2020年服装顶岗实习总结报告

服装顶级实习的总结报告在服装厂持续三个月的实习，我们从基础上开始，我们理解人生的道路用一步一步的脚印连接起来，脚印的继续必须是在工艺厂的制作过程的连接和紧凑，我们不试图跳过任何环节，获得捷径的胜利作为在校生，现在学的东西在工厂里不太能用，学校和工厂的区别很多，但是我们学的东西什么也学不到，想在三年的时间里学工厂里的所有东西，那是不可能的，并且时代在发展，科学技术进步。 所以，我们学的东西不能只依赖教科书里教的东西。 知识学不到，人们说长寿学老，到工厂后我们的知识不通时就需要学习，不是抱怨。这次实习感觉到工厂和学校的差异，我理解没有时间学习和借口，只是在逆境和舒适中徘徊，知道自己的能力太弱，这样的参考给了我学习的动力，深刻理解什么都学不到实习期间，做我们指导的师傅觉得我们的基础实践知识不扎实，建议让我们在样品线上呆一会儿，详细记录各工序，从制作样品的过程中得到体会。 也是下一步的学习。 在服装企业中，客户必须检查样品，样品必须满足样品订货的要求，可以进行下一步。 但是，这个过程非常重复，通常经过几次到十几次修改，最后才能确认订单。 长时间的反复不仅浪费人力和财力，还违反了“时间是金钱”这一现代市场的标准，因此业务部和技术、生产线各环节要求更好的沟通合作，在质量和效率提高的同时，还可以考虑减少时间和费用，降低成本。由于工厂需要实际生产，我们在后段工作了很长时间。 后段是指工厂中钉子、熨斗、检查、包装等服装加工的后段。 我检查的时间最长，体会也最深。 检查是质量管理不可或缺的重要组成部分。 没有完善的质量检测体系就不可能完成质量。 质量检查与质量预防相比，虽然说是节拍晚、事后检查，但最终检查关头是重要而有效的控制手段。 因为如果认为能预防性地不发生品质缺陷，检查的积极的方面下次不会发生。 因此，必须对所有产品进行100%的检查，退货和再修理会影响发货。 就像一位师傅说的，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，但拿到客人手中，那是百分之百！ ”因此，负责衣服的检查，仔细检查所有衣服，发现污损、色差大、皱纹、破烂、拉丝等问题时，贴上特殊箭头的小标签，按问题种类挂在不同的区域，处理相应的部门。 对合格的产品，必须打扫多馀的线头，附着棉花，并注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件都正确，保证完全合格。实习期间，工厂方面有经验丰富的师傅给我们进行理论课程训练。 这和学校的理论课程完全不同，根据师傅20多年的经验，以实际事例为范本，叙述了服装加工技术和管理，从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制、织物密度、色差、缩减率等一个一个详细解说。 我们在实习中有了更深刻的经验。 在讨论中，我强烈感到服装厂必须适应市场发展的要求，重视运营管理。 建立适合市场环境的生产体制，服装加工这一产业是非常麻烦的行业，也是更忙碌的行业。 必要时、必要的数量和时间提供必要的产品，必须让员工充分认识1秒钟的价值，将时间的浪费减少到最小限度。 但是，在现实的运营中，加班点在人们的意识中已经成为了正常的现象，有时连续工作了30个多小时的现象也在车的接缝中表现出来了特别清楚。 但是，分析了客户从订货到发货的经过时间的规定，发现时间上不紧迫，表示工作上有浪费，因此排除浪费是很重要的。 从工厂的运营来看，在客户订购之后，技术部门就开始了工业板的制作、流程设计、管道安排等。 采购部门开始组织加工所需的原料、辅助材料、包装所需的商标、货物牌、包装袋、纸箱等。 最大的问题在于此，材料的组织时间越长，后续工程剩馀的时间也越少。我相信，这个问题的解决不仅依赖于自身的调整，还依赖于大环境的发展，即纺织服装产业整体的发展，随着我们高科技纺织工业园的发展，这个难题也会有效地得到解决。 此外，现在服装企业的竞争力是因为按时交货、成本低、质量好而提高的