条形基础技术交底

一、建设准备(a)业务条件1、建设、监督、建设、调查、设计单位的基础检查、油罐记录和基础检查程序完成，基础处理、设计协商、监督、设计、建设三方重新检查确认完成。(b)材料要求1、水泥：根据设计要求选择水泥品种、强度等级。2、砂、石：有符合规格要求的测试报告。3、水：饮用水的使用；4、钢筋必须有材料证明、复验报告。(c)本组织配备搅拌机、秤、手推车或吊桶、铲、振动棒、刮痕、木制石膏、橡胶手套、扦或套装等。二、质量要求1、钢筋加工施工(1)主项目(1)钢筋进场时，应按照当前国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499等规定提取试样，其质量必须符合标准规定。2)钢筋脆断、焊接特性不良或机械特性明显异常的情况下，应进行相应钢筋的化学成分检查或其他特殊检查。4)应力钢筋的弯钩和弯曲应符合以下规定：HPB235等级必须为1800钩，弧的内径不能小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后直线部分的长度不能小于钢筋直径的3倍。如果设计需要1350弯钩，则HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩弯曲后直线部分的长度应满足设计要求。对于钢筋不大于900的弯曲，弯曲圆弧的内径不能小于钢筋直径的5倍。5)箍筋末端必须是吊钩，吊钩形式必须符合设计要求。如果设计没有特定要求，则必须满足以下要求：箍筋吊钩的弯曲弧内径不仅要符合第4条的规定，还要小于应力钢筋的直径。箍筋弯钩弯曲角度：一般结构不得小于900。具有地震和其他要求的结构应为1350。箍筋弯曲后直线部分长度：对于一般结构，不得小于箍筋直径的5倍。对于有地震等要求的结构，不能小于箍筋直径的10倍。(2)一般项目(1)钢筋必须平整，不能损坏，表面也不能有裂缝、油污、粒状或薄片生锈。(。2)钢矫直应使用机械方法或冷轧方法。使用冷轧方法拉直钢筋时，HPB235等级不能超过4%，HRB335等级、HRB400等级和RRB400等级大于1%。3)钢筋加工的允许偏差必须符合下表的规定。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)整个长度的力钢筋沿长度的净大小10钢筋的弯曲位置20箍筋内部净大小52、钢筋安装项目(1)主项目1)纵向力钢筋的连接方式必须满足设计要求。2)在施工现场，根据目前国家标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107，钢筋焊接及验收规程 JGJ18的规定，钢机械连接接头、焊接接头试件应提取机械性能检验，其质量应符合相关规定。3)安装钢筋时，力钢筋的品种、标高、规格和数量必须符合设计要求。(2)一般项目1)钢筋的接头应设置在力小的地方。相同的纵向力钢筋不适合设置多个接头。从接头端点到钢筋弯曲起点的距离不能小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，钢机械连接接头、焊接接头的外观应根据符合该领域规定的国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107、钢筋焊接及验收规程 JGJ18规定进行检查。3)对于具有机械连接或焊接连接的力钢筋，在同一构件内设置的连接必须交错放置。垂直力钢筋机械连接接头和焊接接头连接段的长度为35倍d(d是垂直力钢筋的更大直径)，接头中点位于该连接段长度内的接头不小于500mm。在“相同连接”部分中，垂直力钢筋机械连接和焊缝的连接面积比率是该部分中具有接头的垂直力钢筋截面面积与总垂直力钢筋截面面积之比。4)在同一构件中，相邻纵向力钢筋的搭接接头必须相互交错。在松紧带搭接接头中，钢筋的侧间隙不能小于钢筋直径，也不能小于25mm。钢筋搭接接头的连接段长度为1.311(11是搭接长度)，并且搭接中点位于该连接段长度内的所有搭接接头都属于同一连接段。同一连接段内垂直钢筋搭接区域的百分比是该段内带搭接接头的垂直力钢筋截面面积与总垂直力钢筋截面面积的百分比。(b)模板1、模板安装项目(1)主项目1)在笔刷模板分离剂的情况下，不要弄脏钢筋和混凝土连接。(2)一般项目1)模板安装必须满足以下要求：模板的接缝不能泄漏浆料。浇混凝土之前，木模板要湿润水，但模板里不能有积水。模板和混凝土之间的接触面要擦干净，涂上隔离剂，但不能采用影响结构性能施工的隔离剂。混凝土浇筑之前，应清理模板的碎片。2)现浇结构模板安装偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差(m)网格线位置5底部模具顶部表面标高5截面内部尺寸基础1O柱、墙、梁4、1、5层垂直不大于5米6大于5米8两相邻板表面的高低差2毫米2表面平整度5毫米52、模板拆除项目(1)主项目1)地板模具及其支撑拆除时的混凝土强度必须满足设计要求。(2)一般项目1)侧模拆除时，混凝土强度应确保表面和边缘不受损。2)模板拆除时，拆除的模板和支架要分散，及时搬运干净。(c)混凝土施工1、混凝土原料和混合设计(1)主项目1)水泥进入后，应检查其品种、等级、包装或散装仓库编号、发货日期等，重新检查其强度、稳定性及其他必要的性能指标，其质量应符合目前国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175规定。使用中如果对水泥质量有怀疑，或水泥出货3个月以上(硬硅酸盐水泥快1个月以上)，则应重新测试，根据再测试结果使用。