钢筋加工厂建设方案设计

实际的305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程钢筋加工厂施工方案安徽水资源开发有限公司省道305线阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目管理部3月17日凌晨两点文档内容一.导言1二。项目概述1三、钢筋加工厂场地规划13.1钢筋加工厂选址13.2钢材加工厂规划1四、钢筋加工厂建设34.1清除表34.2现场硬化34.3住房建设34.4天篷架设34.5内部排水沟34.6钢筋加工厂标志34.7机械加工设备要求4五、钢材加工产量4六.机械设备和人员配备46.1机械设备46.2人员配备5七、钢材加工流程77.1岗前培训和技术交底77.2钢筋加工操作流程7八、安全文明施工78.1施工临时用电88.2文明施工8九、安全措施89.1指挥机构的建立89.2组织安全教育培训和风险通报89.3资金保证投资89.4充分做好应急准备9实际的钢筋加工厂施工方案一、导言为认真实施生产管理产业化，不断推进标准化管理要求，形成钢筋集中加工配送，制定和完善工艺和标准，实现生产管理产业化，更好地发挥产业化在加强源头和过程控制、提高工程质量、确保安全运行、促进环境保护和技术创新方面的作用，发挥了积极作用。二、项目概述本项目路线起于颍州区王宓路与合肥大道交叉口(桩号K0，000)，沿原S305向西向南。穿过楚新高速公路和上杭高速铁路，经过徐塘镇、S256、胶北镇和黄冈镇，最终到达阜南县长安村与S328的交界处，全长21.903公里。本工程采用一级公路标准建设，设计时速80公里，其中起点至K5 743段为双向六车道公路，路基宽度33.5米，路面宽度28.5米；K5 743至终点站路段为双向四车道公路，路基宽度为25米，路面宽度为21米。本标段为施工01标段，起止桩号为K0，000 K9，045。主要工作内容包括道路、排水、桥梁(黄沟大桥K1、842、北运河大桥K4、843、K6、377工棚桥和K9、020集桥)、圆管涵(14个圆管涵和2个板涵)、安全设施和预埋管线(包括标志标线、监测信号、照明)、绿化等设计图纸中的所有工程及相关文物保护。工程总造价225，130，066元，工期673天。三、钢筋加工厂场地规划3.1、钢筋加工厂位置钢材加工厂位于K3 800。项目部占地1576.8米，位于旧路南侧100米处，距标段起点3800米，距标段终点5245米。省道305线是一项改建工程，两侧居民众多，原有道路交通压力大。红线沿线外侧大部分是基本农田。结合复杂的周边环境，按照运输距离短、施工用电方便、征地拆迁复垦的原则布置钢筋加工厂。3.2、钢筋加工厂规划3.2.1钢筋加工厂的布局见附件。3.2.2、钢筋加工厂规划根据业主相关文件要求和企业内部工厂建设，钢筋加工厂应设置钢筋储存区、加工区、半成品储存区、成品储存区、废料堆放区、生活区等六大区域，以及水、电、环境卫生、排水等四套基础设施，并计划减少对钢筋加工附近居民的影响。(1)钢筋存放区：轨道(2)加工区：钢筋加工区搭设7m高的雨棚，用钢管柱、桁架和彩钢瓦搭设。结构应稳定牢固，并能抵抗台风和暴雨。占地面积117平方米，面积139平方米，加工区主要机器有钢筋矫直机、钢筋切断机、自动折弯机、电焊机等。主要用于钢筋矫直、切割和弯曲加工。各种机械操作规程、安全控制点、安全警示牌、文明施工、技术控制点、图纸等。挂在加工区北门两侧的墙上。(3)半成品储存区：由于本工程使用的钢筋数量较少，半成品储存区与钢筋加工区相连。位于钢筋加工区内外。