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文档简介

设备操作和维护培训手册污水处理厂设备的运行和维护培养例子手书内容一、格栅清洗机2二。带式输送机8三、螺旋输送机.12四、输送挤压一体机.18V.旋风沉砂池和除砂器22六、螺旋砂水分离器.七.虹吸刮泥机.31八、周边传动刮吸泥机.35九、倒伞曝气器.43X.推进器47Xi。电动旋转调节堰门57十二。内部回流门59十三。全自动定量给料装置61一、格栅清洗机内容一.概述二。使用范围三。工作原理四.主要特征V.润滑六.设备安装七、设备调试八、操作程序及注意事项九、设备维护一.概述机械格栅是水处理过程中清洗和除渣的必要设备。它的变化和发展引起了给排水专业人士的关注。它不仅能保证后续水处理工段和设备的正常运行,而且直接影响出水水质。阶梯式格栅是我公司消化国外技术,结合生活污水处理工程的具体情况,开发制造的一种新型格栅。二。使用范围阶梯式格栅可广泛用于城市污水和工业废水处理中的漂浮物和悬浮物,也可用于泵站污水的排除。是理想的水源处理设备。三。工作原理阶梯式格栅从根本上改变了以往机械格栅采用链传动或钢丝绳拉动耙齿的方式,通过旋转和往复直线运动来消除格栅表面拦截的炉渣,而是采用爬楼梯的形式来提升炉渣。阶梯式格栅主要由框架、静态和动态格栅组、驱动装置、传动机构和控制器等组成。步进式格栅的工作原理是通过电控系统的指令,控制安装在格栅上部的驱动装置,驱动传动机构和动栅格板组相对于静栅格板组交替运动,利用动栅格板组和静栅格板组的阶梯齿面拦截水中的漂浮物,并逐步缓慢将漂浮物提升至格栅的排渣口,实现拦污除渣的目的。四.主要特征阶梯式格栅由于其独特的结构形式和工作模式,具有以下特点:1、结构简单,传动部分无水,维护管理容易;2.运动无堵塞,格栅具有自清洁能力;3.水下运动部件均由不锈钢制成,耐腐蚀性能好,使用寿命长。4.动、静栅格板为嵌入式,在断开的情况下无需更换栅格板,维护方便。5.分离效率高,栅条间隙小,连续或间歇运行,排渣效果好;6.操作条件良好。该装置可以是封闭的结构,具有低的操作噪音并且对周围环境没有影响。7.易于安装。梯子格栅为一体式结构,因此安装时将整个机器放入沟渠中非常方便。V.润滑阶梯网格传动系统的关键部件和运动支架应定期加注润滑油或更换润滑脂,并定期更换和清洗。接下来的2.除了移动光栅片,整个光栅不需要在现场组装。3.设备安装到位后,当框架与沟渠两侧有较大间隙时,可考虑用薄塑料板将其密封,以免影响挡污效果。4.在铺设格栅的沟槽施工过程中,沟槽壁应尽可能平坦和垂直,沟槽底面应保持水平。5.4块20010010钢板应按照焊接地脚螺栓的网格安装基础图的要求嵌入渠道墙的顶边。6.设备安装到位后,安装电气控制装置。电气控制系统的设置和调整应由公司根据技术要求进行。七、设备调试1.启动机器前的准备工作设备安装后,应在设备运行前完成以下工作:1)、设备安装是否顺利;2)设备所有连接处的螺栓和螺栓销是否紧固牢固;3)各润滑点是否按要求添加润滑剂;4)、各转动部分手动盘车检查,无卡、卡死现象存在;5)、电气控制装置是否设置安全可靠;6)、操作人员是否到位;检查合格后,即可进行启动和调试。2、尝试跑步空负荷调整试运行:电网应提前进行空负荷调整试运行,运行时间不少于1小时。