排水质量保证措施

精选的文件5确保项目质量的技术措施一、质量政策：保证质量，遵守合同，制作很多正品，为客户提供满意的建筑产品和优质服务二、质量管理组织体系(图)质量管理组织体系(所有者代表)监督公司单位总部TCQCQCCACC项目经理项目质量管理器项目部经理项目高级工程师质量安全和工程技术和材料装置和专职质量监督官专业建设队长专业班队说明：TC进度控制；QC组织调整；QC质量管理CA合同管理CC成本管理建立健全的项目组织(图2)，确保各部门的责任、权限得到规定和传达，确保质量管理体系的有效运行。1、负责管理负责人质量责任和高级工程师技术责任体系，实行分级管理，分级责任，建立和完善各级质量相关管理，负责验证负责人质量管理，工作和权限。2、具备质量意识强、业绩卓越的项目经理、质量、技术等专职管理人员，构成项目丰富、强大的项目领导能力。向质量检查员授予了联合验证、鼓励罚款、纠正停工和超级报告的权限。三、项目质量管理体系1、质量等级目标我公司中标后，本工程将每年纳入重点工程卓越目标项目，严格按照ISO9002标准进行质量管理。并许道：答复投标文件中规定的符合优秀标准的要求。严格按照国家质量标准的必要条款施工。受投标人和监督单位的监督，按照国家现行规范和技术运行规定严格组织施工。如果仅符合合格工程标准，将被罚款0.5%的项目成本。2、质量管理体系本项目按照GB/T1900-ISO9000和单位质量系统文件的要求，按照的质量管理原则，完善启动前质量保证计划，建立和执行符合本项目特点的质量管理体系，实施全过程、全方位、分步质量管理。3、质量责任和权限GB/t 1900-为了实施1994 IDT iso 9001360000质量保证标准，我们需要将此处包含的流程(要素)分配给项目经理部门的主要领导和部门，然后各部门要根据主体和相关要素第二次分配责任。各自的责任和权限：项目经理：对本项目的质量、生产、建设安全全权负责，实行统一的领导，对项目质量实行终身责任制。项目技术负责人：作为本项目的质量第一领导，负责本项目的卓越性和全面质量管理，组织前期优秀项目的检查、接受和评价工作。对工程质量负一辈子责任。质量检查员：严格按照国家质量检查评价标准、建设检查规范，检查和指导本工程质量，负责本工程质量评价的批准，参加中间检查和校工检查。项目质量的直接主管。材料员：仔细检查购买的材料和进来的材料，严禁不合格品进入，用于工程。是工程质量的直接参与者？试管：做好进近材料取样和再测试工作，做好考试记录，管理配合比的实施。4、质量保证体系(1)质量管理责任制项目设置三阶段技术和质量责任体系项目高级工程师是项目的质量管理和经理，全面管理整个项目的质量工作。质量检查员作为项目，对项目质量进行全面检查的主要因素，对项目质量进行全面监督控制、跟踪检查，发现问题，建议和监督及时纠正，对发生的质量问题及时发出纠正通知，监督纠正，满足相应的质量要求，确定部门项目质量的检查、检查、检查、批准等质量等级。工地作为施工现场的直接向导，在施工前准确地传达了各工程的书面技术质量。在施工过程中，随时对工作组进行工程指导、质量检查，不符合质量要求的工程内容，监督纠正。建设组长负责子项目的质量。项目工程后，先进行自检，通过自检，然后由工程负责人审核验收。(2)图形审阅系统了解设计意图，明确质量要求，尽可能在工程开始之前解决工程图中存在的问题、错误和专业技能之间的矛盾等。(3)技术转让系统技术传授工作按项目总工程师工作场工作场工人的顺序分阶段进行，各级技术交流中都以口头表达，由叙述者和发信者签名确认。