驳岸施工方案1

中铁隧道集团二处有限公司NO1项目经理部论岸施工方案目录一、制定依据1二、工程概况1三、工程进度计划1四、施工人员和机器的安排1五、施工准备4一、工作准备4二、技术要求4六、论岸施工方案41、基础沟挖掘43、论岸打设54 .施工接缝处理75、壁背回填及排水孔、下沉狭缝设置76、片石混凝土养护87、混凝土解体模98、混凝土缺陷处理9七、雨季施工措施、雨季施工措施、雨季施工措施、雨季施工措施八、质量保证体系及保证措施101 .质量保证体系102 .质量保证措施11九、安全保证体系和保证措施111 .安全保证系统112 .安全保证措施12十、环境保护体系和保证措施131 .环境保护系统132 .环境保护措施13十一、文明施工体系和保证措施141 .文明施工系统142、文明施工措施1418论岸工程方案一、制定依据1 .施工承包合同2、施工图第二卷S3-27(3) S3-28-3-73，公路工程质量检验评定标准 (第一卷土建工程) (JTG F80/1-2004 )4，公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范 jtg/t b07-01-2006五、公路路基施工技术规范 (JTG F10-2006 )6，公路工程技术标准 jtg b01-2003二、工程概况本标准段K93 820K93 191.8段改变旧路，以堤坝的支护形式为论岸。 论岸的基础和墙壁都是用C20块石质混凝土建造的。 论岸高度为5.56m，顶宽为0.8m，底宽为1.842.14m，坡坡为1:0.4，背坡坡为1:0.2。 为了在施工论岸时减少挖掘，在挖基坑时尽量使论岸靠近沟坎，该论岸的基础埋设深度在2.5m以上，论岸的起点和终点在原沟坎上埋设3m以上，平面位置可根据实际地形适当调整。 基地开挖完成后，为保证论岸的稳定性，基地内设0.15:1倾角，其基础地基承载力应满足设计要求250 KPa。 施工墙壁时，每隔1015m设一个伸缩狭缝，缝合宽2cm，用沥青麻塞住，为了在论岸后面可能会积水的论岸中的下部设置交替排列的排水孔，排水孔采用埋设的100PE管，配置间隔为23m上下交替配置，底部的论岸工程数如表1所示。三、工程进度计划投标阶段论岸工程定于2012年5月20日开工，2012年11月25日完成。四、施工人员和机器的安排施工人员的安排如表2所示。 工程机械主要有挖掘机、装载机、混凝土运输车、电焊机、混凝土振动泵、平面钢型、钢管、钢管紧固件等机械设备，如表3所示。序列号。起点桩号支持形长度(m )主要工程数量表C20片石砚(m3)沥青麻绳伸缩缝(AR100 PE气管(m )透水土工布(MMMMMMMMMK； ）墙背夯土方(m2)干部挖基坑(m3 )在湿地挖坑(m3)草，麻袋银行(高2m)(m3 )1K93 82094 191.8论岸左376.1628867.64299.545620.71111.4618504212.993912345678910表1论岸工程数量表表2人员配置表姓名预定承担工作岗位职务名称职责论岸工程师人表3机械配置表序列号。设备名称规格形式数量入场日期技术状况目的地1混凝土拌和楼HZS50-JS1000太好了路基挡土墙2混凝土运输车。路基挡土墙3装载机路基挡土墙4电焊机路基挡土墙5平面钢模路基挡土墙6混凝土振棒路基挡土墙7钢管托架、紧固件路基挡土墙8挖掘机路基挡土墙五、施工准备1 .工作准备施工作业前，根据施工组织的设计，根据现场工程进度情况合理配置论岸施工者。根据论岸工程的需要，在现场合理配备论岸工程约定机。、图纸的审查和原始地形的再测定，在发现图纸错误或与现场和设计不符时，向相关人员报告并审查。论岸由于是用C20片石混凝土浇筑的，选择片石时质地坚固，没有风化，抗压强度在30Mpa以上，片石最小厚度15cm，其一边长30cm，体积0.01m的片石，制备了C20片石混凝土在工程论岸，请尽早清除论岸地内的桩、杂草、垃圾等障碍物，在基沟周围挖沟排水沟排除地表水。