半成品存放区主要用于存放未及时运出的各种加工好的半成品钢筋，钢筋有分类标识存放。半成品存放处应设置各种标牌。(4)成品存放区：成品存放区规划存放各种加工好的钢筋笼，底部用1515厘米的方木，罩以彩条布。它靠近半成品储存区，没有顶棚。占地面积324平方米，面积1818平方米(5)废物堆放区：废物堆放区位于成品堆放区的北侧，面积180m2，面积1018m。主要用于堆放各种废旧钢筋。底部使用级配碎石，顶部使用条纹布。靠近生活区，便于守卫和管理。(6)值班室：钢筋堆场值班室位于钢筋成品加工厂南侧。为值班人员和工人在工作时间休息设置了两个房间。住宅在生活区出租。(7)供水系统：供水管道从项目部引入，直接用于钢筋加工厂。(8)现场用电：钢筋加工厂不设变压器。通过钢筋加工厂东侧北侧50m至100m的项目部变压器供电。项目部变压器已按照标准化施工要求和临时用电相关规范进行了布置。荷载满足项目部和钢筋加工厂的施工要求。从项目部一级配电柜引出，通过电缆埋入钢筋堆场，在钢筋堆场南侧大门北侧6m处设置二级配电柜。通过二级配电引至工作配电开关箱，严格按照一机一闸一漏一保护(9)环境卫生：文明施工质量反映企业的管理水平和工作作风。因此，钢筋加工厂应保持环境卫生，要求钢筋加工厂设立专人每天早、中、晚进行清理，以保持各区域的环境卫生，并负责保护厂区内的各种标识标志，创造良好的生活和施工条件。(10)排水系统：在钢材加工棚东侧南北方向设置1条排水沟，东西方向设置3条排水沟，满足排水要求。四、钢筋加工厂建设4.1。清空手表钢筋加工厂原貌杂草丛生，场地不平。施工前，将钢筋加工厂原有的杂草清除并运至指定的弃土场，场地平整。4.2。现场硬化场地原有基础为软基，原位基础强度差，需要进行置换处理。砖渣用于填充50厘米，并且通过滚压机进行滚压。上部10厘米砾石垫层浇筑15厘米C20混凝土。除成品加工区、钢筋饰面外，所有区域都应进行硬化处理底部安装轨道，原材料堆放区的钢筋进给时，可以移动天棚，用吊车将进场的钢筋吊至原材料堆放区，作业完成后，将天棚复位。制动器安装在滑轮的底部，直径为25的钢条嵌入并安装在滑轮的两侧。雨篷固定后，滑轮被锁定以防止极端天气。天篷没有固定在底部，因此影响安全。加强雨棚的防盗、防电和防火工作。雨棚(仓库)内应配备灭火器。4.5。内部排水沟这条沟是沿着钢棚的边缘修建的。沟顶宽0.4米，底宽0.3米，高0.3米，两边用砖砌。砌体接缝由7.5级砂浆制成。沟内壁抹M10砂浆。沟底夯实后，用M10砂浆抹平。抹灰厚度为2厘米。纵坡为1%。所有沟渠均与钢铁加工厂西侧的排水沟相连，以保证排水顺畅。4.6、钢筋加工厂标志施工生产区域实行封闭管理，主要进出口点设置明显的施工警示标志、安全文明生产规章制度和禁令。4.6.1、加工厂在醒目位置设置工程宣传牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防牌、管理人员名单和监督电话牌、文明施工牌等明示标志。4.6.2、焊接、切割场所应设置禁止标志、警示标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工厂出入口应设置禁止标志和警示标志。用电场所应当设置警示标志。消防设备防护场所设置提示标志，各作业区设置分区标志。4.6.3、机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标志。4.6.4、各种原材料半成品和成品根据其检验状态和结果、使用部位等进行标识。4.6.5、在加工区应悬挂每根钢筋的详细设计，标明尺寸、位置，以确保下料和加工准确。