KF1000分离器焊接工艺

KF1000隔离焊接工艺卡创建/日期：吕振杰2006/01/22审查/日期：1 .适用范围：本焊接工艺适用于KF1000型分离器的组焊接工作工艺。2 .操作要求：铆接焊工在小组焊接时，必须严格按照本工艺规定工作，严禁超规范工作。3 .注意事项：(1)根据图纸要求，所有焊接都必须用电弧焊焊接(2)其馀不包含在本工艺中的对接，角焊接接头的焊接工艺参数全部按b系焊接工艺执行(3)焊接中的所有焊接都要求保证焊接透过，不能有裂缝、气孔、食端、焊剂、未焊接透过、未熔接等焊接缺陷(4)焊接和母材必须平滑地过渡，凝固筒体上的各焊接不允许凸焊图案，图纸要求的焊接必须按照图纸要求修理焊缝成形焊接工艺卡工艺卡编号：焊接编号B12焊接形象过程评价编号主要组成部分名字材料封口1Cr18Ni9Ti筒体1Cr18Ni9Ti单丝或多丝焊接： r单丝焊接多丝焊接焊接位置： r平焊接立焊接横向焊接背面焊接全位置焊接清根方法：研磨机清根不摆动或摆动：不摆动r不摆动无规定锤子：有无r无规定热处理：规定焊接后的热处理r钨极型及直径(mm ) :铈钨极2.4喷嘴直径(mm):10保护气体： 100% Ar焊接前检查： r组对检查无损检查背面保护：有(气体： )无r焊接中检查：封底检查r清根检查预热温度()焊接后检查： r表面检查r焊接无损检查硬度检查层间温度():60焊接参数焊接方法阶层钎料规格(毫米)极性焊接电流(a )焊接电压(v )焊接速度(mm/min )喂丝速度(m/min )气体流量(L/min )电弧焊接一到三#H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到九十十到十二10012057电弧焊接4H0Cr20Ni10Ti1.6直流75至85十到十二10012057备注：适用于隔板筒体和左右磁头的环焊。焊接工艺卡工艺卡编号：焊接编号乙级联赛焊接形象过程评价编号主要组成部分名字材料接管1Cr18Ni9Ti焊接法兰1Cr18Ni9Ti焊接接头1Cr18Ni9Ti单丝或多丝焊接： r单丝焊接多丝焊接焊接位置： r平焊接立焊接横向焊接背面焊接全位置焊接清根方法：研磨机清根摆动或不摆动：摆动r不摆动无规定锤子：有无r无规定热处理：规定焊接后的热处理r钨极型及直径(mm ) :铈钨极2.4喷嘴直径(mm):10保护气体： 100% Ar焊接前检查： r组对检查无损检查背面保护：有r (气体： 100% Ar)无焊接中检查：封底检查r清根检查预热温度()焊接后检查： r表面检查焊接无损检查硬度检查层间温度():60焊接参数焊接方法阶层钎料规格(毫米)极性焊接电流(a )焊接电压(v )焊接速度(mm/min )喂丝速度(m/min )气体流量(L/min )电弧焊接1H0Cr20Ni10Ti1.6直流七十至八十十到十二10012057电弧焊接2H0Cr20Ni10Ti1.6直流75至85十到十二10012057备注：适用于厚度在3mm以下的各种管、对接法兰、对接接头间的对接焊接。焊接工艺卡工艺卡编号：焊接编号C13焊接形象过程评价编号主要组成部分名字材料筒体法兰1Cr18Ni9Ti筒体1Cr18Ni9Ti单丝或多丝焊接： r单丝焊接多丝焊接焊接位置： r平焊接立焊接横向焊接背面焊接全位置焊接清根方法：研磨机清根摆动或不摆动：摆动r不摆动无规定锤子：有无r无规定热处理：没有规定r焊接后的热处理。钨极型及直径(mm ) :铈钨极2.4喷嘴直径(mm):10保护气体： 100% Ar焊接前检查： r组对检查无损检查背面保护：有(气体： )无r焊接中检查：封底检查r清根检查预热温度()焊接后检查： r表面检查焊接无损检查硬度检查层间温度():60焊接参数焊接方法阶层钎料规格(毫米)极性焊接电流(a )焊接电压(v )焊接速度(mm/min )喂丝速度(m/min )气体流量(L/min )电弧焊接1 (1)H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到一百十到十二1001205到7电弧焊接2H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到一百十到十二1001205到7备注：适用于冷凝筒夹紧套筒体与筒体法兰之间的角焊。