建设临时工程人行道，配置材料堆积场所和准备材料。2 .技术要求现场施工人员必须事先审查合格后再施工。作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，明确技术问题，精通规范和技术标准。 制定施工安全保证措施，制定应急措施，为施工人员提供技术基础。六、论岸工程方案论岸工程的主要技术如下测定基沟挖掘地基的承载力，在立式加固上安装排水孔，作为过滤层浇筑混凝土，人工地排列石头，拆除模板进行养护。1 .基础沟挖掘使用1台挖掘机进行基础沟挖掘，挖掘长度根据现场地质情况阶段性地进行挖掘。 机械挖掘到基础设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定挖掘不正确时，人工进行基础清扫，基础挖掘坡度根据地质情况确定，地质为砂砾土： n=0.75，地质为黄(粘)土： n=0.5，地质为岩石n=0.3 请参照下图地基承载力检查合格后，再进行论岸工程。3、论岸打设放样往岸边浇水根据设计图和现场标高设置屏障筑边。模板安装、模板采用钢模板，禁止使用缺口、破损的模板。保证混凝土结构和构件各部分的设计形状尺寸和相互位置正确，具有充分的强度、刚性和稳定性，能承受新浇混凝土的重力侧压力和施工中可能发生的各种载荷。、模板的接缝不能漏浆，模板和混凝土的接触面要清洁，涂上脱膜剂。 但是，不能影响模板的结构性能。 使用模板后，请按规定的修整保存。模板采用40架管作为横带、纵带，横带、纵带的间隔为60cm，模板的外侧用可调整的顶板支撑在基础沟边坡上，支撑间隔为90cm。 模板瓷砖的组装根据下沉位置阶段性地组装，各段组装结束后，用四边的线调整模板的直顺序，满足质量要求后固定。 为了保证模内的宽度，在模框内设置与含身厚度一致的木支撑，在上部、中部、底部设置壁贯通螺栓，在模框的上口加上支撑。浇筑混凝土混凝土浇筑前必须做以下准备a )，制定打设技术，明确构造分割块的间隔打设顺序(尽可能减少打设皮带和连接狭缝)。b )、根据结构截面尺寸的大小，决定必要的防温裂纹对策。c )、施工前要仔细检查模型、埋入材料的紧固情况。浇筑混凝土时，应满足以下要求：a )、混凝土应分层浇筑，不得随意留置施工狭缝。b )，混凝土浇筑必须连续进行。 因情况而间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝固时间或可重建的时间。 不同混凝土的容许间歇时间，必须根据环境温度、水泥性能决定。c )、新混凝土块与相邻的硬化混凝土或岩盘介质的温差不得超过15。d )、混凝土浇筑过程中或浇筑结束时，混凝土表面的泌水多的情况下，必须采取措施减少泌水，而不会扰乱浇筑的混凝土。e )、混凝土浇筑期间，应设置专家检查模板的稳定情况，发现有松动、变形、位移时应立即处理。f )、从高处向模板内倾斜混凝土时，为了防止混凝土分离，一般情况下，从高处直接倾斜时，混凝土的落下高度不得超过2m。(4)、混凝土的振动混凝土浇筑过程中，必须随时浇筑混凝土使其均匀密集，浇筑使用插装式浇筑器垂直振动。混凝土的振动过程中，必须反复振动，防止过振动。 要加强检测模板支撑的稳定性和接缝的紧密接触情况，避免在敲打混凝土的同时发生漏浆。采用机械振动混凝土时，应满足以下规定a )、用插入式印章印章混凝土时，插入式印章的移动间距不是印章作用半径的1.5倍以上，插入下层混凝土内的深度为50100mm，距侧模保持50100mm的距离。b )，印章结束后印章棒需要改变混凝土拌和物中的水平位置时，不要一边振动一边纵向缓慢地提交震动棒，把震动棒放在拌和物中，拉平。 不要用震动棒驱赶混凝土。c )，表面振子的移动距离可以复盖振动部分的边缘。d )、撞击模板、钢筋和其他填充材料应避免。