2江苏省工程质量检测见证取样

第二章常见建筑材料的质量检测和取样，第二节建筑用钢(9)，第三节焊接和机械连接用钢(19)，第八节混凝土外加剂(41)，第九节粉煤灰(49)，第十节钢结构用高强度螺栓(52)，第十节XI墙砖和砌块(56)，第十二节瓷砖(70)，第二节建筑用钢，中华人民共和国国家标准，混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002，2011年版)，部分修订并于8月实施GB 50204-2002 (2011版)修订内容5.2.1钢筋进场时，应按现行有关力学性能和重量偏差检验的国家标准的规定抽取试件。检验结果必须符合相关标准的规定。检验数量：根据产品进场批次和抽样检验计划确定。检验方法：进场时检查产品合格证、出厂检验报告和复检报告。(本条款是强制性的，应严格执行。)，根据建筑钢筋市场的实际情况，本次局部修订增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。检验数量：根据进场批次和产品抽样检验计划确定.详细情况：进场检验时，应根据以下条件确定批次：1。对于同一厂家、品牌、规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批时，应分成若干个出厂检验批，并按出厂检验抽样方案执行；2.同一厂家、同一品牌、同一规格的钢筋，当一次进场数量少于或等于该产品的出厂检验批时，视为检验批，按出厂检验抽样方案执行；3.同一批钢筋在不同时间进场，有可靠依据时，可视为钢筋一次进场。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和复验报告内容详细：1。产品合格证和出厂检验报告是产品质量的证明材料，并列出产品的主要性能指标；产品合格证和出厂检验报告可以合并。2、进场复验报告是进场抽样检验的结果，是用作工程判断依据的材料。5.2.2对于有抗震设防要求的结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计中没有具体要求时，为第一、第二和第三级抗震设计的框架和支撑构件(包括台阶)中的纵向受力钢筋应为HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E。最大力下的强度和总伸长率的测量值应符合下列要求：抗震钢筋要求：1。钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度之比不得小于1.25；2.钢筋实测屈服强度值与标准强度值之比不得大于1.30；3在最大钢筋力下的总伸长率不得小于9%。检查方法：查看进场复检报告。(本条款是强制性的，应严格执行。)，习惯上称之为“强弯曲比”，习惯上称之为“超强比”或“超弯曲比”，江苏省规定钢筋进场调直时(除用无伸缩功能的机械设备调直的钢筋外)，应委托有资质的检测机构按照现行相关国家标准进行取样，见证检测钢筋的力学性能和重量偏差。江苏省规定：苏建质监函201128号，对于有抗震设防要求的结构，纵向受力钢筋应进行最大受力下的总伸长量试验。测试机构应规定测量的拉伸强度值与测量的屈服强度值的比率江苏省规定：苏建质量监督函201128号，项目建设单位和监理单位应按照混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(2011年版)的部分修订规定，做好现场见证取样和钢筋检验工作。当询问钢筋现场检验和复试的试验报告时，应从相关指标中检查试验报告的结论。不符合使用范围的钢筋不得使用。取样方法：按相关产品标准执行。常用：国际标准钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 GB1499.12008和钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋 GB1499.22007规定每批选择5个试件，先进行重量偏差试验，然后选择2个试件进行力学性能试验。事实上，弯曲测试还需要两个。也就是说，五长(不小于500毫米)和两短(约300毫米)。每块或每块钢板的钢筋端头截取前至少切断500mm，常用钢筋取样规定，1、钢筋应按批次验收。