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文档简介

河南工业大学机械与动力工程学院,火力发电厂,主讲人:盛威电子邮件mail:weisean ,*,2,第8章电厂综合热力系统,3,综合热力系统组成,主要包括:1,回热式抽汽系统2,除氧系统3,主蒸汽系统4,旁路系统5,给水系统6,全厂公共蒸汽系统4,主蒸汽系统,本节涉及以下问题:主蒸汽系统的类型(重点是掌握)第二主蒸汽的热力系统原理主蒸汽系统包括从锅炉过热器出口到汽轮机入口的蒸汽管道和通向每一个新蒸汽的支管。中间再热单元还包括再热蒸汽系统,该系统将蒸汽从汽轮机高压缸排放到锅炉再热器入口,并从再热器出口排放到汽轮机中压缸入口。6、主蒸汽系统的类型,主要包括:1、单母控制系统2、切换母控制系统3、机组系统7、单母控制系统8、切换母控制系统9、机组系统10、特性比较:在单母控制系统中,母管始终运行;切换母管通常根据单元系统进行操作。母管处于热备用状态,在锅炉进行负荷分配时投入使用。在机组系统中,一台锅炉配一台汽轮发电机组,或两台锅炉配一台汽轮发电机组;11、这三种系统的优缺点,主要从可靠性、灵活性、经济性和方便性四个方面比较,1、可靠性单母控制系统可靠性最差;母管系统切换更加复杂,具有普遍的可靠性。该单元系统简单,可靠性最好。然而,由于没有备用主蒸汽,机组的可靠性也会受到影响。2.灵活性3。经济4。便利12。1.可靠性2。灵活性是指保证汽轮机在不同工况下的正常运行。切换母管的灵活性最好。单亲控制系统具有很好的灵活性。单元系统灵活性差。3.经济4。便利13。1.可靠性2。灵活性3。经济。单元系统简单,投资和运营成本最低。4.方便。14,1。可靠性2。灵活性3。经济4。方便。单位制很简单。维护和安装非常方便。根据以上分析并结合实际综合技术,可以得出以下规律:1 .对于单机容量小于6MW的机组,主蒸汽系统一般应由单亲控制;2、热电厂根据自身特点,主蒸汽系统可以采用母管制更好;3.对于装有高压供热机组的电厂,应采用切换母控制系统,以增加系统的灵活性;4.对于装有高压冷凝机组的电厂,可采用单元制或单母线控制的主蒸汽系统。5.对于中间再热的机组,由于自身管道的复杂性和高温管道的高价格,主蒸汽系统宜采用单元制。16岁。主蒸汽和再热蒸汽系统的温度偏差、压力损失和管径的优化。1.温度偏差主蒸汽系统和再热系统有两个系统:单管和双管。双管系统的主蒸汽管道分为左右两侧,进入汽轮机高压缸自动主汽门。双管系统的再热蒸汽管道分两路进入再热器,再热蒸汽也分左右两路沿四或两根管道进入汽轮机中压缸的中压组合阀。针对双管系统存在的温度偏差问题,解决方案是增加中间连接管17、18、2、压力损失和管径优化,降低主蒸汽和再热蒸汽系统的压力损失,提高机组的热经济性,节约燃料。常用的方法有:(1)在保证安全运行的情况下,尽量减少阀门的使用;(2)尽可能避免使用节流装置(3)要注意优化管数和管径,特别是对于高压和高温的pi、19、3主蒸汽综合热力系统。主蒸汽综合热力系统不仅包括主蒸汽管道、再热蒸汽管道和新蒸汽管道,还包括:1。汽轮机加热装置2的蒸汽,辅助蒸汽3,阀门和附件4,主蒸汽管的排水系统5,防止汽轮机进水和冷却蒸汽的设备和系统,20,21。在主蒸汽管加热管的同时,汽缸夹层和法兰螺栓加热装置需要蒸汽加热;加热蒸汽源从电隔离门前引出;排水被引至汽轮机本体的排水扩容器;1。汽轮机加热装置用蒸汽,22。辅助蒸汽应在冲洗之前放入汽轮机。辅助蒸汽应从电气隔离门引出。它主要用于:1。蒸汽应在汽轮机冲洗前约15分钟供应至轴封系统,以加热轴封系统的管道;2.锅炉启动前需要对蒸汽进行加热,以建立正常的水循环,控制汽包上下壁温差,缩短启动时间,节约燃料,并使过热器和再热器点火后进行蒸汽冷却;3.锅炉点火油系统雾化油系统加热蒸汽;4、机组启停、甩负荷期间,向除氧器投蒸汽等。2、辅助蒸汽23、在汽轮机正常运行条件下,辅助蒸汽大部分是从高压缸排出的蒸汽投入,来自冷再热蒸汽。对于电厂的扩建,老电厂应提供蒸汽源。