e )，每个振动点的振动的持续时间为2030s，混凝土下沉，没有气泡，每次在表面浮着糊，都能防止过振动、振动泄漏。f )、混凝土振动结束后，必须立即调整混凝土的露出面，使其平坦。 擦面时要严禁洒水，防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。 特别要注意施工垫工序的质量保证。(5)混凝土中填充的片石应满足以下要求：、片石的强度等级不能在30Mpa以下。片石的最大尺寸不得超过结构最小尺寸的1/4，最小厚度不得超过15cm。其一边长度30cm，体积30cm0.01m。、片石在填充前先用水冲洗干净。片石应均匀分布安全放置，片石间净间距不能在15cm以下，片石和铸型间净间距不能在25cm以下。最上层片石的上面应复盖25cm以上的混凝土层。、片石人工配置，注意片石不要损伤铸型和PVC管。、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。4 .施工接缝处理在每个施工接缝均匀地埋设石笋，提高施工接缝处混凝土的粘接能力。在施工接缝的光泽面上，进行人工跳蚤，跳蚤面积大于总面积的80%。5、壁背回填和排水孔，设置下沉狭缝每层的排水孔以下用粘土回填，每层的填土厚度为15cm，回填为30cm，用人工层凝固。 在论岸壁背面填补排水孔浸水的地方填埋砂砾的过滤层，其厚度必须在50cm以下。 下图：当墙身的片石混凝土达到设计强度的70%以上时，进行屏障墙背面回填，确保片石混凝土墙体的质量。壁背回填用15cm的层填埋。墙位于地面以上的部分，每2-3m交替地设置下、左、右排水孔。 必须严格控制排水孔的位置，确保其位置正确、水平垂直。 在洞里埋入100mm的PE管，在墙的背面进入10cm，浸水的地方要适当地加密。 最下部的排水孔的底部比地面高30cm，在入口设置透水性土工布。 同时在施工中严格控制排水孔3%的流水坡度，保证排水孔外排水顺畅。论岸沿着墙的方向每隔1015m设置一个伸缩缝，宽度为2cm。 用沥青麻填塞。6、片石混凝土养护混凝土养护期间，要重点加强混凝土的湿度和温度控制，立即对混凝土露出面进行洒水养护，露出面持续湿润，保持混凝土凝固。混凝土带式养护期间，浇带包、水。 采用淋浴洒水措施进行保湿、湿润养护，保证铸模接缝不脱水干燥。 为了顺利地取下模具，在混凝土浇注2448h后稍微放松模框，在取下模具后继续浇水保养。在任意养护时间内，混凝土表面润湿的养护水的温度低于混凝土表面温度时，两者的温差不得超过15。在混凝土养护期间，详细记录混凝土养护过程，建立严格的岗位责任制。7、混凝土脱模混凝土脱模时的强度应满足设计要求。 如果不要求设计，必须满足以下规定：脱模时，混凝土强度在2.5Mpa以上，脱模不会损害表面角。混凝土的脱模时间除了需要考虑脱模时的混凝土强度外，还考虑到脱模时混凝土的温度(因水泥的水热而定)不高，为了防止混凝土接触空气时的降温过快而破裂，此时不能流冷水进行养护。 在混凝土内部温度下降之前或混凝土内部温度最高时，请不要脱模。模板的拆卸顺序按设计的顺序进行。 设计物的规定按照前枝后枝、后枝前枝的顺序进行。不得拆模损伤混凝土，不得减少模板的损坏。 模板脱离混凝土后，可以卸下模板，运输。临时埋设和拆除混凝土中其他埋设部件时，不得损伤混凝土。拆卸模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。卸模时不要扔掉模板。模板去除后，必须立即进行修理整理，分类并妥善保存。拆除的混凝土结构在混凝土达到设计强度的100%后，可以承受所有的设计负荷。8 .混凝土缺陷处理混凝土解体后，表面粗糙、凹凸不平、蜂窝、开孔、松散的麻面和棱角等缺陷或外观不良的情况下，应认真分析缺陷的原因，立即报告监理和业主，不可自己处理。混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土与主体混凝土表面紧密结