交流电动机维护检修作业指导

交流电机维护和修理指南1.本程序适用于公司三相交流异步电动机的维护。2.维护周期2.1小修： 3-6个月2.2大修： 24-36个月2.3绕组的恢复性大修：根据要求3.维护和修理内容3.1维护内容3.1。1保持电机外部清洁。进风口和出风口应保持畅通，不得有水滴、油渍和杂物落入电机内部。3.1。2检查电机各部分螺栓螺母的紧固程度和接地的可靠性。JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：03.1.3检查电机各部件的温升，轴承是否过热，有无漏油现象。3.1。4检查电机的振动和噪音是否有异常气味。3.1.5正常运行时，电源电压和频率与铭牌一致。三相电流和电压是对称的。负载电流不得超过铭牌上规定的额定值。3.1.6绕组电机还应检查电刷装置和火花。3.2小修3.2.1对于外部清洁，对于开放式电机，必须清除定子和转子线圈上积累的灰尘和油脂污垢。3.2.2检查并清洁电机接线部件、端子和螺母是否松动和损坏。3.2.3检查每条引出线的包装和绝缘。3.2.4检查传动装置是否可靠，是否损坏，皮带是否松动。3.2.5检查轴承的油质量和数量。必要时添加润滑脂。11JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：03.2.6检查并清洁滑环，调整并更换电刷。3.2.7检查电机外壳的接地线，拧紧并检查连接螺钉和地脚螺钉。3.2.8检查清洁和通风系统以及冷却器。3.2.9测量定子和转子线圈的绝缘电阻。3.3检修内容3.3.1电机拆卸。收回转子或定子拆卸过程中，所有螺钉、刷握、垫片等。必须进行标记，以便于组装和对齐。回到原来的样子，小零件应该放在单独的盒子里。采取措施防止电缆头和滑环损坏。用厚纸包起来。用绳子绑起来。防爆电机必须保护防爆表面。3.3.2清洁并检查定子线圈A.使用压缩空气将通风口和盘管末端吹干净。空气应该是干净的。它不应该含有油和水。为了避免损坏绝缘。清除定子线圈上的油渍时，必须注意：不应使用金属工具。它应该由木头和绝缘板制成。B.检查定子线圈。注意定子铁芯是否压紧。为此，请使用小刀或锋利的螺丝刀进行测试。如果发现堆芯松动，应该进行大修。此外，检查是否有因铁芯内部发热而形成的蓝色痕迹。如果有这样的标记，应进行铁芯加热试验。c .检查定子线圈的槽时，应特别注意线圈的槽。必须处理松动和变色的老虎机。检查接线盒，清除灰尘，拧紧螺钉并检查密封程度。E.检查电线固定的末端。检查绝缘是否损坏和漆膜状况。特别注意末端的固定情况。如果在末端发现松动的零件，添加垫块或用新垫块和绑线固定末端。线圈末端的绝缘漆膜应开裂脱落，绝缘应重新加固。JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：0f .拉出转子后，端盖盖好之前，必须仔细检查定子。特别注意电机中是否留有碎屑。检查前后，必须用振动台测量定子线圈的绝缘电阻和DC电阻。3.3.3转子维护A.用压缩空气将转子吹干净。B.检查线圈、棒和接头的焊接。C.检查并处理松动和损坏的铝带。D.检查风扇本身及其固定情况。E.检查滑环，滑环表面粗糙度超过0.5毫米应刮平刀，粗粗糙度应为1.6。F.检查转子线圈和绑线的绝缘情况，必要时加强绝缘。G.测量轴承座和地面之间的绝缘。H.测量刷和滑环应该匹配。刷子的主刷握之间应该有一个0 . 1 0 . 2毫米的间隙。电刷的铜编织物应与电刷架连接良好，每个电刷架的下延伸边缘与滑环之间的距离应为2.3 mm。电刷在滑环上的压力应调节至无火花的最小压力。通常，每个刷子的压力不应相差10%。电刷架和模具杆应紧固。绝缘衬垫的绝缘垫和滑环应清洁无损，并测量刷握的绝缘电阻值。3.3.4受潮湿影响的电机应干燥。3.3.5电机分解后，应使用煤油或汽油清洗轴承。应确定轴承间隙。如果超过允许值，应更换轴承或重新铸造轴瓦。3.3.6检查防爆表面有无裂纹、磨损等。如果有的话，修理它。3.3.7检修电机时，检查风道和风门，消除泄漏。如有必要，应重新油漆风道，并清除空气过滤器上的灰尘和污垢。3.3.8检修冷却系统时，必须同时检查温度测量、风扇和其他附件。JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：04.1.5拆卸前测量绝缘电阻。4.1.6绕组拆除前还应做绕组大修，原始记录数据。准备特别的使用工具、绝缘材料和电线。4.2维护注意事项3.3.9电机大修后，应按规定进行试验。3.4绕组恢复大修内容：如果电机的定子或转子绕组烧坏，绝缘达不到要求且无法保存，则需要更换绕组。3.4.1更换烧毁的定子和转子线圈。3.4.2处理定子和转子铁芯的损坏部分。3.4.3半成品应进行测试和检验。A.目视检查。B.测量直流电阻。测量绝缘电阻。D.工频耐压试验。3.4.4半成品通过试验后，应浸在油漆中并干燥。3.4.5测试成品。4.检修前准备及检修注意事项4.1大修前的准备。4.1.1切断电源，拆除电机外部接线。做记录。4.1.2清洁电机表面，清洁维护现场环境。4.1.3准备必要的拆卸工具和设备。