2020年车间生产月度工作总结范文_第1页
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文档简介

车间生产每月工作汇总1；9月份工厂生产正常，日产量维持在800010000个左右，工厂人员不足，排气工艺只能打开1.5个，即2个白天，1个晚上。产量可以保证在10000种中上下。2；在质量方面，小管市场的需求较大，因此在工作场所打开4个铜版机紧急启动，临时改造小管旋转台，上下高度不同，颜色和原豆膜现象占大多数。生产过程中改造，我们共同加工了150个小管管。这个现象已经解决了。3；质量返回危害更大的原因是外部管脏现象主要是北方工厂积压处理和结构调整管，使用车间处理了近一周。4；排气工艺敏捷的内部吸力多是因为前工序末端封口与手动尾部不同，粗，排气工艺操作困难。这种现象我们解决起来确实有困难，因为环形队伍的震动比较大。车间也没有停止实验，我们还在寻找张紧机器和环形行的最佳连接点。5；工作场所安装在车辆和潜艇线上，对涂层工艺的损害更大。首先要改造现有的内燃机车，报告说10月15日加工零件已经到位。现在，各车间涂料工程的工程损失在200个左右，按成本3元计算的话，是1200韩元，一个月后是36000韩元，因此，这个问题要尽快解决。6；工作场所出现在密封过程中的过程是因为全初期外观遣返线在拐角处，制造商使用方向旋转轮强制转动小型司机车，汽车车轮的橡胶层与车轮分离，运行过程中汽车会发生颠簸。内部和外部套管相互碰撞，导致损坏。现在车间已经取消了方向轮，在汽车角上安装了盖子，这种现象已经解决了，但是汽车轮急需更换，需要考虑设备是否被批准，车轮问题是否由制造商合作购买。7；洗衣机连续运转近一个月，问题及时解决，目前存在的问题主要是门隔板有偏差，安装制造商改造的车轮效果不明显。安装的车轮启动了导轨槽，自动注水的效果不明显，出现了车轮破裂的现象。整体上洗衣机的大问题已经没有了，但问题亟待解决。8；在工序性能方面，8、9月车间合格产出率分别为99.96和98.65。接下来我们会继续努力。9；车间6s管理，在此期间实际上有点不足。不说原因，今后加强。11；电镀生产线调试完毕后，我们将
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