在试运行过程中,应注意以下几点:1)、电机、减速机温升及异常声音产生;2)传动装置是否有振动、冲击和异响;3)运动部件有无卡死、卡死、松动等异常现象,特别注意连杆与动网架边板连接处的松动;4)动、静栅的移动位置是否符合设计要求;5)用于电网运动控制系统的电气设备的可靠性和准确性;6)整机运行控制系统电气设备动作的可靠性、安全性和准确性;出现上述情况时,应及时停机检查、维护和更换,消除隐患。3、尝试带负荷调节运行带负荷调整的试运行时间不得少于4小时,并应遵守以下条件:1)设备带负荷运行时,运行噪声应50dB。当噪音过大时,检查活动部件是否有异常情况,如活动部件是否与机架摩擦,格栅安装是否准确。2)、在试运行过程中,应注意减速机的温升。根据技术要求,减速机温升 t应 70。3)、在试运转期间,应注意减速机润滑部位如有泄漏现象。八、操作程序及注意事项1.正常情况下,设备在自动控制下运行。如果需要手动控制,只需根据控制要求按下手动控制按钮即可操作,但操作管理人员必须经常巡视。2、操作人员必须做好当班设备操作记录。3、当出现故障报警时,立即切断电源,停止检查,当故障排除后,方可投入正常运行。4.格栅的水下运动部件都是不锈钢的,不需要定期保护和维护。但是,必须定期检查机械传动部件和减速器,并加注润滑油或润滑脂。5、应定期检查运动部位是否有卡、堵、松等异常现象,如上述情况应立即解决,及时消除事故隐患。6、应定期检查运行控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题,及时停车检查,同时通知我公司派人尽快维修更换设备,消除设备隐患。九、设备维护1.除减速器外,其他需要润滑的零件所使用的润滑油或油脂应根据设备要求进行更换或清洗。2.调整紧固螺栓c带式输送机主要包括驱动装置、输送带、滚筒、托辊、皮带张紧装置、清扫机和机架。三。安装和调试1.输送机应设计成可移动的,在实际安装过程中,移动输送机的轻轨应用膨胀螺栓固定在地面上。安装时轻轨应平行,在无明显异常前,不得安装输送机并投入试运行。2.带式输送机在出厂前已经调试好了。当它位于现场时,只需在减速器中加入润滑剂,接通电源,然后启动输送机,沿减速器端移动皮带。3.调整:如果输送机的皮带在运行过程中略有偏离,可以调整到滚动调整螺钉,并在启动时进行调整,直到皮带不偏离为止。四、操作、维护及注意事项1.当格栅清洗机需要维护和提升时,应在打开绞车前将输送机向后移动约1米。2.减速器应根据使用情况定期检查,油应定期更换(建议每半年更换一次)。油规格应参考减速器手册中的要求。3.定期检查皮带的运行情况,保持皮带的松紧合适。如果在运行过程中出现偏差,按照移动带式输送机的调整方法进行调整,直至正常工作。4.输送机和滚筒表面不应有油和腐蚀性化学物质,以防止驱动滚筒和皮带之间的滑动,并加速滚筒橡胶表面和皮带的老化。5.当格栅启动时,带式输送机也将启动并运行。启动后,工作人员必须注意材料中是否有硬杂物。一旦发现输送机有异常情况,应立即停止运行,并在排除故障后恢复运行。6.当带式输送机长时间不运转时,皮带上不会留下垃圾。7.在停顿一段时间后启动带式输送机时,有必要进行全面检查,以确保输送机的所有部件处于良好状态,并且不会有任何异物影响输送机的运行。8.禁止过载操作,以防止电机过载和传送带打滑。9.操作过程中,禁止人体任何部位伸入输送机内,以防被运动部件卷入或挤压。10.定期检查胶带的损坏情况。如果有裂缝,必须及时修复,防止裂缝扩大。11.如果设备出现故障,应立即停止生产或通知制造商进行维护。三、螺旋输送机内容一.概述二、工作原理三。安装和调试四、使用和维护五、设备备件、易损件表一.概述螺旋输送机是目前最常用的连续输送设备之一。