数控机床编程与操作实训教材.ppt

数控机床编程与操作实训,安全教育,史文杰陈松隋信举魏茂源,任课教师,1、什么是安全生产安全生产是指在劳动生产过程中，要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故的发生，使劳动生产在保证劳动者安全健康和国家财产及人民生命财产安全的前提下顺利进行。,安全生产定义及基本方针,2、我国安全生产的方针是什么？,安全生产定义及基本方针,安全第一预防为主综合治理,不伤害自己，不伤害他人，不被他人（它物）伤害,三不伤害原则,血的教训案例,.违规操作伤害案例刀具划伤,血的教训案例,.违规操作伤害案例数控卷板机,血的教训案例,.违规操作伤害案例下料锯断,血的教训案例,.违规操作伤害案例手部进入加工机械内,血的教训案例,.,事故的发生是量的积累,.,人的不安全行为,.,1、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。2、不正确佩戴或使用安全防护用品。3、机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方冒险通过、停留。5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。,人的不安全行为,.,6、操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施，如动用明火、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。7、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。8、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，危险玩笑、嘻戏行为以及工作时注意力不集中，思想麻痹。禁止玩手机9、管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,螺纹加工与切断加工在车床加工中，切削螺纹与切断加工特别需要集中精神，这是由于刀具容易损坏，养成正确的操作习惯是必要的。,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,机械加工安全基础知识,案例分析,尚小美是一个车工，同时也是一个年轻漂亮的姑娘。这天，她穿着新买的皮凉鞋，披着新染的长发，高高兴兴的去厂里上班。一看时间快来不及了，她便直接来到了车间，打开了机床。刚准备干活，看看自己精心护理的纤纤玉手，小美赶紧找出一双手套戴上。干着活，小美发现机器有一点脏，她赶忙用抹布擦了擦。过了一会儿，旁边的同事芳芳看见小美的新发型不错，就问她是在哪儿做的，两人聊了一阵发型和时装。时间过得很快，眼看就要下班了，小美停下机床，做了清理和润滑，然后切断电源，便和芳芳一同下班了。请指出尚小美的哪些行为是错误的?,(1)操作切削机械设备的人员不能穿凉鞋。留长发的应戴安全帽。小美穿凉鞋，披着长发是错误的。(2)金属切割时，小美戴着手套，这是错误的，容易绞手。(3)不能清洗正在运转的机器，小美不停机就擦拭是错误的。(4)机械在运转状态下，小美不应该和芳芳聊天。(5)工作结束后，应该先关闭机床电器系统和切断电源，再做清理和润滑工作。小美的工作程序不对。,案例分析,案例分析,着装“三紧”,案例分析,事故分析,*该同学未按照指导教师要求进行实习，并且在工作中违反了“严禁戴手套操作”和“严禁用手清除切屑”等安全操作规程，造成了不该发生的人身伤害事故。,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,安全标志图片,“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。,企业6S管理,6S的内容整理整顿清扫清洁安全素养,企业6S管理,整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。,企业6S管理,整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。,企业6S管理,清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害,企业6S管理,清洁（SEIKETSU）将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果,企业6S管理,素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神,企业6S管理,安全（SECURITY）重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下,企业6S管理,6S的关系：“6S”之间彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果；素养是指培养每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升；安全是基础，要尊重生命，杜绝违章。,企业6S管理,整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用