4.7、机械加工设备要求操作人员应熟悉机械结构、性能和维护程序，掌握机械设备的操作程序。金属工作台应稳定，卷扬机安装应牢固稳定，防止受力倾斜和位移。施工现场各种加工设备的定期检查。五、钢材加工产量加固场计划于2017年3月10日开工，2017年3月30日竣工投入使用。根据现有图纸和本标段的施工里程长度，统计表明本工程钢筋加工厂需要加工730吨钢筋。钢筋储量按1月份计算，钢筋储量约为150吨。六、机械设备和人员配备6.1。机械设备机械设备详情如下：机械设备统计序列号名字单位型号和规格量评论1折弯机台湾GJ7 - 40112切割机台湾GJ5 - 40213钢筋矫直机台湾115电焊机台湾BX1-400、BX1-500326起重机台湾25t11设备进入现场后，经过验收、安装和调试，可以正式投入使用。相关规定如下：6.1.1设备进场后，项目设备管理部负责组织技术状态鉴定。如发现不合格设备，按合同规定处理。所有设备由项目设备管理部填写进出场设备单机检查表和设备进出场记录及鉴定汇总表。6.1.2。项目设备管理部负责对进入现场的各类设备建立完整的设备台账。负责制定各种设备的安全和维护制度和程序。6.1.3所有设备进入现场后，必须经过试运行，满足生产需要，方可投入使用。B在钢筋加工厂的内部管理体系组织中，项目总工程师对该体系全面负责。项目副经理与项目总工程师合作，全面协调加工厂的工作。以下是技术员、搬运工、下料工、吊车司机等。钢筋加工场的人员配备如下：人员统计序列号人事部门号码(人)评论1项目管理人12总工程师13副经理14技师25下料工人26焊接工37现场加工和运输工人28分配工人29吊车司机110护卫队1总数166.2.2、工作职责项目总工程师：全面负责加工厂的相关事宜，采取有效的技术措施，确保工期、进度和质量符合合同要求。项目副经理：协助总工程师工作，带领员工围绕项目目标完成各项施工任务。总工程师不在时，由总工程师代替进行全面工作。督促落实各项工作，充分调动各方面的积极性。将特别强调协调钢材原材料的进入，并分批分配每个工作现场所需的钢材。工程部负责施工准备工作，认真审核设计图纸，确定工程量，控制加工过程质量，对不合格产品进行调查分析，提出处理意见。钢筋堆场的两名技术人员主要负责两台数控机床各种施工技术的操作、维护、交底和具体实施，并指挥搬运工将该机床加工的成品钢筋搬运到成品区。材料装备部负责材料采购的管理，确保采购的产品符合规定的质量要求，负责材料的检验和按要求堆放，并标明原材料的检验状态。实验室负责原材料和工程的测试和检验。安全质量部负责施工安全质量检查、安全培训教育、文明施工和环境保护。对工程产品的过程和最终的施工质量和安全负责。根据技术交底，下料工人将下料不同类型的钢筋，并提供2名搬运工将原材料运送到半成品区进行数控加工。吊车司机应全力配合各区域钢筋的运输和卸载。除了根据项目副经理的安排发放钢筋外，发放工人还负责钢筋场的安全、文明、卫生等临时工作，由安全质量部管理。七、钢材加工流程7.1。岗前培训和技术交底机械设备进场后，项目部邀请钢筋加工机械制造商重点加强钢筋集中加工厂技术和操作人员的岗前培训，加强机械操作和维护教育。培训结束后，组织考试，只有通过考试的人才能上岗。由项目总工程师组织，施工单位将在技术和操作队伍中学习钢筋精密加工的重要性，使施工单位了解钢筋加工的重要性，增强操作人员的安全和质量意识。技术交底由工程部组织实施。首先，技术主管向班组长交底，班组长向操作人员交底。交底内容主要包括钢筋制造工艺、质量验收标准、安全操作规程等。技术人员随时检查操作人员的操作水平和钢筋加工质量，发现问题及时整改。