如何评估和改善仓库管理.ppt

评估和改进仓库管理的方法，天马行空官方博客：明确了解和把握教育的目标，仓库管理的重点。对仓库评价的观点和内容有比较明确的理解。对改善仓库管理的步骤有明确的理解。对仓库管理改进技术方法有初步了解。目录，1 .仓库管理的主要内容仓库流程管理仓库人员管理仓库设备，设施管理仓库系统管理库存管理，目录，2。仓库运行水平评估的主要内容评估仓库管理状态30仓库现场运行规则仓库现场运行效率订单处理库存管理分配管理，目录，3。仓库管理的KPI指标评估KPI指标定义仓库运行的效率仓库运行的质量仓库运行成本，目录，4。提高和改进仓库管理水平的实例介绍流程改进布局优化总体合理化，仓库管理结构图，仓库管理，仓库评估，仓库改进，仓库KPI，1。仓库管理的主要内容，仓库管理核心，仓库流程管理，仓库人员管理，仓库设备，设施管理，仓库系统管理，库存管理，安全，效率，质量，成本，布局和货位管理，仓库流程管理4个主要事项，流程管理要点业务流程界限：与内部和外部客户建立业务界限的流程将与他们协商，制定建立业务流程的定期检查审查机制，分析流程和实际情况中是否存在不适合的部分，执行相关流程优化的所有仓库相关人员将对相关流程进行培训，管理仓库员工，工作职责，循环，评估机制，上报，培训系统，为每个职务准备工作职责，培训每个相关人员根据工作职责遵从性和工作的KPI指标，需要经常保修，包括评估员工绩效、工作更换、构建新员工培训系统、旧员工培训、仓库库存管理、实地盘点、计划性、负责专人、循环盘点、原因调查、运营间隔等。 仓库设施、设备管理、日常检查、灾难恢复计划、文件管理、定期维护、详细检查项目表格设计、在开始正式使用日常设备之前，应预约检查相关项目的人员，确认签名，如果有问题，应采取相关措施并向上报告一级。对于必须为设施、设备创建维修企业的数据，请根据相关经验设置定期维护周期。建立设备的文件数据管理，记录相关维护记录、购买资料、购买年限等信息。假设在信息系统、仓库设备和设施发生灾难的情况下，仓库功能不能正常工作的情况下，如何尽快恢复。定义仓库中发生的特殊事件范围，如仓库特殊事件处理流程、范围定义、分析和改进、事件调查、处理原则、物料差异、发生的操作事件等。处理特使的时候，首先要考虑人身安全，考虑货物安全，避免损害顾客。对于发生的特殊事件，当事人编写特殊事件报告，仓库管理层进行调查。有关调查单位收到特殊事件报告后，将进行调查，需要在一定时间内提出意见。要制定各特殊事件的改进措施计划，避免复发，仓库文件管理，负责人必须先集中，然后可视化综合文件，文件主要是流程文件、操作说明、管理系统、证明文件、仓库检查管理、定期检查、计划性、核对表设计、提取、结果记录和评价、检查范围设置、 收货发货管理检验管理新鲜度管理库位置管理部署管理盘点管理物流分析，基本系统，现场管理系统，仓库管理系统使用主要问题，系统功能与运行脱节，不符合实际需要，需要后续维护和培训。 教育和指导系统设施不足永远没有先进的IT系统。随着行业和IT技术的发展，需要随时升级，库存管理模式，库存=采购-消费，库存管理，库存管理，即采购管理，主要采购参数：1。原材料单位需求D(需求):平均每日原材料需求。2.订单提前期LT(LeadTime):从下达订单到接收订单原材料的时间间隔。3.前置时间需求DL:订单前置时间的需求总计。4.再订购点ROP:需要订单时的现有量，包括仓库中的数量和所有在途数量。5.购买周期t(时间):多长时间订购一次原料？6.安全库存SS(safety stock):Oracle inventory为防止订单提前期内脱销销售而设置的现有量。7.订单批次数量Q(Quantity):每个订单的数量。，需求离散库存控制，采购控制，再订购点确定：ROP=DXLT SS，采购数量确定3360Q=DXT，安全现有量SS确定：由允许脱销比率和需求可变函数确定，现有量可变曲线，仓库管理水平评估的主要内容仓库管理状态30 q，仓库操作评估表，现场操作规则，库存管理，订单处理，现场操作效率，分销管理，安全，效率，质量，成本，仓库操作评估表，仓库现场操作规则，对员工的明确工作员工是否有明确的工作计划？送货车按时到达和出发吗？是否实施条形码管理？如何处理紧急订购请求？是否建立了更完整的仓库安全管理系统？现场工作人员经常加班吗？仓库现场运营效率，是否执行入库检验，是否有有效的实施分类？拾音准确度如何？进行装运检查吗？文件处理是否有效？收货信息是否顺畅、及时地传递给其他相关部门？在订单处理方面与客户和供应商建立了什么订单处理系统？有收到配送的期限吗？我能提前收到收货的相关信息吗？是否已创建补充系统集？库存管理，仓库项目的准确度如何？是否实施库位管理？产品是否执行生产日期和批次控制？临时工作用途？对库存周转率感兴趣吗？定期盘点吗？尽职调查的效率如何？实地盘点的准确比例如何？流通管理，送货准时率如何？您目前是否了解运输成本？