真空吸浆法的原理

真空抽吸法的原理首先用真空泵抽送预应力管道内的空气，使管道达到负压0.1兆帕左右的真空度，然后在管道的另一侧用灌浆机将水泥浆压入正压不小于0.7兆帕的预应力管道内，以提高管道灌浆的饱满度，减少气泡的影响。真空抽吸过程1.张紧过程完成。2.切断有泄漏的钢绞线，注意保证钢绞线的泄漏量不大于25毫米(泄漏量属于英国标准，日本特开041-2000 公路桥涵施工技术规范规定不小于30毫米)。3.清洁锚座帽，安装“O”形橡胶圈，然后安装帽。4.组装盖子，将螺栓和垫圈拧入对准位置的螺孔中并拧紧。注意确保排气口朝上。用G3/4 隔板和密封带拧紧排气口。5.在两端锚座上安装灌浆管、球阀和快速连接器。有必要检查并确保安装的阀门能够安全地打开和关闭。6.设置吸力真空端和灌浆端。一般来说，吸力真空端是位于高位锚座上的灌浆孔，灌浆端位于低位锚座上。7.安装好盖子和设备后，拧开排水口，用高压风将管道中可能存在的水吹出。8.将连接到真空泵负压容器上的三通阀的上出口连接到抽真空端的快换接头上，该接头具有透明的喉部。9.开始真空辅助灌浆。启动真空泵，打开阀门，使纸浆出口与连接管相连。关闭浆液入口端的阀门。抽吸真空使真空度达到负压-0.1兆帕以上10.启动灌浆机，压出灌浆机和管道中残留的水和气泡，检查排出的水泥浆的稠度。当合格的水泥浆从管中排出后，灌浆机暂停，灌浆管通过快速接头连接到锚座的灌浆快速接头上。11.保持真空泵处于启动状态，打开灌浆端阀门，将混合水泥浆注入管道。12.当水泥浆从出浆端从连接负压容器的透明喉管压出时，关闭球阀停止抽真空，关闭真空泵，检查压出水泥浆的稠度。在稠度一致且流动平稳后，关闭浆液出口端阀，暂停灌浆机。13.打开灌浆盖上的出气孔，启动灌浆机，直到水泥浆从出气孔流出，待流出的水泥浆从出气孔流出。待流出的水泥浆稠度一致且流动顺畅时，暂停灌浆机并封闭出气孔。14.启动灌浆机，将压力保持在0.7兆帕1分钟。15.关闭灌浆机和灌浆端阀，完成灌浆。真空抽吸的主要设备主要设备名称和主要技术指标泥浆混合和灌浆泵输出：6.8m3/h。出水管管径：内径38毫米；压力：1Mpa；混合能力：370千克；功率：5.5kw/1450(r/min)(柴油发动机或电动机)真空泵电压：220/380v，50Hz；功率：1.3千瓦，真空吸收能力：40立方米/小时负压容器的最大压力为0.4兆帕；容量：24L。真空抽吸的质量保证1.选择高度负责和训练有素的有经验的预应力施工人员。2.正式灌浆前，用真空泵试抽真空，真空度应达到-0.1兆帕3.灌浆时保持压力为0.7兆帕，保压压力为1分钟，浆液管应选用高强度橡胶管，抗压能力=2兆帕，用压力灌注不易损坏，注意连接牢固，不得脱管。4.泥浆混合和灌浆泵必须保证6.8m3/h的输出和1450r/min的转速。灌浆应在砂浆流动性下降前进行(约3045分钟)。5.对于水灰比为0.33(普通灌浆法水灰比为0.40.5)的水泥浆，1.725L的流量不能在公路桥涵施工技术规范的14s18s之间，因此水泥浆的含水量太大，不能保证其泌水率，压注水泥浆的流量应在24s30s之间。6.水泥浆c)水泥浆泌水率(1)小于水泥浆初始体积的2%；