起重机工作级别的含义和分类

.第二节起重机的基本参数起重机的技术参数代表起重机的工作能力，是设计起重机的基本依据，也是所有从事起重机工作的人必须掌握的基本知识。起重机的基本技术参数主要有起重量、上升高度、跨度(属于桥式起重机)、宽度(属于臂式起重机)、机构的工作速度、生产率和工作水平等。 其中臂式起重机的主要技术参数包括起重机力矩等，轮胎、汽车、履带、铁路起重机的爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数。随着起重机技术的发展，工作水平已成为起重机的重要技术参数。一、关于起重机机械参数国家标准GB 6974.286 起重机械名词术语起重机械参数介绍了中国目前生产使用的各种起重机机械的主要技术参数(标准术语名称)、定义和图像，部分摘录如表1-1所示。表1-1起重机机械的技术参数和定义编号名词术语定义(或说明)形象1质量和载荷参数1.1起重量g被抬起的重物的质量1.1.1有效起重量Gp起重机吊起的重物和材料的净质量。 对于宽度可变的起重机，由宽度规定有效起重量1.1.2额定起重量Gn起重机可以吊起的重物和材料，以及可分离的吊具(或附件)的总质量(对于流动式起重机，包括固定在起重机上的吊具)。 对于宽度可变的起重机，根据宽度来规定起重机的额定起重量1.1.3总起重量Gt起重机可以吊起的重物和材料，以及安装在吊具上的吊具和附件(包括吊钩、滑轮、起重机钢索、臂和起重机小车下的其他吊具)的质量合计。 对于宽度可变的起重机，根据宽度规定总起重量1.1.4最大起重量Gmax在起重机正常工作的条件下，允许起吊的最大额定起重量1.2起重机力矩m宽度l和对应吊起物的重力q的积1.3动臂力矩MA吊起物品的重力q和从载荷中心线到倾斜线的距离a的积1.4起重机总质量Go包含重压、平衡重、燃料、油液、润滑剂、水等起重机各部分的质量的总和1.5车轮压力p车轮传递到轨道或地面的最大垂直载荷(根据情况分为工作轮压和非工作轮压)2起重机尺寸参数2.1宽度l起重机放在水平场中时，从无负荷吊具的垂直中心线到旋转中心线的水平距离(非旋转悬浮式起重机是从无负荷吊具的垂直中心线到船尾保护木的水平距离)2.1.1最大宽度Lmax起重机工作时，臂架的倾斜最小，或臂架最外极限位置处的推车的宽度2.1.2最小宽度Lmin臂架倾斜最大或推车位于臂架最内侧的极限位置时的宽度2.2悬臂的有效伸缩距离l从离动臂最近的起重机轨道中心线到动臂端部的吊具中心线的距离2.3升降机高度h从起重机的水平停车面到吊具的允许最高位置的垂直距离。对挂钩和叉子，计算到它们的支撑表面对其他吊具，计算到最低点(关闭状态)。关于起重机，请无负荷地放置在水平的地方，测量从地面上升的高度。2.4下降深度h吊具的最低工作位置和起重机的水平支撑面的垂直距离。挂钩和叉子从其支撑面其他吊具从最低点开始数(关闭状态)。起重机计算从地面下降的深度。 请无负荷地放置在水平的地方，测量其下降深度。2.5提升范围d吊具的最高工作位置和最低工作位置之间的垂直距离(d=h )2.6动臂长度Lb从动臂根销到前端固定滑轮轴线(小车喇叭塔式起重机到动臂前端位线)向动臂长度方向中心线方向的投影距离2.7起重机倾斜角在提升平面内，动臂的纵中心线与水平线所成的角度3运动速度3.1上升(下降)速度Vn稳态运动状态下额定负荷的垂直位移速度3.2微速下降速度Vm稳定运动状态下安装或堆叠最大额定负荷时的最小下降速度3.3转速在稳定状态下，起重机的旋转部分的旋转角速度。 规定在水平场所，距地面10m的高度，风速小于3m/s时，起重机宽度最大，且有额定负荷时的转速3.4起重机(大型车)的运转速度Vk稳定运动状态下起重机的运转速度。 规定在水平路面(或水平轨道面)上，地面10m的高度，风速小于3m/s时的起重机的额定负荷时的运转速度3.5推车行驶速度Vt在稳定的运动状态下汽车运动的速度。 距离地面10m的高度，风速小于3m/s时，规定定负荷的推车在水平轨道上行驶的速度3.6喇叭速度Vr在稳态运动状态下，额定负荷在喇叭平面内水平位移的平均速度。