4.1.4检修前，运行人员应对运行中的电机缺陷声音进行检查和修复。JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：04.2.1用拆卸工具拆卸电机联轴器。运动应平稳、均匀，并保持工人。为了保持手臂平衡，不要用大锤直接敲击联轴器部件，否则会使配合面的联轴器生锈。零件。拆卸前10-30分钟，应事先涂上除锈剂。4.2.2安装转子时，使用的钢丝绳不得接触线圈、集电环、轴承。风扇叶片。连接转子的部件应该用硬木填充。4.2.3组装前，检查槽模。缠绕端的捆绑是否松动。装订线是否较高在铁芯表面和电机内部，浸渍过程中不得留下杂物和油漆污渍。4.2.4对于绕线电机，通常先拆下前端盖。然后拆下后端盖(先刷提起、紧固并标记刷握的位置)。对于负载端带有滚柱轴承的电机，首先拆下非轴承。对于负载端，拆下重型端盖。使用起重机或提升工具将其适当提升，以免损坏。4.2.5小型电机使用冷装轴承。大中型衬垫轴承。轴承带的类型一侧应该朝外。质量标准5.1维护质量标准5.1.1定子零件A.完整的铭牌？外壳是干净的。槽模没有松动、变色或高于铁芯。线圈表面清洁，绝缘不脆、不焦、不膨胀或不损坏。D.末端垫块。带子不松也不脆。e .引线和桥丝应绝缘，无烧焦、机械损伤和断股现象。F.接线板应清洁，无过热和烧焦现象，桩头螺钉不应松动。G.极性是正确的。星形接头拧紧。提供弹簧垫圈。H.铁芯清洁，叠片压紧，无毛口和过热现象，通风道无堵塞。第一A.铁芯清洁，通风通道畅通，焊接处牢固。B.叶片完好无损，平衡铁块牢固。C.刀片防护装置完好无损，没有松动，也不会摩擦刀片。d .鼠笼和端环应无松动、裂纹和脱焊。E.轴承与小端盖紧密结合，不会与轴摩擦。F.轴承应与轴和端盖紧密配合。G.轴承内外圈清洁，接触面光滑，无锈蚀和剥落现象。5.1.3轴承滚动轴承应满足以下要求：球体(广西)表面光滑、干净，无裂纹和腐蚀斑点。使用制造商指定的润滑脂。如果没有规格，则根据工作能力日进行选择。增加油量=高速电机轴承的1/2，其他电机的2/3为宜，内部油盖的1/31/6。油室空间，外部油盖加2/31/2油室。同一轴承不得添加不同的润滑脂。滚动轴承的允许间隙如下：轴承内径(mm)径向间隙(毫米)滚珠滚柱轴承容许间隙20300.010.020.030.050.135500.010.020.050.070.255800.010.020.060.080.2851200.020.030.080.100.31251500.020.040.100.120.31551800.35JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：0轴向间隙为0.3毫米滑动轴承应满足以下要求：轴承盖、轴承油门和轴头应紧固。滑动轴承的允许间隙如下(径向间隙):中小型电机滑动轴承的最大允许径向间隙：大型电机滑动轴承径向间隙允许值：5.2验收质量标准5.2.1电机运行时，三相电流平衡，电机各部分不应有明显发热。5.2.2电机无异常振动和噪音，各部件紧固良好，无松动。轴直径(mm)速度小于1000(r/min)高于1000(r/min)间隙(mm)801200.080.160.1200.211201800.100.1950.150.251802500.120.2250.180.2952503600.140.250.210.343605000.160.300.240.41轴直径(mm)径向间隙(毫米)1000(r/min)及以下10001500(r/min)高于1500(r/min)30500.050.1210.750.1420.1700.3450800.0650.1350.0950.1750.200.40801200.080.160.1200.2100.230.461201800.1000.1950.1500.2500.260.535.2.3外观干净。5.2.4电机绝缘电阻值符合要求。5.2.5维护材料完整。5.3测试周期和标准5.3.1测量线圈的绝缘电阻。5.3.1.1循环A.移交B.小修C.在大修期间D.绕组更换后的预防性试验5.3.1.2标准热态时，绝缘电阻值不得低于每千伏1兆欧。5.3.2测量线圈的DC电阻5.3.2.1循环A.小修B.在大修期间C.移交期间更换绕组d后5.3.2.2标准A.大于5kw的相间差不应比前几年大2%。B.与前几年相比，低于5kw的相间差不应超过2%-5%。C.低于100kw的相间直流电阻差不得超过2%。D.转子绕组各相的直流电阻之间的差异不应超过最小值的2%,并且不应与前几年进行比较。应该大于2%。JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：0JL/QD-交流电机维护操作指南修订版：05.3.3定子线圈交流耐压试验。5.3.3.1循环A.更换绕组时B.必要时5.3.3.2标准A.交流电机定子绕组测试电压(10kW以上)。额定电压380Y。测试电压1000v。B.更换1kW-10000kW以下的定子绕组测试电压(有效值)。测试电压为2欧。当额定电压高于36V时，不低于1500V。C.更换转子绕组测试电压可逆电机：测试电压