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文档简介

1、TPM组活动培训、2、设备自我维护第一阶段程序、第一阶段名称:清洁清洁清洁需要特别注意三个概念,清洁过程是检查过程,检查是发现问题时需要修复或适当调整,3、责任:TPM组负责执行,现场TPM推进组由TPM推进委员会接受,设备自行维护阶段1活动程序,4,设备自行维护阶段1活动程序,准备初始清洁,1,各组自行准备清洁,润滑,检查临时基准。2、分离角色和任务,划分领域,实施所有者。目标,确定目标,3,制定活动日程(月、周、日内容),4,记录清洁执行前的实际情况照片,5,准备安全工具,清洁工具,拧紧工具,清洁标签,检查表,问题表等,6,电源如何接待消防员?如何释放压力?作业怎么上传?等7、通过OnePointLesson确定设备结构和功能管理的关键点,5、设备自行维护阶段1、执行初始清洁,1、首次执行安全措施,2、执行设备主机和辅助机器的“表面清洁”和“部分清洁”,3、 清洁点检查临时基准书中说明,6,可视化密钥管理的一些基本条件,创建亲眼看到功能故障的条件,7,引导测试(确保足够的安全),8,清洁,清洁设备周围环境,6,设备自我维护程序,效果测量,1,不良点和局部改善,5,理解干净的位置(场所):哪些部分需要每天打扫?6,确认哪些部位是清洁和检查的困难部分,7,确认污染发生源,将污染发生源和困难部分记录在清单上(步骤2-如果想制定适当的对策),8,确认管理设备关键点处隐藏的危险(记录在困难部分清单上),7,设备自行维护阶段活动程序,小组会议,学习不良点解决案例,分享经验(OnePointLesson),4,通过分组相互沟通学习,提高基本条件提供水平(更安全、更舒适、更简单、更短时间等)。5,确定下一个活动日程,活动详细信息和准备项目,6,编写活动报告,将结果发布到活动板,8,设备自行维护阶段活动程序,1,防止复发,健康清洁,润滑,旋转,检查基本基准,2,根据基本标准培训团队成员行为,2执行部门检查:超过部门检查合格点。执行顶层检查:超过顶层检查通过分数,9,设备自我维护第一阶段活动程序,第二阶段改进,自主,部门,通过顶层第三阶段检查后,可以申请进入第二阶段,注意事项:1,临时基准书经部门负责人审核批准,并公开挂在设备或附近,2,清洁,润滑,固定,3,如果发现不良点,则予以登盘(请参阅不良点程序),4,管制工具、附件、器具等项目的放置,固定,专人负责,列表、放置标准(照片),放置位置显眼的位置,10,如何实施TPM集团活动1、组织结构嵌套,子组织的负责人是父组织的成员。2、垂直TPM小组成员也可以是水平TPM案例改进小组的成员。12,TPM团队活动实施方法,13,TPM团队活动实施方法,部门,实际TPM推进团队角色,TPM团队活动实施方法,目标管理,生产力目标,质量目标,成本目标,交货期限目标,安全环保活动板、17、TPM活动的三个主要工具、工作热情、工作方法、工作场所、团队活动方法、组活动会议条件、18、TPM活动组活动是整个工厂运营计划-组织的系统、工作环境、标准-物理、组活动方法、组活动会议工作场所、21、TPM活动的三个主要工具、组活动会话记录、22、TPM活动的三个主要工具、与主计划相关的内容是更具体、更具挑战性的自主目标- 一队接受上级的方针,现在要解决的问题是什么?-团队活动方法,活动板记录要点,25,管理员应定期确认和审查团队的工作情况(3级检查)。TPM活动的3个主要工具,活动板的主要事项,26,TPM活动的3个主要工具,预订活动内容和时间表(开始时间、结束时间、谁做、做什么、怎么办?),-组活动方法,活动板记录要点,27,TPM活动中的3个主要工具,结果记录(指标)提高设备效率的6个损失改进和自主维护的组合指标。案例改善的结果。人力增长、技术提高等所有发展。-数据,-团队活动法,活动版的记录要点,28,TPM活动中的3个主要工具,重点课题是什么是工作重点,为什么要做,下一个课题是什么-团队活动法,活动版的记录要点,29,TPM活动中的3个主要工具,评分点故障,次品忽略了什么?那是为什么?以后怎么办?-团队活动方法、活动版的记录要点、30、TPM活动中的3个主要工具、改进案例改进案例是什么?其他集团车间有参考的地方吗?小组活动方法、活动板主要事项、31、TPM活动中的3个主要工具、TPM的活动计划统计报告分析问题设置目标5个包括-小组活动方法、活动板记录主要事项、32、TPM活动中的3个主要工具、其他内容OnePointLesson合理化建议表设备不良列表、-。-组活动方法,为什么?为什么呢?怎么引导?36,有助于消除损失,善于提出问题,37,为什么?怎么了?怎么了?问题:活塞运动发生漏油的情况,为什么,回答,措施,检查泄漏部件,为什么泄漏发生,密封损坏,更换,为什么不行,活塞杆上有裂缝,维修,为什么有裂缝,碎片溅到活塞杆上的油中的灰尘包括污垢,活塞杆破坏,活塞杆但是,不要忘记s是标准化的。计划,Do实施,检查检查,处置Action,标准化标准,39,提

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