焊接工艺卡工艺卡编号：焊接编号c.c焊接形象过程评价编号主要组成部分名字材料法兰1Cr18Ni9Ti接管1Cr18Ni9Ti单丝或多丝焊接： r单丝焊接多丝焊接焊接位置： r平焊接立焊接横向焊接背面焊接全位置焊接清根方法：研磨机清根摆动或不摆动：摆动r不摆动无规定锤子：有无r无规定热处理：规定焊接后的热处理r钨极型及直径(mm ) :铈钨极2.4喷嘴直径(mm):10保护气体： 100% Ar焊接前检查： r组对检查无损检查背面保护：有(气体： )无r焊接中检查：封底检查r清根检查预热温度()焊接后检查： r表面检查焊接无损检查硬度检查层间温度():60焊接参数焊接方法阶层钎料规格(毫米)极性焊接电流(a )焊接电压(v )焊接速度(mm/min )喂丝速度(m/min )气体流量(L/min )电弧焊接1 (1)H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到九十十到十二1001205到7电弧焊接2 (2)H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到九十十到十二10012057备注：适用于各管法兰与管法兰之间的焊缝，焊缝高度按照图纸的要求，没有图纸要求的焊缝高度在邻接的两个焊接物中为薄的壁厚，并且在6mm以上。焊接工艺卡工艺卡编号：焊接编号d2.d2焊接形象过程评价编号主要组成部分名字材料法兰1Cr18Ni9Ti接管1Cr18Ni9Ti单丝或多丝焊接： r单丝焊接多丝焊接焊接位置： r平焊接立焊接横向焊接背面焊接全位置焊接清根方法：研磨机清根摆动或不摆动：摆动r不摆动无规定锤子：有无r无规定热处理：规定焊接后的热处理r钨极型及直径(mm ) :铈钨极2.4喷嘴直径(mm):10保护气体： 100% Ar焊接前检查： r组对检查无损检查背面保护：有r (气体： 100% Ar)无焊接中检查：封底检查r清根检查预热温度()焊接后检查： r表面检查焊接无损检查硬度检查层间温度():60焊接参数焊接方法阶层钎料规格(毫米)极性焊接电流(a )焊接电压(v )焊接速度(mm/min )喂丝速度(m/min )气体流量(L/min )电弧焊接1H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到九十十到十二1001205到7电弧焊接2H0Cr20Ni10Ti1.6直流八十到九十十到十二100120五到七备注：适用于各管筒体间的定角焊的焊接，焊接角的高度按图纸要求，无图纸要求的焊接角的高度在邻接的两个焊接物中为较薄的壁厚，且在6mm以上。焊接工艺卡工艺卡编号：焊接编号d1.d1焊接形象过程评价编号主要组成部分名字材料筒体1Cr18Ni9Ti接管1Cr18Ni9Ti单丝或多丝焊接： r单丝焊接多丝焊接焊接位置： r平焊接立焊接横向焊接背面焊接全位置焊接清根方法：研磨机清根摆动或不摆动：摆动r不摆动无规定锤子：有无r无规定热处理：规定焊接后的热处理r钨极型及直径(mm ) :铈钨极2.4喷嘴直径(mm):10保护气体： 100% Ar焊接前检查： r组对检查无损检查背面保护：有r (气体： 100% Ar)无焊接中检查：封底检查r清根检查预热温度()焊接后检查： r表面检查焊接无损检查硬度检查层间温度():60焊接参数焊接方法阶层钎料规格(毫米)极性焊接电流(a )焊接电压(v )焊接速度(mm/min )喂丝速度(m/min )气体流量(L/min )电弧焊接1H0Cr20Ni10Ti1.6直流75至85十到十二