脱硫塔施工方案

XX有限公司脱硫再生塔施工方案施舍工人方事件批准：会刊：审计：创建：XXXX工程公司XXXX公司脱硫再生塔工程项目部二一四年四月脱硫再生塔施工目录：一、工程概要1.1工程概况1.2工程量1.3施工场所的边界、接点1.4施工工期，施工工期，施工工期二、编制根据三、施工准备3.1技术的准备3.2作业人员的配置3.3作业机的装备3.4作业设备的装备3.5安全设施的整备3.6现场条件四、脱硫再生塔的施工技术工厂内： 4.1材料的检查4.2预播4.2.1板材的预处理4.2.2塔内的预处理和防腐4.2.3卷丸卷制4.2.4塔底板的预制4.2.5塔内部零件的预制现场： 4.3塔体组装4.3.1脱硫再生塔组装工艺4.3.2塔基础的重新审视4.3.3塔底的组装4.3.4塔壁的组装4.3.5塔内部零件的组装4.4焊接，焊接，焊接4.4.1焊接施工4.4.2焊接顺序4.5打磨清整4.5.1外防腐4.5.2内防腐5 .检查和检查5.1焊接的外观检查5.2焊接的无损检查和严格性检查5.3塔体的垂直度和椭圆度的测定5.4塔的开孔和接收检查5.5塔内的防腐检查6 .安全文明工程6.1安全施工6.2文明工程1 .工程介绍1.1工程概况河北中煤旭阳焦炭有限公司焦炉煤气脱硫装置位于煤气鼓风机后采用湿式催化氧化法脱硫工艺，气体经过预冷塔后进入一级、二级脱硫塔，一级脱硫采用脱硫塔再生塔的传统工艺，通过一级脱硫装置后，气体中H2S1.5g/Nm3； 二次脱硫采用脱硫再生一塔式脱硫工艺，脱硫后气体中H2S0.05g/Nm3。 二级脱硫技术装置采用鞍钢集团工程技术有限公司的一塔式气体脱硫专利技术。本脱硫再生塔是直径较大的塔器，用地脚螺栓固定在基础上。 脱硫塔壳体是碳钢结构的公称直径DN8300mm、高度为39590mm的塔体的底部设置降水装置的中部用密封段，上部设置淋浴管的塔体用普通碳钢Q235B型钢板制作，塔内填充材料支撑板用06Cr19Ni10材料制作，填充材料段上部设置液体再分配器的塔内碳钢本脱硫再生塔采用切片制作、分段组对、多点电动葫芦起重机倒置组，现场制作和安装了位置施工方法。1.2工程量(1)脱硫再生塔设备的制作、卸货、吊、安装。(2)脱硫再生塔塔操作平台的制作、设置。(3)有关脱硫再生塔的工艺管道、阀门的安装(包括废气管线)。(4)与脱硫再生塔有关的燃气管道的设置。(5)脱硫再生塔相关仪表、电气设备、电信设备的设置和电缆的铺设。(6)与脱硫再生塔相关的脱硫液循环泵的设置。(七)施工图包含的其他内容。1.3施工场所的边界、接点工程边界原则是脱硫再生塔装置边界线外1米。燃气管道接点：脱硫再生塔出入燃气管道的第一个阀门。工艺管道接点：原则上在脱硫再生塔边界线内。从脱硫再生塔塔顶排出的废气，连接在一次脱硫的废气配管(到出口的第一弯头为止，包括弯头)上。1.4施工工期开工日期： 2014年4月10日竣工日期： 2014年7月20日说明：合同签订后，脱硫再生塔的土建基础交付我方5个月内，所有工程都完成了。2 .制作依据a .鞍钢集团工程技术有限公司脱硫再生塔设计图纸b. 钢制焊接常压容器 NB/T 47003.1-2009c. 钢制塔式容器 JB4710-2005d. 化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-1985e. 现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范 GB50236-1998f. 手供电弧焊接头的基本形式与尺寸 GB983-1988g. 化工工程起重施工规范 HGJ201-19833 .施工准备3.1技术准备a、认真审查施工图纸，经过设计提交，制定符合目的的技术提交书b .根据设计进行材料的采购和制造。3.2工作人员的配置职务人数备注项目经理1技术负责人1施工人员1测量员1质量测定员1保安员1材料系2资料员1会计1电工1手腕子4铆接工4电焊工8剪纸工2工人43.3作业机的装备序列号。名字规格数量备注1厚度计一辆2经纬仪一辆3水平仪一辆4压力计十块钱5水平尺一球6板钩四对7卷尺三米、五米各五球8卷尺五十米两球9弯尺300五支10板尺两米三球3.4作业设备的装备序列号。名字规格单位数量备注1空气泵台12电焊机台43二氧气保护焊接台64弧焊机台25大配电箱个16小配电箱个27电动链条20吨个308手动链2t个109手动链3t个410钢丝绳14-22大米合计60011电缆、把手各种规格大米150012煤气切断装置夹克衫213桑达台103.5安全设施的整备序列号。