(工人在组长的指导下在账单背面签名，然后提交店员保管。技术提交包括质量要求(标准)、预防质量。对通气的措施、操作方法、操作程序、环境条件、工作内容、完成时间等主要内容。(4)技术审查系统施工过程中重要的、影响深远的综合性技术工作，必须在支部逐项工程正式开工前进行审查，以免发生重大错误，影响工程的质量和使用。如果在检讨中发现错误，必须及时纠正，才能建设。技术审阅的主要内容包括管道的高程和坡度。检查井、管沟底部水平和各部门尺寸。(5)材料访问检查系统材料进来后，材料部门会先进行外观和数量检查。必须按照规定重新检查的资料，经外观检查合格后，材料技术人员(包括所有者、监督)根据“工程检查项目抽样方法”一起抽样，发送到实验室或其他测试测试测试机构，经过物理机械性能测试确认合格后，才能应用于工程建设。考试检查现按国家产业规范的规定进行，实施考试检查的机关取得地方建设行政主管部门颁发的考试官资格证书。购买入场的各种原料都有工厂验证证书或检验报告(6)模型访问系统各种建设工作都要着眼于工程的优化、工程的改进、工程的标准化运行，积累管理和运营经验，提高工程运行水平。在管道焊接之前，必须先应用焊接，确定焊接的各种工艺参数，通过测试后才能正式应用成批焊接。试验焊接工作应在工作负责人的指导下进行。(7)项目质量验收体系建设队检查上级工程质量后发现质量问题，班(赵)队长要及时向专业工作人员报告。隐蔽工程经工地、质检人员自身质量检查合格后，专业技术人员可以填写隐蔽工程记录，并提交业主、监督、设计单位、质量监督所等，在审核签字批准后，进行隐蔽工程的下车工程施工。项目的质量检查评价以反小组内部检查为基础，由专门的质量检查者审查，评价质量等级。经业主(或监督单位)质量负责人验证、批准的四级验收项目。分部项目的质量评估基于所包括的项目的全面评估，由单位高级技术人员审核技术数据、评估质量等级，并由业主(或监督单位)质量代表验证和批准。(8)质量拒绝系统所有项目化工程的施工质量都要符合检查评价标准的规定。不合格的工程必须重新施工。否则就不能进入下游工程。无资格项目工程流入子课程的情况下，要追究班级和专业单位的责任。不合格项目工程流入下一个过程时，要追究项目副负责人的责任。项目经理在工程质量不合格的情况下，组织相应的专业技术人员进行原因分析，采取必要的纠正措施进行纠正，制定有效措施，防止此类事故再次发生。在工程质量管理方面表现突出的工程管理人员是优先晋升、晋升、职称等的人，遇到质量事故的负责人在一定时间内不能晋升或提升。(9)成品保护系统项目严格按照成品保护计划进行成品保护工作。项目建设管理人员要合理安排建设工程，减少各工程之间的交叉工作。上下工程之间也要做好交接工作。受管理不善影响的人要追究运营者和专业单位的责任。下一个工程建设不能污染或损坏上一个工程产品。(10)质量文件记录系统项目专门负责各种技术资料的收集、整理。各种检查评价费由专业工作人员在项目工程完成及自检合格后，填写项目工程质量评价表项目质量检验员、工作长、副厂长(4级验收项目工程还必须有监督单位的签名)，分别签名后提交质量审查官，质量批准后，转让并保管评价费。各种类型的访问资料的工厂通过或检验报告由材料部门收集和转让，负责保管。各种考试检查资料由考官整理后交给项目情报人员保管。各种质量文件、质量记录作为划分质量责任的依据，必须真实、可靠、彻底。特别是公平转让、工种之间转让的情况，专业公馆要做详细记录，交接双方签字，在出现质量问题的情况下，区分责任。