非标制作方案(新)

天阳海螺水泥余热发电安装项目9000KW余热发电锅炉安装非标准制作程序编制：李阳谢谢：杨红林批准：Chen aikun中国集团华业资源开发有限公司天阳海螺水泥余热发电项目部2010年4月21日一、项目概述和准备标准1.1项目概述：1)本项目是千阳海螺水泥有限公司9000KW余热发电项目非标准部件项目，其项目内容如下：序号名字规格数量总重量(Kg)产品图形编号注释1预热器废气管-PH锅炉入口管道40006材质Q345A一块21922.7C105a-116b(1)PN-012PH锅炉出口预热器排气管NO2 3606材质Q345A一块1596.7C105a-116b(1)PN-023拉链机(14111)行灰色滑动NO3=8材料Q345A一块760C105a-116b(1)PN-034菲玛冷却器到定居室风管NO137008材质Q345A一块2133.5C105a-16aPN015沉降室对AQC锅炉风道NO2的37008材质Q345A一块113779.4C105a-16aPN026AQC锅炉对窑头风管NO3的 2706材质Q345A一块13315.2C105a-16aPN037从窑头电收尘风管到NO1风管NO430008材质Q345A一块7247C105a-16aPN048沉降室用13110-1手动闸阀滑差NO5=8材料Q345A一块7.5C105a-16aPN05913110-1手动闸阀到滑动NO6=8材料Q345A一块123.7C105a-16aPN0610从13111旋转阀到13112链条输送机滑动NO7=8材料Q345A一块9.42C105a-16aPN071113112链条输送机滑差到13113链条输送机NO8=8材料Q345A一块351.7C105a-16aPN0812从13113链式输送机到05a.26盘输送机滑动NO9=8材料Q345A一块233.6C105a-16aPN0913定居点一块78665CP-B23本工程包括材料采购、制作、安装、油漆、保温。2)构造特性：非标准零件几何结构尺寸，薄壁板。风管直径从3800到2700和矩形风管，安装高度大，风管(工程内容序列号为1、2、10、11、13)外观必须隔热，某些风管还需要冲压充电。因此，必须经过精密合理的制造顺序、安装过程，以确保每个链接的结构尺寸满足图形的设计要求和规范要求。这项工程工期紧，工作量大，安装难度高，根据我公司在工程中积累的经验，特别编制了这项工程方案。1.2准备标准：1)安徽海螺建筑材料设计院设计非标准图纸；2)我公司海螺项目建设经验总结。二、烟草风管主要施工技术方案建筑技术技术的原则是分段预制，分优先原则2.1建筑工艺准备营造重新检查基础测量管道长度建立管道段，群组检查管道形式大小管道熔接去毛刺油移除管道外观铁锈笔刷楼板、面漆、部分管道弯头内部戳记和根据现场的实际情况进行区段吊装完成吊装后，隔热管道外部。2.2建筑工艺2.2.1施工准备2.2.1.1技术准备(1)熟悉图形，了解设计要求和过程要求，做好图形审阅工作。(2)准备合理的生产工艺、安装工艺和持续时间要求。(3)要使各退伍军人熟悉设计要求，明确了解生产工艺、安装技术和规格要求，做好技术传授工作，按照图纸施工。(4)积极配合现场施工，及时解决施工中遇到的技术问题。