每批应由同一制造商生产的相同品牌、相同炉号、相同规格和相同交货状态的钢材组成。每批钢材的重量不得超过60t。2.冷轧带肋钢筋的验收批应由同一制造商生产的相同品牌、形状、规格、生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不得超过60t。3.冷轧扭钢筋的验收批应由同一厂家同一牌号、同一规格、同一规格、同一轧机、同一班次的钢筋组成，每批不得超过10t。GB50204-2002 (2011年版)修订版：检验矫直钢筋的特殊要求，5.3矫直后、断裂伸长率及成卷钢筋和直钢筋的负重量偏差应符合GB50204的相应规定。目的：为了加强对矫直后钢筋性能和质量的控制，防止钢筋力学性能因过度冷拉加工而发生变化。一、具有无延伸功能的机械设备调直钢筋时，不能进行本条规定的检验。钢筋调直机设备是否有延伸功能的判断，可由建设单位检查并由监理(建设)单位确认；不能作出判决或者对判决结果有争议的，应当按照本条的规定进行检验。对于场外委托加工或专业加工厂生产的成型钢筋，相关人员应检查加工设备的位置。一、矫直钢筋检验的特殊要求、检验数量：同一厂家、同一品牌、同一规格、重量不超过30t的矫直钢筋分批检验；每批见证人取3个试件。检验方法：先测试3个试件的重量偏差，老化处理后测试其中2个试件的力学性能。检查重量偏差时，试件的切口应光滑并垂直于长度方向，长度不得小于500mm；长度和重量的测量精度分别不小于1毫米和1克。什么是衰老治疗？即样品在100的沸水中煮沸60分钟，然后在空气中冷却至室温。重量偏差不合格可以复检吗？如果钢材机械性能检验结果不符合标准要求，应从同一批材料中抽取双倍数量的样品，对不合格项进行复验。复验结果(包括试验要求的任何指标)即使有一项指标不合格，整批也不予接受。重量偏差一次判定为不合格。(标准未明确规定)，摘录自连谏制200453第关于不合格建筑材料、构配件处理程序的暂行规定号，“本工程使用的主要材料，如钢材、水泥等，使用前必须坚持复试，严禁使用复试不合格的材料”“钢材经检验不合格的，施工企业可以在监理单位在场的情况下，按照有关标准和检测标准重新抽取双试件。所有的试件只有通过测试才能使用。如果仍然失败，应在现场密封当同一班次的焊接接头数量较少时，可在一周内累计计算。总共还有不到300个关节，应该分批计算。从每批接头中随机切割出六个试样，其中三个进行拉伸试验，三个进行弯曲试验。电弧焊：300个相同品牌和类型的接头作为一批使用。在现场安装条件下，每层至二层使用300个相同接头类型和相同钢棒品牌的接头作为一个批次，当数量少于300个时，该批次仍为一个批次，从每批中随机抽取3个接头进行拉伸试验。电渣压力焊：300个相同牌号的钢筋接头作为一批使用。在现浇钢筋混凝土多层结构中，每层或每施工段300个相同牌号的钢筋接头作为一批，当数量不足300个时，仍为一批，每批随机抽取3个受拉试件。取样法、对焊和电渣压力焊：拉伸试件长500mm，接头应位于试件的中心。对焊冷弯试件长300毫米，接头位于试件中心。在冷弯试验过程中，应消除压缩表面上的金属毛刺和镦粗变形，并应与母材的外表面齐平。搭接焊：拉伸试件长500mm。直径超过25毫米的钢筋应更长。搭接在样本的中间。请注意，两个连接的钢筋应在重叠部分弯曲一个角度(约15度)，以使两个焊接钢筋在同一条直线上。1、拉伸试验合格判定，钢闪光对焊头、电弧焊头、电渣压力焊头、气压焊头拉伸试验结果应符合下列要求：1.3热轧钢筋接头试件拉伸强度不得低于规定的品牌钢筋拉伸强度：RRB400钢筋接头试件拉伸强度不得低于570N/mm2；2.至少有2个试件应在焊缝外断裂，且应为韧性断裂。当满足上述两个要求时，该批接头的抗拉强度应评定为合格。当试验结果表明两个试件的抗拉强度小于钢筋的规定抗拉强度，或三个试件的焊缝或热影响区都发生脆性断裂时，该批接头一次判定为不合格产品。当试验结果表明一个试件的抗拉强度小于规定值，或两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，且抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。重新检测时，应切割另外6个试件。