(11)引导系统培训项目经理、专业工作场、质量检查员等专业经营人都经过专门培训，取得相应的职位证书后，才能担任职务。电工、焊工、焊工、烽火重工业等特殊专业工人必须经过专门技术培训，取得相应的操作证明后进行诱导工作。焊工必须得到适当的等级证书，才能进行不同规格钢筋的焊接施工。各领域的专业人员取得执照后维持了其基本稳定，项目不能调整其职务。工程期间每6个月，特殊专业工人的再教育和培训工作就会不断提高操作人员的技术工作。(十二)项目质量奖惩规定公司对该项目列为“创优项目”，制定项目部门和卓越目标责任书，加强奖惩，密切联系工程质量负责人的个人利益和工程质量，通过定期评价和随机评价随时跟踪监督，如果未能达到卓越目标，国家将立即追究替换和责任。除了日常工序质量“三检查制”外，还建立了每月质量检查制度，每月结束后，高级工程师将指导业务助理和项目部门技术人员检查项目质量，检查结果分为“优秀”、“合格”、“不合格”，奖励好饥饿，对合格判定的补偿和不合格的处罚返工。四、质量保证技术措施在施工过程中，对核心工程进行质量事前管理，在施工前明确区分主要工程和特殊工程，采取必要措施，制定控制措施和实施细则。1、土方工程质量控制(1)基坑开挖前边坡稳定性、排水措施、挖方方案、运输线、弃土位置规划。(2)基本槽使用放坡挖掘以5米内的最大侧坡1: 100进行。(3)在挖掘地基沟之前，要将地下水(第一阶段水厂可能从室外涌出地下水)降低到地基以下0.5-1米，并做好排水措施，防止地表水流入基坑或冲洗边坡。(4)围绕基坑的管道、房屋、道路的开挖、影响和波及效果可能的话，应事先保护、加固，并埋设检测点。(5)土方开挖按既定方法和顺序进行。要自下而上分层，严禁节制坡脚。(6)基础土层的扰动、隆起、冻结、浸泡、挖到设计水平后，不要长时间暴露顺序工程连续施工，机器挖掘留下300厚人工清洁地面，防止过度波动。(7)填充前，必须根据工程特性、包装类型、设计压缩系数、施工条件合理选择压实机械，确定包装含水量、包装厚度和压缩通道数等参数。上述参数应通过测试确定，路面修复部分应根据道路规格的要求压缩系数，达到堤防部分90%以上堤防部分93%，公路床95%。(8)由于沿地面土质不同，填料用透水性不同的两种填料分层时，上层是透水性小的土，下层是透水性大的土。(9)土壤中的草、垃圾要清除干净，不要排除积水，不要使用有机物含量在8%以上的土壤。(10)回填时，人工在管道周围先填充，在两侧同时进行，直到管道顶部0.5米以上。(11)回填应在每层20-25米长度的组中取样，测量压缩后的干燥密度，取样部分应位于每层压缩后的下半部分。2、再测试管道节点，工作坑位置，尺寸不合适需要维修。安装第一个管道时，管道的中心必须与中心线对齐以找到子标高。3、管道焊接工艺和质量标准应符合以下要求：(1)火炬平系统。焊接加固材料必须满足设计压缩、抗拉强度要求和施工规范要求。(2)火炬面不应有燃烧、裂纹、咬痕和明显的结节、矿渣和气孔等缺陷。(3)焊缝必须统一匹配，对边偏差不得超过管道壁厚的20%，不得超过2mm。(4)管道火炬平整度，管道壁厚10mm以内，允许偏差不大于四分之一管道壁厚。(5)焊条必须干燥，外观和质量符合技术要求。4、安装的管道必须符合设计要求(1)槽的位置必须符合设计要求，槽的高程和中心线必须正确，并且安装管时，插槽末端的产品标记必须位于管的顶部。(2)在弯曲管道的部分尽可能使用弯头。需要使用管道接口移动时，管道必须在允许的偏差角度范围内。(3)切削必须使用垂直于管路轴的管路专用管路和切削专用刀具。(4)卸管时，管束必须使用两点平飞法，使用的喷