在地面10m的高度风速小于3m/s时，起重机为水平路面，被规定为宽度从最大值到最小值的平均速度关于4起重机运行路径的参数4.1跨度s桥架起重机支撑中心线间的水平距离5一般性能参数5.1工作水平考虑到重量和时间的利用程度和运转周期次数的起重机机械的特性5.2组织工作水平发动机使用水平(发动机在使用期限内处于运转状态的总时间数)和各负载状态的发动机动作特性二、起重机的工作水平以往，作为起重机的主要技术参数，经常提出b%值、JC%值等表示起重机的等级，例如轻量级、中级、重级等的所谓“工作制度”。 随着起重机技术的发展，发现起重机工作制度的技术概念和意义有相当大的缺陷和缺点。 起重机工作制度只考虑起重机通电时间的长度来决定起重机的等级是非常不合理的。目前，起重机的主要技术参数之一是起重机的工作水平，以取代过去不合理的工作制度。起重机工作等级的大小高低取决于两种能力。 一种是起重机的使用频率，称为起重机利用等级，二种是起重机承受的负荷的大小，称为起重机的负荷状态。1 .起重机的使用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作周期的总数。 起重机作业的作业周期是从吊荷的准备到下一个吊荷的作业的全过程。 工作周期总数代表起重机的利用度，是起重机等级的基本参数之一。 工作周期总数是起重机在规定寿命期间所有工作周期次数的合计。为了决定合适的寿命，在考虑经济、技术和环境因素的同时，也必须考虑设备老化的影响。工作周期的总数与起重机的使用频率有关。 为了方便，工作循环的总数在其可能的范围内，如表1-2所示，被分成10个利用等级(U0U9 )。表1-2起重机利用等级使用等级总工作周期数n注释U0U1U2U31.61043.21046.31041.25105不太用UU42.5105总是悠闲地使用UU55105经常中等使用U61106不太忙用UU7UU8U9210641064106繁忙地使用2 .起重机负荷状态负荷状态是起重机等级的另一个基本参数，表示起重机的主要机构提升机构承受负荷的程度。 负荷状态与实际起升负荷g和额定负荷Gn之比G/Gn、实际起升负荷g的作用次数n和作业循环总数Nn之比N/Nn这两个因素有关。 表示G/Gn和N/Nn的关系的线图称为载荷频谱。 表13表示起重机的装载货物的状态。表1-3起重机负荷状态负荷状态名义载荷频谱系数AK K说明Q1轻型0.125几乎不提高额定负荷，一般提高轻负荷Q2中0.25有时会提高额定负荷，但一般情况下会提高中等程度的负荷Q3重0.5总是使额定负荷上升，一般使重负荷上升Q4特别重1.0频繁地提高额定负荷3 .起重机工作水平起重机的作业等级，即起重机的等级由起重机的利用等级(表1-2 )和起重机的负荷状态(表1-3 )决定，起重机的作业等级用符号a表示，其作业等级被分为8个等级，即A1A8。级。起重机的工作水平如表14所示。表1-4起重机的工作水平负荷状态名义载荷频谱系数AK K使用等级U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9Q1轻型Q2中Q3重Q4特别重0.1250.250.51.0A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8A2 A3 A4 A5 A6 A7 A84 .起重机工作水平的例子以下各起重机的作业水平如表15所示，以便于很多起重机作业者理解和掌握适用于起重机的作业水平。表1-5起重机作业等级的例子起重机型式工作水平桥式起重机挂钩式电站的设置及检查用A1A3工厂和仓库用A3A5重型工地和仓库用A6、A7抓斗式断续装卸用A6连续装卸用A6A8冶金专用吊箱用A7、A8进货用A8铸造用A6A8锻造用A7、A8淬火用A7、A8夹子、开锁用A8暴露用A7、A8耙式A8电磁铁式A6A8门式起重机一般用途挂钩式A3A6装卸用抓斗式A6A8电站用挂钩式A2、A3造船安装用挂钩式A3A5集装箱装卸用A5A8放下桥材料场装卸用抓斗式A7、A8港口装卸用抓斗式A8港口装卸集装箱用A6A8门座起重机安装用钩式A3A5装卸用挂钩式A5A7装卸用抓斗式