对于需要建造启动锅炉的新建电厂,24,(1)主蒸汽管上的电气隔离门的主要功能是:暖管、水压试验和汽轮机启停时的严密隔离。(2)高压缸的排气口装有液压和气动止回阀,当汽轮机卸载时,这些止回阀互锁,以防止冷蒸汽和再热蒸汽回流到汽轮机中。(3)脉冲安全门和排气消声器分别安装在主蒸汽管道和热再热蒸汽管道上。(4)在冷再热蒸汽管道上安装旋转挡板进行供水压力试验。(5)事故喷水减温器安装在冷再热蒸汽管道上,保护再热器。3、阀门及附件25、4、主蒸汽管排水系统,主蒸汽管排水系统的功能是:(1)暖管排水及时加快暖管温升;(2)电动隔离阀后的排水阀(防腐阀)可用于监控隔离阀的密封性;(3)暖管的疏水引至汽轮机本体的疏水扩容器。26,5。防止汽轮机进水和冷汽的设备和系统。汽轮机进水事故主要是由冷再热蒸汽管道积水引起的。其水源主要来自三个方面:(1)暖管、冲洗和停车过程中形成的冷凝水;(2)再热器事故喷水设备故障;(3)使用部分冷再热蒸汽作为再热抽汽的再热加热器管束破裂,导致部分给水进入再热蒸汽管道;(4)高压旁路减温水装置与冷再热系统相连。减温水来自高压大水量的高压给水。由于减温控制失败,进入冷再热蒸汽管道。27,28,主蒸汽系统流程图,系统图上的字母表示:压力指示器锅炉给水压力信号压力信号器主蒸汽压力传感器压力变送器冷却再热器冷再热蒸汽液位传感器液位字母编号冷凝器冷凝液流量节流小时热再热蒸汽加热再热器流量传感器流量变送器提取团队提取辅助蒸汽辅助蒸汽温度温度,29,主蒸汽系统流程图,30,主蒸汽系统运行中的注意事项机组启动前,所有排水阀应全开,管道应根据要求的升温速率升温。在机组开始加载且蒸汽温度达到一定的过热程度之前,不得关闭所有排水阀;2.当汽轮机在甩负荷后很快重新启动时,打开排水阀可能会降低主蒸汽系统的压力,从而导致失超主蒸汽系统的三种主要类型是什么?2、如何防止主蒸汽双管系统的温差?3.主蒸汽系统中的中间重联管的功能是什么?4.列举几种可以降低主蒸汽系统管道压降的方法。5、主蒸汽系统运行时,应注意哪些事项?6.能够阅读主蒸汽系统的整体热力系统图。33,河南科技大学机械与动力工程学院,主蒸汽旁路系统,*,34,本节重点介绍:1。什么是旁路系统及其类型;二、旁路系统的功能;三个旁路系统的选择和应用:四通道锅炉的旁路系统,五个旁路系统的综合热力系统,旁路系统及其类型,旁路系统是蒸汽中间再热机组热力系统的重要组成系统之一。指高参数蒸汽不进入汽轮机,而是通过与汽轮机并联的减温减压器,进入再热器或低参数蒸汽管道或直接排至凝汽器的连接系统。36,主蒸汽旁路系统,一级旁路(高压旁路),二级旁路(低压旁路),三级旁路(大旁路,整机旁路),37,新蒸汽绕过汽轮机高压缸并流向冷再热蒸汽管道,这称为高压旁路,也称为一级旁路;再热蒸汽绕过汽轮机的中压和低压缸,直接进入冷凝器,这称为低压旁路,也称为二级旁路。新蒸汽绕过整个汽轮机,直接排入冷凝器,这被称为完全旁路,也称为三级旁路或大旁路。生产实践中常见的实际旁路系统是上述三种旁路系统的组合。该系统的特点:(1)在各种工况下,再热器都可以通过高压旁路保护;(2)两级旁路系统的串联能够满足启动性能的要求;(3)系统比单级旁路复杂,投资成本较高。国产125兆瓦和200兆瓦机组大多采用这种旁路系统。40.系统特点:(1)高压旁路用于保护再热器;(2)机组启动时,用于预热管道,迅速升高中压缸附近再热器的温度;(3)整机旁路用于在各种工况下将剩余蒸汽排至冷凝器;(4)当主蒸汽超压时,自动动作,减少主安全阀动作次数;(5)国产300兆瓦汽轮机组采用该系统。41.系统特点:(1)系统简单、易操作、投资最少;(2)过热器可以加热,过热器的温度可以调节;(3)适用于不需要再热器保护的情况,如再热器布置在低温烟区或再热器采用耐高温材料、允许干烧等。(4)第二台国产200兆瓦机组和从波兰进口的120兆瓦机组采用该系统。