2)混凝土应按照现行标准普通混凝土配合比设计规程 JGJ55的有关规定，按照混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行混合设计。(2)一般项目1)混凝土中混合矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596等规定。矿物掺合料的数量应通过试验确定。2)一般混凝土使用的粗骨料质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53，普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ52的规定。3)混合混凝土必须使用饮用水。(4)首次使用的混凝土配合比应进行开盘评价，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时，作为混合费验证的依据，至少要留下一套标准保存试验品。2、混凝土建设项目(1)主项目1)结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。检查结构构件混凝土强度的试件应从混凝土的注入地随机提取。取样和诗篇保留应符合以下要求：每次将100版1OOm3的混合比混凝土搅拌1次以上，样品必须少于1次。如果每工作班等混合比的混凝土少于100个，抽样应少于1次。连续浇筑10003以上时，相同混合比例的混凝土每200m3应小于1次。每层，同一比例的混凝土，取样应小于一次。每次抽样至少要保留一套标准维护试验，同条件维护试验的保留组数应根据实际需要确定。2)混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不得超过混凝土的初始凝固时间。在同一施工段继续浇筑混凝土后，在初始凝固一层混凝土之前，应先浇筑一层混凝土。一层混凝土早期凝固后浇一层混凝土时，应按照施工技术方案施工接头的要求处理。(2)一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前根据设计要求和施工技术计划确定。2)浇筑混凝土后，应根据施工技术方案，及时采取有效的维修措施，并遵守以下规定：浇后12小时内要复盖混凝土，保湿和修整。混凝土给水硬化时间：掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土应大于7d。具有延迟外加剂或防渗要求的混凝土为14d必须小于。浇水的次数要能保持混凝土湿润。混凝土养护水必须等于混水。用塑料布复盖保存的混凝土。所有暴露的表面必须被牢牢复盖，塑料片内还必须留有凝结水。在混凝土强度达到1.2N/mm2之前，不能踩踏或安装模板和支架。3、放置现浇结构外观尺寸偏差检查(1)主项目1)现浇结构外观质量不应有严重缺陷。对已经发生的严重缺陷，需要工程部门提出技术处理方案，经监督(建设)部队批准后处理。对处理的部分，要重新检查验收。2)现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。(2)一般项目1)现浇结构外观质量不应有一般缺陷。对已经发生的一般缺陷，工程单位要按技术处理方案处理，重新检查。现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)轴线位置基础15独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5全高30截面尺寸8，-5表面平整度8三、进程流混凝土垫层清理钢筋绑带模板相关专业施工清理混凝土混合混凝土浇筑混凝土浇筑混凝土振动混凝土扁平混凝土硬化四、操作过程(a)清洁和缓冲供水基础试验台完成后，去除表层浮土和扰动土，防止积水，立即进行垫层混凝土施工，混凝土垫层必须震动，表面平整，严禁地基土干燥。(b)加强绑扎垫子达到一定强度后，在上面打线，支持模子，铺钢筋网片。上下垂直钢筋绑扎，向上钢筋钩，方形木框轴字形，将加强筋固定在基础外部模板上，确认轴线位置；底部钢筋网片应应用与混凝土保护层相同厚度的水泥砂浆或塑料垫塞，以确保准确位置，表面弹力线为钢筋绑带，钢筋绑带不允许泄漏扣，柱加强板除满足搭接要求外，还应满足锚固长度的要求。钢筋混凝土条形基础转移和角部钢筋(c)模板钢绑扎及相关专业建设完成后，立即安装模板，使用小型钢触摸或木制模具、架子管或木制侧加强。不能用重物冲击模板，不能在悬挂的模板上搭脚手架，保证模板坚固严密。(d)清洁去除模板内的木屑、泥土等杂物，将水洒在木模上湿润，堵住严板缝隙，去除积水。(e)混凝土混合每种混凝土材料的数量根据配方和砾石含水量计算。后台认真按照混合比例供应材料。石水泥佐藤水混合物。严格控制用水量，均匀搅拌90秒以上。(六)混凝土浇筑条形基础应根据高度分段连续浇筑，每层相互啮合，每段长度为2-3m，逐层楼梯进行，不留下施工接头。浇时先用模子的内部边缘填充混凝土，然后浇中间部分，使混凝土保持密实。分层下料，各层厚度为振动杆的有效振动长度。防止厚冲裁、无振动、悬挂根砂浆喷出等引起蜂窝、大麻表面或孔。(7)混凝土振动使用插入振动器，插入间隔不大于作用半径的1.5倍。上层振动棒插入下层3 5厘米。避免嵌入式零件、嵌入式螺栓的碰撞，防止嵌入式零件的位移。(8)混凝土调平浇完混凝土后，表面较大的混凝土，用平板振动器振动一次，然后用大棒刨平，再用木石揉平。提货之前要检查混凝土表面水平，如果不满足，应立即纠正。(9)浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔和管道是否移动，发现变形、移动或