名字规格单位数量备注1安全网-是现场已定下来2安全警告牌夹克衫23头盔。个304电焊帽个205白色玻璃封锁806安全带零件207绝缘手套双重308绝缘鞋双重309防护镜个303.6现场条件周围地方平整，接通水源、电源，临时道路整治，设备正常运行，确保施工要求。4 .脱硫再生塔的施工技术工厂内：4.1材料的检查a .选定的材料和附件应具有质量合格证书，并符合相应国家现行规定。 钢板和附件需要清晰的产品标识。 是否满足设计要求。 钢板应该一张张地进行外观检查，其质量必须符合国家目前有关钢板的质量标准。 钢板表面的局部减薄量、划痕深度和钢板的实际负偏差之和不能超过对应的钢板的标准负偏差值。b .必须根据规格对材料的外观质量和尺寸进行吸引检查，对不合格品进行两倍的吸引检查。 再检查不合格时，通知收货方退货处理。c .焊料(焊条)的选择应符合设计要求，具有质量合格证书，不锈钢间为E308-16，碳钢间为E4315，碳钢与不锈钢间为E309-16。d .钢板尺寸检查：长度和宽度的容许公差是1.5对角线的差是允许偏差3板两侧直线度允许偏差14.2预制装配式4.2.1板材的预处理采用螺旋式喷砂机，以塔体外壁钢板的喷雾质量等级为ST2标准。喷洒金鱼品牌的H06-4富含环氧金属的底漆，用10-20厘米长到墙壁边缘。4.2.2塔内的预处理和防腐a、金属表面处理： a )通过喷砂去除锈，去除锈等级Sa2.5级，去除金属表面的油污、水垢、水垢和垃圾。 表面呈均匀的金属底色，具有一定的粗糙度。 b )喷砂后的金属表面必须清扫。 清扫塔内壁时用硬刷从上到下去除粉尘，用工业吸尘器和其他适当的工具去除掉落在塔底部的粉尘堆积物。 喷砂后不要使用布或棉线清洁金属面。 c )喷砂采用干式喷砂，喷砂材料选定了棱角的石英砂。 石英砂要干净，要经过筛选。 不能含油污，也不能干燥，含水率不能超过1%。 d )压缩空气必须干燥清洁，不能含有水分和油污。 e )用喷砂去除锈时，喷嘴入口的空气压力不应在0.5MPa以下，喷嘴与金属面的距离一般为80200，喷射角度一般为300750，金属表面稍有腐蚀的区域应使喷射角接近900。 f )金属表面的温度在露点以上且小于3或相对湿度超过70%时，不优选通过喷砂去除锈。b、喷铝：喷铝时的环境温度不能在100C以下，相对湿度不得超过80%。 SQP-1型喷射喷枪使用直径23mm的铝线，铝线含量在99.5%以上，使用时铝线必须保持表面清洁，无油，无折痕。 喷涂用氧纯度为98.5%以上，乙炔纯度为96.5%以上。 点火-将乙炔发生器(或乙炔瓶)调节到必要的稳定压力喷涂前，用无油压缩空气吹出氧气，乙炔带内的灰尘，瞬间启动氧气阀，吹出灰尘，将无油压缩空气调节到必要的压力， 转动金属丝架，具备使金属丝的行进速度符合喷涂要求的上述条件，将金属丝放入喷枪，此时将乙炔(1.100.12Mpa的压力)气体输送到喷枪，随时释放氧(0.0050.006Mpa的压力) 火灾后，立即转动喷枪的闸门，各种气体达到正常的喷涂条件后，可以进行试喷。 试喷合格后，可以进行正式的喷涂工程。 点火后，严禁直接喷涂在被喷射物的表面上。 喷涂方向、距离-一般来说，喷涂方向和被喷涂面要保持垂直状态的平面物时，喷枪和被喷射面的角度在150度以下，喷枪的喷嘴从对象物的表面喷射100170mm，第一层时，距离近，约100120mm 不能超过200毫米。 喷镀速度和伸线速度-伸线速度(即，焊丝进入喷枪的速度)一般优选慢，但过慢的话容易发生烧结，在正常的条件下约2.22.8m/min，被喷射物的运转速度和喷枪的移动速度不能过快或过慢镀层厚度和通道数-镀层厚度应满足设计要求。 一般的电镀厚度为0.15mm，可以一次完成电镀，电镀要按一定的顺序进行，防止泄漏和不均。 灭火-灭火时，必须马上关闭喷枪，放松氧气调节阀，在打开排气试验的同时，停止喷雾后，打开喷嘴进行清洗、涂油处理。 喷涂过程中，不要用手抚摸被喷涂面。 环氧树脂密封：喷涂结束后，检查喷出度的表面质量，如果没有质量问题，就可以进行环氧树脂密封工程。 环氧树脂封闭工程的环境温度最好在100C250C之间。 调制涂料时，以环氧树脂的配合比严格地进行原料。 混合均匀，2h以内用完。 只有试涂后才能进行正式涂装。 涂装时，涂层要均匀，没有明显的皱纹、流下、针孔和气泡等缺陷。 层间纵横交错，各层必须往返。 施工时，通风必须良好，使涂膜充分干