2020年铝合金熔铸质量如何提高的论文

关于如何提高铝合金熔炼和铸造质量的论文随着中国铝合金生产规模的不断扩大，中国逐步引进了国际先进的铸造设备和相关技术，并对原有生产线进行了有效改进，以进一步巩固中国铝加工产品的质量。根据实际效果，通过采用新兴技术，进一步提高了铝合金的熔炼和铸造质量，进一步提高了生产效率。为了进一步促进我国铝合金铸件质量的有效提升，建议相关人员必须结合现有技术力量，严格把关，做好铝合金铸件质量的技术管理工作。铝合金材料广泛应用于各种生产领域，具有很大的应用价值。然而，由于我国铝合金加工技术起步较晚，与先进国家的技术相差甚远。为了进一步缩短我国与发达国家的技术差距，我国加大了铝合金铸造技术的研究力度。经过多年的发展和实践，我国铝合金熔铸技术取得了突破性的发展，主要体现在熔铸设备、晶粒细化、熔体净化与检测、熔体检测技术等方面1。多年来，我国一直保持着对熔铸设备的创新态度，致力于实现熔铸设备的规模化、节能化和自动化。燃烧系统的新发展有效地推动了我国熔铸设备的发展进程，并结合第二代蓄热式燃烧技术进一步优化了铝合金的熔铸工艺。同时，利用计算机技术和信息技术可以实现对铝合金铸件生产过程的实时控制要求。在晶粒细化方面，主要采用添加晶粒细化剂的方法来改善铸锭组织。在熔体净化和检测方面，主要采用炉内处理和在线净化等相关技术手段来提高铝熔体的洁净度。结合以上分析，不难发现国内对铝合金铸造技术的研究明显不如国外先进国家。因此，我们应该立足于我国的现状，加快铝合金铸造技术的推广。以下是我根据相关经验提出的提高铝合金铸件质量的关键措施，以供参考。(1)选择高含量和高吸收率的金属添加剂。鉴于金属添加剂使用简单、价格低廉的应用优势，它们基本上可以替代中间合金。目前，经过多年的发展和实践，我国的铁、锰、铜等金属添加剂基本成熟，能够满足铝加工行业的各种生产要求。但是，为了进一步提高铝合金铸造的质量和效果，建议技术人员选择含量或吸收率较高的金属添加剂，从根本上提高铝合金铸造的效果2。(2)选择科学合理的铝熔体精炼工艺。铝熔体精炼的主要目的是除渣和除气。在一定程度上，科学合理的铝熔体精炼工艺是保证铝合金铸件质量的保证。鉴于此，必须选择合理的铝熔体精炼工艺及相关实用设备，结合在线脱气装置，实现净化处理，达到高质量精炼的目的。结合以往的实践经验，在铝合金铸造过程中，常采用氯气进行除气处理。然而，由于其毒性和高风险，氯不符合国家环境保护的要求。因此，铝工业选择氮气、氩气等气体来代替氯气，以达到预期的精炼效果。(3)选择和应用高质量泡沫陶瓷过滤板。泡沫陶瓷过滤板主要是由细陶瓷树枝骨架形成的三维网络结构。一般来说，泡沫陶瓷过滤板的工作机理是利用其自身结构的每个孔来阻挡杂质颗粒的进入，防止杂质干扰，保证铸件质量。通过选择和应用(4)优化晶粒细化方法的应用效果。由于晶体大小不同，所选择的晶粒细化方法具有不同的特点。例如，为了提高铝合金的铸造质量，我们经常选择使用温度控制方法，如冷却温度或热轧温度，以获得细晶粒。然而，这种方法并不适用于铝合金的所有熔炼和铸造生产。建议技术人员结合铝液流量和温度的要求和匹配，选择合理的方法和材料，如添加铝钛硼丝，以获得性能稳定的细小晶粒。(1)提高技术人员的专业素质，搞好铝合金铸造工艺的管理。技术人员作为有效夯实铝合金铸造效果的中坚力量，必须加强自身的专业素质和技术水平，以达到提高铝合金铸造技术合理应用的目的。有鉴于此，我们必须进一步加强技术人员的专业素质，这可以从精炼、除渣等技术方面加以提高。同时，加强技术人员的培训，掌握先进技术，为提高铝合金铸造技术服务。(2)定期定点检测铸造辅料质量。管理者需要对所购买的金属添加剂进行全面检查，以达到提高铝合金熔炼和铸造效率的目的。如检查金属添加剂的含量、吸收率和纯度，检查陶瓷过滤板的孔隙率和外形尺寸，严格控制质量。(3)及时清理炉内杂物，避免影响铝合金铸造质量。在熔炼炉和保温炉的长期运行过程中，经常会积累较多的炉渣，特别是在炉壁和炉底。长期以来，它不仅会影响金属添加剂的吸收效率，还会影响除气除渣效率。容易造成铝合金成分不合格、铸锭疏松等问题。因此，必须定期进行炉内清理，以防止过多的炉渣堆积影响铸件质量。(4)结晶器和底座的合理修整，避免隐患。结晶器和底座的变形问题层出不穷。主要原因是由于长期使用而没有及时维修和保养，造成漏水事故和质量事故。为了避免发生严重的爆炸事故或钢锭倒置，必须及时修复结晶器和底座，以最大限度地保证铝合金铸件的安全和质量。多年来，通过我国铝铸造技术人员的不断研究和创新，我国铝合金铸造技术取得了较好的发展，为铝加工产品质量的有效提高提供了技术保障。虽然我国铝合金铸造技术在一定程度上取得了可观的应用成果，但仍需继续努力，消除我国铝合金铸造技术与国外先进国家的差距。在具体实践过程中，中国应紧跟世界先进技术潮流，不断提高铝合金铸造技术的质量，为中国铝加工业的发展提供技术支持。1张志刚，谢晓辉。铝及铝合金铸造技术发展综述J。有色金属设计，xx，40