨7.底板等七大件组成.,A11的工作原理:,全自动电脑A11抓棉机操作灵活,适用范围非常广泛,能同时排放四组棉包,供应二条开清棉生产线,各组棉包尽管棉包高度各异、无碍抓棉操作,二种不同品质的配棉,能分开被吸入二条开清棉生产线,它有两个棉包搁置区。A11在单面抓包时，总会有一个工作区在等候状态，因此可在刻区进行排包备用，抓棉机无需停顿，抓棉机由旧的排包转换到另一个工作区进行抓棉，过程非常流畅。,A11的质量控制：,柔和的抓棉，均匀的开松。我厂A11抓棉机双齿刀片罗拉转速1360/分钟转。横动传动速12米/分钟。抓棉深度为2mm2.5mm刀片伸出肋条隔距为0mm通过多次试验调整工艺参数。A11抓棉机棉结在原棉棉结基础上为0增长，请看图片：,四、B11开棉机,基本参数1.B11开棉机由角钉打手、气锁罗拉、尘棒杆、2只电气缸等五大件组成。2.角钉打手以每分钟480转到960转的打手旋转速度，产量可达1200公斤/小时。3.设定输棉气流。,落棉运输-700帕负压原料出口-50-200帕负压灰尘排除-400-700帕负压原料进入+50+150帕超压,4.B11开棉机作为清棉工序第一步，该设备是排放在混棉机和其他清棉机械之前，B11开棉机特别适合处理一些较脏的棉花，较大的棉杂质，机器底部的落杂排出装置把清棉区与落棉区分隔开来、稳定了清棉区的气压，从而稳定了清棉效率，落杂则被间歇式吸落棉系统吸走。,五、B70多仓：,操作的目的和方法，混合原理。1输棉风机将送入的原料被分隔墙分层。2.含有尘埃的输棉气流透过棉仓的网孔板被导入滤尘系统。3.角钉帘同时从所有8层仓上抓取原料，以确保均匀混合。4.在匀棉罗拉的仓里，原料被吹散并重新混合，匀棉罗拉可以影响生产率和开
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