确保配送车辆足够吗？注意装载顺序吗？使用标准化托盘吗？综合评价方法和阶段，根据实际评价对象开发评价项目，为每个评价项目设置4个等级，为每个项目评分，以确定仓库管理的薄弱环节，3。评估仓库管理的KPI指标、仓库管理的KPI指标系统、安全、效率、质量、优点、安全性是仓库操作的最重要目标，例如人员安全、物料安全、设施和设备安全，并且必须为零。质量和效率是仓库管理的基础。好处是仓库管理的最终目标。仓库流程管理四个方面，可量化，日常监控/报告，重点实施，全面，所有指标都必须可量化。要复盖所有仓库管理目标。指标数太多，容易统计。有制定可行目标和实现目标的具体措施。专人负责统计，管理员每天监控，及时调整。定期复查比较，全部掌握，定期复查/改进，设定目标，接收周期时间：从卸货到收货，包括系统运行完成前的过程。发货周期时间：从执行订单到装货，完成系统运行的整个过程。送货周期时间：包括从开车到客户签名的过程。，仓库运行效率3354小时，仓库运行效率KPI改进思路，提高效率KPI，流程优化，1，2，3，4，设备改进/增加，加强人员培训和管理，系统改进，工作集成取消同步，先进的设备投入，人员倡议动力人员技能提高仓库运行质量准确性，仓库运行效率KPI改进思路，提高质量KPI，优化流程，1，2，3，4，改进设备，加强人员培训和管理，系统改进，加强检查，防止人工材料损失措施，引进检验设备，提高员工责任激励技术奖励和惩罚系统， 仓库运营效率KPI改进思路、效率KPI改进、流程优化、1，2，3，4、设备改进/增加、加强人员培训和管理、系统改进、工作集成取消工作同步工作、高级设备投入、人员计划激励技术提高人员工作增强管理技术、减少数据自动转移数据录入介绍提高和改善仓库管理水平的案例，4.1流程改进，仓库运行状态，1。行业：PC制造。2.物流现状：平均每天5TEU、80PAL和300ITEM。材料状态：PCS是单位，非常小。4.移转作业流程：捡料、验收、系统byitem、收货、外部仓库、内部仓库、cycletime:3hrs、主要挑战、收货cycletime需求减少至1.5hrs，分析和实施阶段，主要问题改进是什么？过去的情况？未来的目标？状态分析历史数据行为分析时间分析，形成方案以主要目标变更组合为中心，标准化行为减少，实施教育试点修改标准化，接收周期时间要求减少到1.5hrs，人员不变工作量增加100%准确性。大部分时间用于检查，第二个用于系统操作。对在内仓库和外部仓库有双重检查。目前有保证精度高、准确性的机制。原负责派遣内部仓库检查员到外部仓库进行，打板。将以前的单个项目更改为系统操作，以便与订单编号一起工作。制定培训相关员工的新流程。开始试行，仓库管理员高度参与，现场监督。修改协调本地进程。任务稳定后，将作为正式流程运行。、STEP1、STEP2、STEP3、STEP4、流程比较和改进结果、挑库、检查、检查、系统byorder、检入产业：化学物流现状：饱和比较。3.物料现状：托盘存储在子库存平面中。仓库：7米空间。主要挑战，产量将大幅提高，仓库可用面积减少！分析和实施阶段，主要问题改进是什么？过去的情况？未来的目标？状态分析历史数据EIQ分析/存储时间分析材料特性，形成方案主要目标SLP方法MHP方法设备预算/投资效果分析，实施安装调试，大幅提高产量仓库可利用区域减少，部分项目存储时间长的部分项目出货量大托盘大小规格更多，入口货架集中存储使用。变更色版的宽度。可以统一和共享托盘大小。最终布局形成，与制造商相关的设备采购安装和调试，STEP1，STEP2，STEP3，STEP4，布局实施比较，仓库存储容量增加50%！4.3以整体合理化为目标的改善案例11000Item/运营效率提高2倍背景说明，企业名称：Autobacs产业：汽车零部件销售：2076亿日元的企业特征：全国500家商店，包括专营、商品购买、物流等业务的开设。转移仓库情况，物流量：物流量大幅度增加，储存面积不足，最终对外租赁。设备：机械化实施，自动化晚了，大部分工作都要手工完成。措施：入库检验、通过入库输入的箱子、定型、单件送货、分类目录、手推车、叉车工作。直接交货减少，仓库合并配送增加！改善仓库的入口点，全面优化物流中心位置和功能：物流中心的概念，计划阶段考虑入库，卖场供应时的整体优化。分类工作效率化：在满足商店物流服务水平的同时，提高分类的效率和准确性。高度信息化：加快信息传递和信息一致性，提高采购和商店服务的效率。改进措施1:考虑仓库再计划、仓库地点和仓库数量，仓库地点由卖场服务水平和物流成本两者决定，两者都是负相关的，最后目标是国家服务水平的一致性，物流成本最低。由于流通加工工作，要求集中进行。物流中心商品中安装备件：考虑投资、服务水平、库管理、运营效率、危机管理等因素，分析优缺点，设置为两个仓库节点。轮胎物流：轮胎与其他部件的分类方法不同，存在回收问题，经过两个或多个仓库节点分析，使用多个。改进措施2:改