钢筋混凝土箱涵施工质量控制

箱涵工程质量控制要点一、项目概述设计范围内有3个箱涵。道路桩号K1 569.5和K0 652.7处的箱涵与雨水管相交，其中K0 652.7箱涵长45.61米，设计结构设计为1-4.0 x2.0米。K1 260箱涵长47.61米，设计结构1-3.0 x2.0米。K1 569.5箱涵长46.23米，设计结构设计为1-3.0 x2.0米。道路桩号K1 260和K1 569.5处的箱涵与污水管相交。二、施工质量控制要点1、测量放线根据井位坐标，先确定沟槽轴线，然后按图中所示30度坡度放出基槽开挖线。挖掘机用于挖掘和人工协调。也就是说，测量员跟踪测量，几个民工跟踪清理沟渠底部。测量精度直接测量两次较差导线测量的相对闭合误差角闭合误差的高度误差。2.挖掘壕沟(1)箱涵沟槽采用挖掘机开挖，遵循“先深后浅”的原则，底板采用人工清理。为避免超挖，每隔5米测量开挖深度控制点，并留10厘米进行人工清理，经纬仪跟踪中心定位，防止中线位移。为防止坍塌，应按设计进行适当的边坡开挖。坡度取决于土壤的密度。本工程段开挖深度在4米以内。根据图纸设计，坡度应暂时保持在30度。当某些地段与原有地形的建筑物、管道或其他物体发生冲突，不能破坏原有设施时，可直接开挖，并设置挡板或支撑。如果沟槽超挖，禁止用素土、砾石或低标号混凝土回填。(2)在沟槽开挖的同时，在沟槽底部两侧设置3030cm的分段排水沟，实施24小时明沟排水，确保沟槽底部无积水，不扰动土层。自检合格后，请监理工程师检查。如无质量问题，请报质监站、业主、设计、勘察等相关部门共同验收。验收合格后，立即组织人员进行c10混凝土垫层施工，防止基槽因地下水和雨水的影响而坍塌，减少不必要的麻烦。3.C15混凝土垫层施工(1)槽底开挖清理到位后，用经纬仪确定排水槽涵轴线，立模前用水准仪测量标高。模板支撑必须牢固。模板内的杂物和积水应清理干净。模板的缝隙应紧密填塞，并涂上脱模剂。自检合格后，向监理工程师报告，经监理确认后方可浇筑混凝土。4、钢筋加工和绑扎(1)根据设计要求，项目部技术人员向钢筋班组发放钢筋下料单，钢筋按下料单上注明的型号和尺寸下料。下料应使用钢筋切割机完成。(2)加工后的钢筋下料完成后，下料钢筋应按照设计图纸所示的钢筋弯曲形状要求进行弯曲，弯曲机应作为钢筋弯曲机使用。(3)当单根钢筋长度不能满足要求时，应采用焊接。焊接应采用双面电弧焊。焊接长度不得小于钢筋直径的5倍。(4)根据零件的作用需要进行绑扎，将已加工好的钢筋运至施工现场，根据施工图纸的要求将各种钢筋放置到位，每根钢筋交叉点用铁丝固定，绑扎应牢固，以保证施工时不会出现过大的位移。绑扎钢筋网时，绑扎方向应错开，不得单向绑扎。5、模板制作、安装和拆除(1)模板制作。为测试选择的模板(2)根据设计图纸要求，放出模板安装位置。重要结构应设置便于安装后检查模板精度的控制点，以便于模板的检查和校正。(3)安装过程中模板用钢管(木)和扣件固定，垂直墙模板中心按60cm60cm设置对拉螺栓，防止发霉。紧固件也用于将钢管紧固和固定在钢管上，用于支撑的钢管应保证在铸造过程中不变形。支撑应牢固，顶板支撑应均匀布置在100 cm和100 cm处，每个支撑的钢管用钢管连接，形成一个完整的钢管支撑，这对支撑的稳定性极为有利。安装完成后，应检查整个模板的准确性、牢固性和稳定性，以确保准确性和稳定性，然后再进行下一个项目的施工。否则，必须进行整改以达到标准。(3)拆除。混凝土浇筑完成并达到一定强度后，即可拆除模板。模板拆除时间应根据混凝土的结构特点和模板是否承重等因素确定。对于不重要的边架，可根据温度在浇注完成后3 5天内拆除。混凝土强度达到100%之前，不得拆除屋顶模板。6.施工缝的处理和橡胶止水带的安装(1)顶板、底板不留施工缝或分层浇筑。侧壁的首道施工缝一般应高出底板上表面至少500mm，施工缝应采用企口凸缝。(2)在变形缝处箱涵两端各500mm宽范围内，箱涵横向(受力)钢筋直径应增加一级，间距相同。(3)橡胶止水带在底板与外墙交接处为水平至垂直过渡的1/4r。(4)设置圆弧线(R为橡胶止水带至面向水面的结构层的距离)，保证止水带的施工质量。(5)进入现场的止水带必须仔细检查。不合格产品严禁使用。检验内容包括产品合格证和各项指标的检验报告。(6)如果止水带必须在现场连接(平接)，止水带一般用于生产。制造商提供的粘合机器和工具应进行硫化热粘合。接缝应均匀一致。不允许有裂缝。海绵现象的突出高度不得超过1.5毫米，接头强度应达到原产品强度。(7)变形裂缝两侧的混凝土不能同时浇筑，必须先浇筑一侧的混凝土