复验结果表明，当一个试件的抗拉强度仍低于规定值，或三个试件在焊缝或热影响区断裂，出现脆性断裂，且其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，该批接头判定为不合格产品。(注：当接头试样的抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1 . 10倍时，尽管由于在焊缝或热影响区断裂而导致脆性断裂，但也可视为韧性断裂，相当于在焊缝或热影响区外断裂。)，弯曲试验合格判定，当试验结果为90度弯曲时，有2或3个试件在外(包括焊缝和热影响区)未断裂，应评定该批接头弯曲试验合格。当三个试件都开裂时，该批接头一次被判定为不合格。当两个试件出现裂纹时，应进行复验。重新检测时，应切割另外6个试件。复验结果表明，当三个试件出现裂纹时，该批接头应判定为不合格产品。2、机械连接，(1)接头工序检验1、在钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋厂进场的钢筋进行接头工序检验；在施工过程中，更换钢筋厂时，应补充工序检验。2.接头的工艺检验项目：单轴拉伸试验的抗拉强度和残余变形。3、工艺检验应符合下列要求：1)每种规格的钢筋接头试件不应l对于在相同施工条件下使用同一批材料的同等级、同类型、同规格的接头，500为验收批，不足500也为验收批。一、机械连接抗拉强度试验的数量、合格条件和复验规则，1)对于每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取三个接头试件进行抗拉强度试验，并根据设计要求的接头等级进行评定。套筒冷挤压(锥形螺纹接头、镦粗直螺纹接头):拉伸试件长600毫米，接头位于试件中间。当三个接头试件的抗拉强度均满足相应等级的强度要求时，验收批为合格。如果一个试样的抗拉强度不符合要求，应重新检查另外6个试样。复检时，如果仍有一个试样的抗拉强度不符合要求，则该验收批为不合格。机械连接抗拉强度试验的失效模式和复验规则)钢筋机械连接有三种失效模式：钢筋拉伸失效、连接头失效和钢筋从连接头退出。3)现场检查当连续10个验收批试样的抗拉强度试验一次合格率为100%时，表明施工质量处于良好稳定状态。因此，检验批中的接头数量可以加倍，即一批使用的接头不超过1000个。第8节混凝土外加剂。混凝土外加剂根据其主要功能分为四类：1 .改善混凝土搅拌流变性能的外加剂。包括各种减水剂和泵送剂等。2.调整混凝土凝结时间和硬化性能的添加剂，包括缓凝剂、速凝剂和速凝剂等。3.提高混凝土耐久性的外加剂，包括引气剂、防水剂、防锈剂和矿物掺合料等。4.用于改善混凝土其他性能的添加剂，包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。1、外加剂技术指标，均匀性指标外加剂的均匀性是指外加剂本身稳定、均匀的性能质量，用于控制产品生产质量的稳定性，统一、均匀，用于检验产品质量和质量仲裁。主要指标包括：固体含量或含水量、密度、氯离子含量、水泥浆体流动性、细度、酸碱度、表面张力、还原糖、总碱含量、硫酸钠、泡沫性能、砂浆减水率、外加剂技术指标、2、掺外加剂混凝土性能指标1)减水率：指在基本相同坍落度条件下，掺外加剂混凝土与不掺外加剂参考混凝土的用水量之差的比值。减水率试验仅在减水剂和引气剂中进行，是区分高效减水剂和普通减水剂的主要功能和技术指标之一。在混凝土中加入适量的减水剂，在保持坍落度不变的情况下，可降低单位用水量5% 20%，从而提高混凝土的密实度，提高混凝土的强度和耐久性。2)泌水率比普通缓凝剂、引气剂、减水剂使泌水率增加，泌水率降低。3)在含气混凝土混合料中加入适量的具有引气功能的外加剂后，会引入微小气泡，从而增加混凝土的含气量，该指标是为了限制混凝土中的含气量。4)凝结时间差，外加剂技术指标，指有外加剂的混凝土混合料与无外加剂的混凝土混合料(基准混凝土混合料)之间凝结时间的差异。5)抗压强度比是指掺外加剂的混凝土与不掺外加剂的混凝土(参考混凝土)的抗压强度之比。它是评价外加剂质量等级的主要指标之一。注：由于减水剂与水泥的适应性问题，使用减水剂时应选择水泥和外加剂，并应进行试验确定水泥和外加剂的用量。在施工过程中，试验和试拌应在点样是从一次生产的产品中提取的样品，混合样品是将三个或三个以上的点样均匀混合得到的样品。2)制造商应根据产量和生产