机台操作规程

印刷机安全操作规程一、开机前检查程序1.所有操作人员上岗前必须穿工作服、工作帽和安全鞋。2.禁止戴戒指、手表和领带。3.送电前检查设备状态，安全保护板、保护网、保护锁和安全关断设施是否正常。4.打开电源，打开压缩空气开关。5.检查设备按钮状态。6.降低压力辊保护开关。7.检查设备前后的张力是否处于正确状态。8.检查通风系统是否正常。9.检查冷却水系统和温度是否正常。10.生产的材料是否磨损。二。生产过程操作程序1.必须使用专用卡车装卸，以防止材料掉落。2.打磨刮刀时必须使用防割手专用手套。3.对于上、下印版滚筒，上印版专用车或悬挂印版专用车必须放置在印版轴的平衡位置。禁止用手给汽车齿轮上盘。转盘。4.启动设备必须鸣喇叭，通知相关人员注意。5.在设备运行期间，不要用手触摸旋转的导辊。6.设备运行过程中，严禁戴手套擦洗胶辊两端的油墨。7.如果铲运机或捡拾线在设备启动后被调整，则必须由机器处理，进行间接监控，并在必要时停止。8.设备运行过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。9.设备咬入压辊，不允许用手或其他物品清洁。10.如果卷绕和退绕不能正常进行，必须停止机器进行维修。严禁用手拍打薄膜或用切纸机切割薄膜。11.收纸失败时，严禁用手拉破膜。12.设备安装在二楼和三楼，薄膜和材料破损。必须注意安全，防止人员从高处坠落。13.上下压印辊必须由两三个人同时装载和卸载。14.输入正确的位置。15.随时清理散落在地上的墨水，防止操作人员滑倒。三。生产后安全检查程序1.重置设备按钮。2.降低压力辊，按下开关，锁定橡胶辊。3.关闭电源和压缩空气。4.清理地面和设备，将所有原材料、墨水和溶剂退回仓库，不要扣留机器。切纸机安全操作规程一、切纸机安全操作规程1.操作人员必须熟悉本设备的性能，并通过考试后才能操作。2.开车前必须穿戴好防护用品，以防地面受伤。3.启动设备时，轻轻踩下制动器并逐渐增加速度。4.设备旋转时禁止润滑和检修，禁止从设备上转移任何物品。5.使用电动葫芦时，应检查钢丝绳是否齐全可靠，限位开关是否完好。同时，注意挂钩是否把它挂好。提起纸捆时，它不能随意摆动和悬挂在空中。任何人不得在重物下通过或停留。6.工作场所严禁烟火。7.切纸时，不要用手触摸切纸机。二、切纸机设备操作规程1.开机前，检查机器，做好清洁工作，加入油或黄油，试刀三次，观察是否有返刀现象。如果发现任何问题，应该及时排除。在生产过程中，如果有返刀，应立即停止，不允许及时修理。带着疾病奔跑。2.工作时，头脑必须集中。禁止两个人同时操作切纸机。3.机器运转时，严禁把手伸入机器。万一失败，严禁用手抓纸。立即停止机器并切断裁纸刀。不把脚放回原位，你就够不着纸。4.调整和更换切纸机时，必须停机。即使在关机的情况下，也严禁将手放在刀下更换4根据纸张厚度，调整模切压力，调整压力应由轻到重慢慢增加到80%穿透率，否则会造成设备损坏；5、调整好所有零件后，要求生产样表与原样表进行对比，没有发现质量问题，经主管签字后，方可进行正常生产。三、生产操作标准1按照生产订单的生产要求和签样标准进行操作。在生产过程中，每隔5-10分钟进行一次抽样检查，及时反映质量问题，问题解决后可以继续生产。每次模切后，应进行全面检查，并填写模切流程单。如有质量问题，产品应及时分开放置。4发现材料问题，应停止生产，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。四、生产操作规范结束后1.船长应该每天填写生产日报表。2.模切产品应按合格产品和不合格产品分开放置，并应有明显的标识。3.生产结束时，设备应停在开模处。冲压机械操作规程一、手术前1.在初步操作前，检查是否有异物阻碍机械设备的运行；2.每天上班前，烫金机必须上油并润滑。3.收集待加工产品，检查产品的种类、规格、数量是否符合工程清单的要求；4.接收烫金材料，检查是否与模板一致。二、操作流程1.戴手套的操作很容易缠绕在机器上，所以不允许戴手套操作。2.安装烫金纸并校正位置；3.启动机器进行调试，确认其符合工作指令和样品规格；4.从慢到快开始测试打印，温度适中。正常启动前运行机器3-5分钟，检查油压和气压是否正常。5.控制操作系统和安全设备。在检查中没有问题并且主管确认没有质量问题之前，不要正式工作。6.操作时，检查质量是否与样品一致。如果有任何偏差，停止机器进行调整。7.在烫印过程中，送纸应准确，并应经常检查规则是否松动或移动。8.加工一批产品后，整理工作台，将加工好的产品送到指定地点，将生产单交给主管，进入下一道工序。9.烫印时应注意：当烫印第一张(最后一张)时，机器停止报警，同时开始增加(减少)压力。增加(减少)压力后，机器将继续运转。暂停时，操作人员应注意安全。10.工作中密切注意设备的运行情况，如有异常声音反应，应立即停机，并向主管汇报。11.工作过程中需要外出休息的，必