由于其结构简单、横截面积小,特别是其密闭输送和环境污染小的优点,目前正被用作污水处理行业物料输送的首选设备之一。二、工作原理:螺旋输送机的物料输送由旋转叶片推动滑动,输送方向决定螺旋叶片的左右旋转方向及其旋转方向,因此可以根据需要进行单向输送、双向输送和多点加料。它可以水平安装或以一定角度倾斜安装。物料从进料口进入螺杆,通过旋转螺杆从出料口输送,或经压机压榨脱水后输送。输送机的长度L由用户选择,动力驱动装置采用双摆线齿轮减速器或蜗杆斜齿轮减速器,可安装在输送机的进口端(推式螺杆)或出口端(拉式螺杆)。设备的U型槽底部设有耐磨保护套,根据输送物料的不同进行选择。三。安装和调试:1.机器出厂时已按设计卸料高度配备了落地支架,安装时用膨胀螺栓固定。2.在顶盖上方至少留出0.7米的空间,以确保顶盖、螺钉、衬套等。可以在维护期间无障碍地移除。设备底部是否需要出水口5.开机前,检查摆线针轮减速油位是否正常。300小时后第一次更换润滑油。对于连续运行超过16小时的设备,每2500小时更换一次。对于每班运行8小时的设备,可延长至4000小时。6、通电试机时,应先点动,确认无零件摩擦后,方可进入正常试运转。7、开机试运转两小时对新装配的零件进行磨合时,应使用一些适当的润滑剂(如肥皂水)来减少振动,降低噪音,检查衬套和螺杆之间是否有正常磨损,严禁在没有材料和润滑措施的情况下,空旋转螺杆,否则会严重损坏衬套。(这一点适用于一端不受支持的螺旋体)四、使用和维护:1、操作人员应经过培训合格后才能上岗操作。2、设备按正常检查、维护和修理、润滑管理制度要求进行。3.每天巡视机器的运行情况。没有异常噪音。正确加注轴承润滑脂,并检查密封件是否泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位,并将其提升至所需高度。每六个月:打开顶盖,检查螺钉和衬套的磨损情况,检查所有紧固接头的紧固情况。每年:检查密封件的磨损情况,并根据需要更换密封件。每两年:对设备进行一次大修,对轴承箱进行拆卸和清洗,对磨损的零件进行更换,对密封圈和磨损的衬套进行更换,对螺旋体进行检查和校正。4.减速器的转数和输送量应根据需要选择。交付的材料应统一,不得过多或过大。5.螺杆机被物料堵塞后,应立即切断电源,查明原因并排除故障后才能重新启动。6、停机超过三天,应冲洗或清除设备内部材料,以避免干燥结块(特别是温度较高时)。冬季气温低时,应注意防冻。当发生结块和结冰时,机器只能在移除后启动。五、设备备件、易损件表序列号零件名称模型设定材料量评论1轴承1套2轴承1套3骨架油封橡胶胶水一个4油杯M101一个设备故障排除地方破坏条件失败的原因排除措施驱逐移动装货放马达无法启动。保险丝烧断找出原因并更换保险丝。热继电器跳闸找到原因后恢复相位故障操作找出原因并修复它马达向相反的方向转动。接线的相序不正确改变阶段保险丝熔断或热继电器跳闸电路短路维修线电机短路由专业人员维修或更换电机过载查明原因后,减少负荷运行电机过载主电压超出技术参数5%确保电压值位于电机技术中参数范围环境温度太高降低环境温度电机风扇叶片损坏维修和更换物质堵塞螺旋体清除堵塞减速箱故障保持减速器故障内部零件的磨损和损坏专业人员将在维修后安装。安全销切断螺旋堵塞透明材料减速器故障专业维修蜗牛螺旋身体插上插头螺线对齐或替换螺旋体材料太多去除多余的材料冻结

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