2.2.1.2准备机械工具和人员：根据工程需求提供及时可用的机械工具主要机器计划序号名字规格单位数量注释1电动机起重机25t台湾1举起时租赁2卡车台湾1租赁3扳机162000台湾14半自动切割机台湾15滑轮5吨狗106经纬仪台湾17级别台湾18缠绕阳气10吨台湾49用手拉葫芦2t-5t狗每个1010空气压缩机台湾111切割机台湾112临时配电箱6个电路台湾313钢丝绳m20014交流焊机500A/24KVA台湾815粉碎机150，100台湾每个5施工人员计划表序数号码工作或职业人数现任职位注释1项目经理一个人2项目工程师一个人3质量检查人员一个人4项目安全人员一个人5铆钉十个人中、高级工人6焊工6个人中、高级工人7烽火重工业两个人中、高级工人8电工一个人中、高级工人9子贡4个人总计27人2.2.1.3材料准备(1)按照施工顺序和施工计划，制定符合施工进度要求的材料计划，按照材料计划，按一定的数量准备工程使用的材料。(2)使用的钢、配件和焊接材料符合设计图纸要求，并具有质量证明。(3)钢板表面不应有裂纹、夹层、中皮、矿渣、皱纹、气孔等缺陷，表面腐蚀深度不得超过0.5mm。2.2.2基本重新测试施工前，要根据基础施工图和规格重新测试和记录各基础的轴、标高、地基圆直径、坡度等几何尺寸，图纸校准无误后施工，偏差较大时，必须书面与业主解决。2.2.3风管和弯头生产工艺材质检查标记消隐，编号钢板拼写，焊接钢板校正钢板辊和组对单节，气缸节两端的扩展环支柱每个单缸节辊对接焊缝吊装所需的长度外观磨削，表面除锈刷子底部，塔外观保温2.2.3.1桶段划线，空白编号。在三芯卷板机上成型壁板弧。边抑制边使用圆弧模板确定圆弧的形状。2.2.3.2堆叠半成品为了防止成型后管板的变形，应将管板半成品堆叠在专用轮胎上，如上图所示。2.2.3.3风管组对成型使用15吨汽车起重机，在钢板平台上绘制风管外径线，以点为单位绘制扁钢、管板对外径的管板组、组、单节点焊后，在添加牢固点焊、通道膨胀环和支柱、膨胀环之前，必须焊接通道罩焊。请参阅下图2.2.3.4单节风管组对接缝焊接所有未显示的焊缝都是连续角焊缝，焊缝端部填充高度是两者之间的板材厚度。2.2.3.5风管组由较大的管段连接单段风管接合为汽车吊装杆(注：所有伸缩缝都在安装风管后完成)，配合焊接完成后，根据图为风管组提供加固和分段焊接。2.2.3.6弯头制作工艺每个单段直管段风管滚子连接大段，焊缝根据计算机发布的弯头实际尺寸在大直管段上绘制线检查无错误的气割弯头短段连接成型检测弯头角度焊接成型磨削，去毛刺。2.2.3.7风管、弯头外观涂料、隔热在油漆之前，为了清洁表面的毛刺、氧化物、焊接残渣和油，风管表面要涂上两个底漆、两个面漆灰色混合漆、油漆等级确定、采取绝缘措施的非标准零件漆，但要防止底漆刺绣涂层。保温要在电气自动化专业温度、压力、流量测量点接口工程完成后进行。2.2.3.8风管吊装(使用分段继电器提升方法)用25吨起重机和绞车2将风管提升到一定高度，然后用绞车1更换25吨起重机，直到风管垂直，两个绞车同时将风管输送一定距离，然后用绞车3，4更换绞车1，2继电器起重起重机，最后到达安装位置。2.2.3.9吊装安全注意事项A.建设公司应该熟悉和熟悉机械安装工人安全技术操作规程相关规定。重工业、焊工、电工等特殊工作人员必须获得认证。b、正确穿戴个人防护用品。c、起重机工作时，禁止人们在吊杆下行走或停留。d，工作前全面检查起重机械和吊具、电缆、疾病工作、超载工作。e、命令信号必须统一、明确、明确。f，束绳之间的角度不能大于90度。g、升降、着陆、转弯速度要均匀，“10架吊挂”要严格执行。h、高空作业要做保护(防御网)作业。工作区隔离，独立于个人三个沉降室主要施工技术方案3.1营造性质沉降室由底部灰色桶、中间盖、顶盖和内部空气板四部分组成，全部需要保温，沉降室需要铺捣材料。俯冲室结构复杂(内部有向导)，制作要求也高。