现场管理培训课件

、6S管理训练课程、6S管理训练的主要内容、公司推进6S的必要性6S的来源、发展6S的定义6S的作用6S的管理内容和方法6S推进说明和细则6S的管理内容和方法6S管理的实施技术，a )寻找什么，心乱，b )桌子乱，工作不方便，c )行李满心情压抑，d )服装不完整，不雅致，e )找东西翻抽屉f )环境肮脏，情绪不好g )忙，事务晚h )仓库混乱，帐簿不合I )东西杂乱，有占有空间I )设备堆积灰尘，用品就好a )有以下内容吗？ 综合上述各种不良现象，更有秩序的职场、更高的事务效率，可以发现不良现象是浪费的。 这些浪费是：1 :资金的浪费5 :形象的浪费2 :场所的浪费6 :效率的浪费7 :品质的浪费4 :士气的浪费8 :成品的浪费如何成为高效、高品质、低成本的企业，第一步是贯彻“整理、清洁”的工作。 针对这些疾病，我们体现了实施6S现场管理的必要性，推进6S企业的最终目标，改善企业形象提高效率改善零件的库存周转率的减少和故障消除，保障质量保证企业的安全生产，降低生产成本，改善员工的精神方面，增加组织活力，缩短工作周期确保交货期，确保6S的来源发展，5S的最初早起来源于日本现代的工厂管理，在日语发音中，5S的第一个字母以s开始，所以称为5S，5S作为企业管理的基础工程，实施后的成绩明显，流行于日本以外的国家和地区，越来越受到管理者的重视。 随着企业的发展，5S增加了安全(safety )。 也就是说，我们今天谈的6S管理是6S即：整理(SEITON )整理(SEITON )整理(SEITON )清洁(seidos )素养(SAFETY )、服务(SERVICE )、7S、8S、9S、节约(SAVING )、满足(整顿：必要的东西按需要量、部门、规定的位置，排列整齐。 清扫：去除工作场所的污垢(灰尘、污垢、异物等)，防止污垢再发生，保持工作场所的清洁。 清洁：把前面的3S (整理、整理、清扫)做法制度化、规范化，贯彻执行和维持，即指“标准化”。 素养：人人遵守规定和制度，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。 安全：消除危险，排除危险，预防事故的发生。最佳广告、满足、企业形象，6S是最佳销售人员(Sales )，6S是节约家(Saving )，6S的管理角色(2)、人才、地方、时间、士气、浪费、效率的提高、成本的降低、利润的增加，6S保障安全安全，6S是标准化推进者(Standardization )，6S的管理的作用(4)、制度化、标准化、方便、效率、稳定、持续、工作习惯、标准、习惯，6S形成满意的职场的作用(5)，2 )投资者满意(ISInvestorSatisfaction )。 客户满意度(CSCustomerSatisfaction) 员工满意度(ESEmployeSatifaction) 社会满意度(SSSocietySatifaction )。环境优美，提高企业形象，提高士气，提高团队凝聚力，提高员工的归属感，6S是保证质量的基础，6S的管理作用(6)、员工、材料、机器、方法，检查、环境、质量提高，马马虎虎、内容整理、整理方法、判断标准、处理流程2 .我该怎么办？ 6S管理的内容方法(整理)、三要素整理，三原则整理，标识管理，觉醒管理，科学合理，6S管理的内容方法(整理)、，说明：主通道(黄色，线宽10CM )，主通道，辅助通道， 各区域线是黄色，线宽6CM .不良品区域是红色，良品区域是绿色，宽度都是6CM，良品、检查表、审查评价、持续改善、标准化、6S管理的内容方法(清洁)、素养推进要领和方法、人品的提高、礼貌的语言、态度诚实、人品、6S管理的内容方法(素养)、安全管理的目的、减少经济损失， 执行方法、安全风险识别、现场巡视、安全宣传、安全教育、安全检查、紧急措施、显示：(警告指示、禁止、提示)、6S管理的内容方法(安全)、一、有序化阶段二、活力化阶段三、透明化阶段、整理、清扫、清洁、企业文化、素养、安全、中小企业、计划企业、对社会有贡献和影响的企业， 6S管理的推进说明、教育训练、责任区域、责任部门、动员大会、制定标准、职能训练、看板的制作、工具器材、识别实施、责任的确立、行动的事实、定期检查、结果公布、定期评价、改善、c、p、d、a、6S管理的实施细则、6S管理的实施细则(一)、技巧一：定点拍摄技巧2 :红色纸币作战、红色纸币作战：用“红色纸币”公布检查时存在问题的地方。 目的有效地促进有关区域尽快解决问题。 6S管理的实施技巧(2)、红牌样式、6S管理的实施技巧(2)、1 )不满足“3定”、“3要素”的要求2 )职场的不要物3 )应改善的事物、地、物4 )有油污、污染的设备5 )卫生死角6 )安全上的问题点、实施对象、6S管理的实施用颜色图案说明东西。 由视觉引导引起人的意识变化的管理方法之一是能一眼就判断物品的数量、质量、形状、种类和状态。 技巧三：目视管理，6S管理的实施技巧(三)，例如，将一般物品区涂成黄色的良品区域全部涂成绿色的不合格品和废品区的地板划分线都画成红色，6S管理的实施技巧(3)，6S管理的实施技巧(3)，操作的目视管理， 想办法：是否按计划发生异常，如果发生异常，应如何应对、简单明了地表示，表示6S管理的实施技巧(3)，6S管理的实施技巧(3)，设备类的正常异常范围，管理界限。 明确地表示着应该进行保养的功能部位。 很清楚是否正常供给，是否开车。根据设备的目视管理、6S管理的实施技巧(3)、6S管理的实施技巧(3)、6S管理的实施技巧(3)、安全警戒区的注意台阶、有突起的作业安全指导、安全目视管理、6S管理的实施技巧(3)、6S管理的实施技巧(3)、“人的错误”、“环境的原因” 质量目视管理6S管理的实施技巧(3)、6S管理的实施技巧(3)、技术(4)将物体轮廓画成平面来定位物体的方法。 6S管理的实施技巧(4