阿特拉斯--基本拧紧技术ppt课件

1-1,致：长城汽车演讲人：张菁河北区域销售工程师联系方式：手箱theodore.zhang,基本拧紧技术,1.扭矩，摩擦力和夹紧力,2.软连接和硬连接,3.动态扭矩和静态扭矩,内容,4.拧紧时检测出现的问题,2,扭矩，摩擦力和夹紧力,3,生产装配的几种方法,焊接胶合铆接螺栓连接,4,为什么使用螺栓连接,装配简单拆卸方便效率高成本低,5,测量拧紧效果,我们能够测量的是扭矩T,我们想要得到的是夹紧力F,T,F,F,F,F,6,50-40-10规则,扭矩,100%,90%的扭矩用于克服摩擦力,夹紧力10%,螺纹副中40%,螺栓头下摩擦力50%,7,夹紧力,摩擦力对夹紧力的影响,摩擦力,润滑后的螺栓,坏的螺纹,普通,8,通常的情况,螺栓头下摩擦力50%,螺纹副中摩擦力40%,10%,在螺栓头下加润滑油,螺栓头下摩擦力45%,螺纹副中摩擦力40%,夹紧力15%,螺纹副中有杂质、生锈或螺纹受损,螺栓头下摩擦力50%,螺纹副中摩擦力45%,5%,夹紧力与摩擦力的关系,9,扭矩,屈服应力极限,螺栓连接的特性,夹紧力,高摩擦力,低摩擦力,普通,10,施加的扭矩不要超过使用极限,Angleofrotation旋转的角度,Torque扭矩,施加的扭矩过大会使螺栓过度伸长,安全余量取决于:拧紧精度材料等级,11,弹性松弛会影响夹紧力,材料弹性松弛会使夹紧力衰减!,Time,12,衰减的时间,60-70%的衰减发生在30毫秒以内,时间,牛米,衰减,断气,13,软连接和硬连接,14,Jointcharacteristicscanalsodefinethetooltyperequired(ISO5393)连接的特性也决定着所需工具的类型,旋转角度,目标扭矩,A.硬连接：到达贴合点后，旋转30以内达到目标扭矩B.软连接：到达贴合点后，旋转2圈以上达到目标扭矩扭矩的过扭程度受连接件硬度以及工具转速影响。,软连接、硬连接,15,软、硬连接,目标,均值偏差,扭矩,角度,过扭,贴合点,硬连接,软连接,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,动态扭矩和静态扭矩,29,如何在一个连接件上测量扭矩,动态扭矩:在拧紧螺栓的同时用在线式扭矩传感器测量静态扭矩:安装后用扭矩扳手测量,30,软连接静态扭矩较动态扭矩要偏小，原因是衰减。VDI2230里系统的方法设置螺拴即有计算扭矩衰减这一步骤,31,均值标准偏差(Sigma)3Sigma,装配手测(动态)(静态)100.288100.584100.792100.386100.490100.888100.586100.285100.284100.484100.4286.70.212.80.638.4,软连接上实测值,32,硬连接上由于较高的静态摩擦力，静态扭矩可比动态扭矩要高。右下图中倒V的拐点即是扭力扳手测得的硬连接上的静态扭矩,33,硬连接上的扭矩实测值,动力工具输出扭矩92949192949292X=92,43=1,13,扭力扳手静态扭矩103106103100100103100X=102,14=2,27,T(Nm),时间,20,40,60,80,100,110,120,(A)工具输出(动态扭矩),(B)扭力扳手(静态扭矩),原因:静态摩擦力,34,装配手测(动态)(静态)102.6112102.6110101.4111101.2110102.4113100.9109102.1110102.4111101.0113101.8112101.84111.10.671.42.014.1,均值标准偏差(Sigma)3Sigma,硬连接上另一实测值,35,使用测力扳手时可能会出现的问题,只能检查扭矩是否太低同时受静态摩擦力影响操作者不使用它们(生产效率低)！而且有时绝对不能检测！必须定期校准测力扳手有一个很大的误差,36,扭矩和角度OK,37,扭矩OK,角度过低,38,扭矩OK,角度过高,39,小结,各种力的关系软硬连接动静态扭矩,40,Wearecommitted