高支模施工安全技术交底

高模型工作技能GD总承包建设单位单位(子单位)项目名称分部工程交点日期讲座内容：1、交叉部分简介此交点的标高范围为-11.00至-0.100、-10.7至-0.100、楼板厚度为180mm、主梁剖面大小为300800mm、400800mm、400900mm、500900mm梁、500900mm图1:高支撑区域2、工程准备2.1工作条件1、林部要防止高空坠落，各种带电荷的建筑机械和旋转文箱等必须做好防范措施，防止漏电事故。2、施工区内地平坦，水不怪，必须完成地面和地下障碍物的清除和处理。2.2主要材料和设备2.2.1主要资料组件材质规格注释立杆，横轴Q235B483.0紧固件Q235B垂直、旋转、直接面板木胶合板183091516mm183091517.5毫米木房木材42922000-4000mm2米到4米可调螺钉(头部支架)Q235B钢36拉螺栓Q235B钢M142.2.2主要设备序号机械设备名称型号单位数量技术指标1木工圆锯MJ113TA台湾1GB/T 22761-20082平面MBL503台湾1GB/T 22761-20083擀面MJ104台湾1GB/T 22761-20084大眼电钻JIZ-XC-13台湾1GB/T 22676-20085全站仪Kts-442台湾1GB/T 10156-19976级别DS3评级狗1GB/T 10156-19977扭矩扳手WEC4-340AN狗1JJG 001-19932.3人员编制现场建设指挥管理人员2名，现场领队1名，车床工程20名，木工30名，测量员2名，电工2名，质量检查员1名，安全人员1名等。3、构造方法3.1处理流程3.1.1支持系统整体建设过程“定位线”“根据计划梁、板模钢脚手架”“验收支撑模板”“次龙骨和梁”，“板模板”“梁、板标高和尺寸检查”“松紧带梁”，“板钢筋”“梁”，“板预留洞口”和“机电预埋”“验收钢筋”3.1.2梁支撑系统施工工艺演奏梁轴“调整大梁”“放置大梁”“梁底部模具和固定”“梁底部起拱(按方案)”“梁加强筋绑带(梁的中间箍筋应根据起拱高度缩短垂直长度)”“侧模具安装”“侧模型电缆支撑(梁高度拉螺栓)”“梁模具大小”、“标高3.1.3设施建设过程的整体支持系统垂直扫掠器布置设置支架第一级垂直水平杆水平扫掠器第一级水平水平杆第二级垂直水平杆第二级水平水平杆剪刀和水平剪刀支架同时安装在安装高度上。3.2施工方法和技术要求3.2.1模架准备(1)在建立所有模板支撑支架之前，首先要熟悉程序要求，根据楼板高度、混凝土构件的大小，确定立杆的间距要求，确定立杆的高度，在电缆中提出立杆的位置，注意横杆最大限度地纵贯、笔直。梁底部的立杆和板底部的立杆可以通过横杆形成整体。(2)选择具有模板支撑系统的通用板，该系统可在各方接受后进行大面积布局。3.2.2模板安装要求(1)屋顶工程：上板工程严格按照上述施工数据表的参数要求进行整体车床、小型掩体、模板工程。施工时注意楼板厚度和楼板标高。设计要求(双向板短跨距)，板跨距3.6m，模板为起拱，起拱高度为总跨距长度的3/1000；梁跨度5m，模板为起拱，起拱高度为总跨度长度的3/1000；悬臂板应导入悬臂板净长度的3/1000。(2)梁模板梁模安装与底部模具、底部模具安装中的中心线正确、拉线修正、底部模具等级、侧面模具安装、侧面模具与底部模具垂直。根据设计要求，梁跨度4m，样板为起拱，起拱高度为总跨度长度的1/1000到3/1000；梁的支撑框架连接到板、柱和墙的支撑框架，形成整体稳定、高强度的支撑系统。对于梁高度大于800mm的梁，以便钢筋绑带质量满足要求，侧模板在钢筋绑带完成之前不会暂时密封。3.2.3模板设施工人要求(1)模板支架位置由特殊计划部署行确定。梁、板下的垂直杆间距包括模数、水平杆双向拉、注入支撑系统的壁柱等垂直构件，以及周围的梯边梁都使用钢管箍、端锁固定装置，水平固结点、垂直间距(2)模板支架在第一竖杆后按水平杆、第一梁后按第一梁的顺序安装，形成基本框架单元，将此支架扩展到整个支架系统。(3)在手柄等定位线上准确地放置拉杆，以确保没有扁平的翘曲，不使用裂开的垫块。(4)杠杆使用垂直杆连接套管连接，在同一水平高度内将套管接头位置错开到相邻垂直杆，错开高度不低于600mm。(5)安装模架后，对水平杆步进、垂直和水平杆、垂直和水平杆的水平偏差进行及时校正。竖杆的垂直偏差不能大于模板支架总高度的1/500，也不能大于50mm。在多层楼板上连续设置样板支架时，请确保顶部和底部支撑垂直杆位于同一轴线上。(7)浇筑混凝土前，建设管理人员检查安装的支撑物，确认满足特殊工程方案的要求后，浇混凝土。(8)所有模板支撑高度大于8米。个别梁线荷载大于20KN/m的梁侧会增加支撑，支撑的水平间距为1000mm。3.2.4主要技术要求板支座设计要求新浇的混凝土板厚度(mm)180模板支架高度(m)10.6、10.9横向距离(mm)900纵向(mm)900小梁间距(mm)250水平负载步长(mm)1500竖杆顶部支撑方法塔支撑材料规格Q235B梁支撑设计要求梁纵向垂直杆间距(mm)900梁侧垂直杆间距(mm)300、400、500(梁宽度)垂直杆步长距离(mm)1500檐底板增加立杆的根数0可调支脚2低音50侯默跳板梁小梁间距(mm)180小梁两侧的突出长度(mm)100梁侧小梁间距(mm)250梁下方的主要窗台挑檐长度(mm)250梁侧主梁数2梁侧主梁的侧间隙(mm)600设置水平、垂直剪刀钎焊间距8米，另一水平飞溅开始设置在扫杆上方84、质量控制措施4.1材料存取检查材料进入后，材料管理部门组织技术、质量、安全、建设等进入的承重构件、连接器等材料的产品验证、生产许可、检验报告，对表面识别、重量等物理指标进行抽样。现场严格按照规格JGJ130-2011、建筑质量2009254、广东建筑誓言2011796号文项检查、验收、合格后，方可使用钢管、扣件等原材料。负载构件的外观取样次数必须低于安装使用量的30%，质量不合格，情况严重，100%检查，随机抽取外观检查不合格材料(经监督证词抽样)，委托法定专业检查机关检查。所有结构配件都经过防锈处理，以确保机械特性符合规格要求。钢管和紧固件要分类堆叠。钢管，紧固件钢管、紧固件：需要产品认证；钢管表面：不应有裂纹、孔、疤痕、分层、电位、硬弯曲、毛刺、压痕和深直线。钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须在允