42,2旁路系统功能,1、保护再热器,防止锅炉超压2、回收工质和热量,降低噪声3、协调启动参数和流量,缩短启动时间,减少汽轮机寿命损失4、甩负荷期间保持锅炉热备用状态5、防止锅炉超压,同时也起到锅炉安全阀的作用,43,1、保护再热器,防止锅炉超压,(1)保护再热器:在锅炉和汽轮机点火前停止停机或甩负荷,汽轮机高压缸不排汽,此时可以用高压旁路保护再热器;(2)防止锅炉超压:在机组故障和紧急停机的情况下,可以通过旁路系统排出剩余蒸汽,防止锅炉超压,减少事故闸门的操作次数,有助于保证事故闸门的严密性。44,2。回收工质和热量,降低噪声,(1)回收工质和热量:当机组启动或停止或甩负荷时,锅炉蒸发量与汽轮机要求的蒸汽量不一致,有大量剩余蒸汽,可通过旁路系统回收;(2)降噪:在机组故障和紧急停机的情况下,剩余蒸汽可通过旁路系统排出,以减少紧急门动作次数和紧急门的排气噪声;45,3。协调启动参数和流量,缩短启动时间,减少汽轮机寿命损失。首先,理解:的几个概念(1)膨胀差:汽轮机转子膨胀值与汽缸膨胀值之差;(2)冷启动:基于高压缸第一级金属温度,低于200的启动为冷启动;热态启动:是基于高压缸的第一级金属温度,在200370下启动均为热态启动;热态启动:是基于高压缸的一级金属温度,370以上的启动为热态启动;(3)寿命损失率为汽轮机每次启动或负荷提升所消耗寿命的:%;46、(1)点火开始时,锅炉低温蒸汽不允许进入汽轮机,但通过旁路系统,直到蒸汽温度比气缸体高50时,汽轮机才能启动,所以旁路系统可以协调机组启动;(2)旁路系统可以使锅炉以较大的燃烧速率启动,产生足够的蒸汽供机组在较短的时间内启动,并将蒸汽温度调节到所需值,从而达到协调机组启动、缩短机组启动时间的目的;(3)冷启动,机组寿命损失率为0.15%;热态启动为0.01%;旁路系统能满足机组启停时的蒸汽温度要求,严格控制汽轮机金属的温升速率,延长使用寿命。47,4。在甩负荷期间,锅炉可以保持热备用状态。当机组发生故障时,旁路系统可在2 3秒内投入运行,以确保锅炉不停机,并将故障损失降至最低。48,3旁路系统的选择和应用。旁路系统容量的概念:指额定参数下蒸汽流量与锅炉额定蒸发量的比值。即:49,1。旁路系统容量的选择:考虑到中国的情况,再热机组的旁路系统容量一般为30%;根据规范,对于必须两班制运行、带厂用电甩负荷或停炉的再热机组,旁路系统的容量可增加至40% 50%。2.旁路系统执行机构的选择:电动、液压、气动或电液联合操作等。液压和气动执行机构:扭矩大,动作快(35s),调节可靠性高,但系统复杂,投资高;电动执行机构:扭矩小,动作慢(40秒),但投资少,维护方便。50、4号直流锅炉的旁路系统,系统特点:旁路系统仍然保护再热器,回收工质和热量,满足机组滑参数启动的需要。不同之处在于启动了更多的分离器。启动旁路系统称为直流锅炉。蒸汽中间再热机组旁路系统是机组启停或事故工况下的重要调节和保护系统。尽管旁路系统增加了投资,但它保护了再热器,缩短了机组启动时间,减少了启动热损失,并延长了,55岁,河南科技大学机械与动力工程学院,给水系统和全厂公共蒸汽与水系统,*,56岁。本节重点介绍:供水系统的类型;2.供水综合热力系统;三个普通辅助蒸汽系统、四个冷却水系统、五个全厂排水系统、57个一类供水系统。给水系统是火力发电厂从除氧器给水泵到锅炉省煤器的管道系统和设备。58.供水系统类型、单母控制系统、切换母控制系统、单元系统等.59.系统特点:系统简单,投资少,维护方便,60。系统特点:系统包括三根单水母进料管:吸入母管、压力母管和锅炉水母进料管。吸入主管和压力主管均为单主管段,锅炉给水母管为切换主管。61、系统特点:吸水总管分为单总管段,压力总管和锅炉给水水母管分别为切换系统、62、2-给水综合热力系统、63、国产300MW机组给水综合热力系统、64、3-常用辅助蒸汽系统、65、4-冷却水系统、1、发电机冷却系统2、循环水系统3、工业水系统、66、1、发电机冷却系统、200MWWQFQS型发电机冷却系统、67、300MWQFS型发电机电厂的排水系统是排放和收集电厂内各种蒸汽和水管的管道系统及其设备

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