操作时，护套随着温度的变化动态膨胀，由驱动螺柱和滑动轮的紧密配合组成。安装底座水平和保证柱的垂直水平是沉降室的难点和重点，因此，每个环节的结构尺寸必须采用精密合理的制造顺序、安装过程，以满足图纸的设计要求和规格要求。设计参数：1.入口废气温度360，瞬时450；废气流量：206250nm 3/h；灰尘浓度：30-80g/Nm3；沉淀室最大污垢负荷：200吨；5.沉降室外轮廓尺寸：纵横比：12400590918050(mm)；定居点总质量：78665千克3.2建筑工艺柱、底板、底板划线消隐、柱和底板焊接中心抽壳板、顶盖和灰桶导向、灰桶壁板分割条件制作、底漆刷基本审查柱底板和辊安装测量底板和辊的高度和水平度柱吊装、测量每个体积垂直度、柱间距焊接中心壳体三面壁板安装内部导板安装，壳体最后一面壁板安装，顶盖安装内部冲压，外部隔热。3.3柱、端面板、底座和侧壁生产柱用梁切割机切割，柱轴的垂直度必须为端板长度的1/5000mm，柱长度的极限偏差必须为4mm。各侧板不得使用平整的钢板，钢板要水平，焊接在各侧后，总水平度不超过10mm，制作的侧板要按图编号，以便正确安装3.4基本重新测试施工前，应根据基础施工文件和规格重新测量并记录各地基的轴、标高、地基圆直径、坡度等几何尺寸，其中地基垂直和水平中心线位置偏差要求不超过20mm，地基水平偏差不超过10 20mm，图纸校准后才能施工，偏差大的话，必须书面与业主解决。3.5柱、固定底座、活动底座和柱安装安装使用16吨起重机，首先将每个底座挂在页码上，以找到满足图纸要求的水平，测量所有基准标高(每个支撑安装标高偏差小于1mm，每个支撑间距和跨度偏差小于1mm，间距累积偏差小于5mm，对角线偏差小于5mm，每个柱间距和跨度偏差分别等于间距和跨度的1/1000，最大值大于5mm)固定后端螺栓。在固定基础上绘制柱安装定位线，在所有活动基座顶部表面绘制每个轮安装定位线，150辊安装，测量每个轮顶部标高大小，调整大小后拆卸每个柱升降，标高，顶部标高测量，固定柱底座和底座(如上图所示)，直到安装结束。3.6安装中央壳体和灰色桶过段外壳的多馀区段h=800mm。侧面板4面必须全部安装，安装时要严格编号，正确放置，调整板与板之间的位置，侧面板安装后板面平整，平整度为10mm，因此要合理使用焊接方法和顺序。3.7灰桶、导向器的生产和安装阿什斗壳体根据图纸分为4个大块，每个块3个小螺栓连接。ash桶侧墙板外部强化扁钢安装前安装，ash桶壁板内部焊接螺柱(安装后35mm厚度冲压充电)完成制作后，板面平整，导流板在ash桶壳上安装3面板后必须制作眼袋。安装过程为25吨吊挂或绞盘，安装平地组对时上对角线尺寸偏差小于6mm，下对角线偏差小于3mm，安装完ash桶三面墙板后安装导流板，导流板悬挂钢管，钢管两端比沉降室壳体钢板长50mm，钢管周边必须分别完全焊接，导流板叶片的风向焊栓安装完毕阿什桶内部导流板安装结束后，阿什桶最后的壁板。3.8定居点中央壳体、导流板的生产和安装中央壳体主要分为两层进行制作和安装，各支柱之间的壳体之间用螺栓连接，要钻连接板螺栓孔和侧墙板螺栓孔，外墙通道和加强板安装壁板后进行，侧墙板也只能先安装三面(安装侧板后，板面平整，平整度为10mm，安装侧板时内墙板间距不得超过10mm)。3.9制作和安装顶盖顶盖共两个，连接螺栓孔均必须制造，顶盖和外壳之间以及外壳和扁钢之间的角焊缝不得泄漏。安装用25吨起重机进行。3.10沉降室外绝热有关隔热细节，请参阅保温度四、建设日程和保证措施4.1烟风道和沉降室建设时间表请仔细看附录4.2进度保证措施4.2.1建立由具有类似工程安装经验的管理员、工程技术人员组成的