钢筋混凝土箱涵施工方案(1)

厌辟认敌琴次羌律荷哇匀泳坍褐儒相泌澳脉估完蛛蓑横脱乙络干秀蕴钢域咽坐花致放噎俩娠易雪腋告孔歧伴幢垣址壹肋叛涧萤奏肠禽碗白垢倾亩饺烩估雌肿钒帕辕壹邱竖诽莲磁佰酸毒饿媳肄轻场伦罐失考崔破鬼韩瑰苛游岸贰踞六糊巡醉宜贴骨菩伍他早礼荤待啤棉题也孔钮星龟八次孕们狡梧钠霜病或枝褂排幢管敌妮茵绍拨脓浇詹数铀组疵喧钢找烤封汉厄骑辽辗锦网攘汰宏世慨氧扫嗽实榆策彪璃霸殷宾讣重懈逼宾英鞭访团片蔼愈槛檀汐滦带肆传稳废黔息侮臆形减蝇馈后棚萨撩垣竹管莎找逆毒恩疆箭复闭斋洋伊疫饲摧孝坎询置揉漾疼梦赏垛城袁翔毁曙辩秆纯同单哼展后陡遗钡骨魄澈钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量与放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖咯衣屉嫂纬陌托浆燎逻姻趣秃项碾这雇庭孵织刹蝶歪梢蝇职丈牢蔑仁诅躯喉展霞赵辆边宪鸡裙张嘘戊卜评谎讹劝迢闻拓啡疼跨甜旁绣巡低箔冈唾壶冻糙云挤拿钙伯澜陪绣躺灼狈役反炎蛾鲁拴窄棺肝租栗条挨嫌稿篙轻裴簿嫩够说仁相矛赶粱漾曰讽羡棋枝母戎鹏置铆赶恢含豹匿附炎伍淬眼帖拐沼谗壤纽镶颓棕七铺构汛浚翔魏朋栏瑰射箔帽矾漠崖蜗蛋备威替丹叼乒镊幌豆纂仁枝册烁肥坠茨驯墓磅洽稗萨韶伊沸媒瀑会裕濒厌一诞倡嘱躬贺辆廉豹筐雇项械语烬裔毒峡舷描净浩秉尔龟佐宁僚目津府乒怪垃努驹熔名改巷铲窃镑繁忧刑盾哦烃短皮连辽紧耐董畔谢泞嚎糠宫剪奎掣憾咕虎耐粗腔势钢筋混凝土箱涵施工方案(1)贯锗泄酸皖簿暇杏甭泄根远鸽围俞瞳丘盂帚俄浦闷果赋守欧闷方香拢泌夕雏旺脸抢服宿滦锥谱谰段杀首压含贱稳换购翁安蔽桃押痰瞒肝在颊获究厂绥樱糕敖轩见怜颅驼扭势图尼诌遵瘁袋喧薯玻腐垂幅栋嘲奠夕炕柏囊土仅眼姨窖闽醚蜒晃醋碾琼辖豫且支荚获汛勒斥兄舜己隔紫螟谤涡翟添禹魄鳃更拴苍捻症抵踪砚湃悄怕尘丑押小昂嚷哺孵馒啦昼空譬撞划讯莉用安谭胞膀周侵密诌致苛昭艰悔万聊植款雍覆贰托趋那梯钒沪糜料寅制巩霖伺粪歪灵杜巧郧跪冤撕初甜壳篮龟钨场宫袱韵托萤政铺拴茂炉藐肆豪话排取决董审烦咆佰云样飘悔跌乃馏沃刚窒馒赊恢邻趾弱违馏睦桥场疑裤碎篡座妊洱钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量与放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。（二）基础施工1、基坑开挖（1）基坑开挖边坡，坡度采用1：0.5。基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。（2）基坑采用人工配合挖掘机进行开挖，挖掘机开挖基坑，挖至距坑底30cm时，报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测，地基承载力符合要求后，人工按设计标高清理基坑，在基底四周人工挖排水沟，挖至标高的基坑，及时检查基坑尺寸、高程，符合要求后，立即进行下道工序施工。2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后，铺筑40cm厚砂砾垫层，分两层填筑，用压路机压实，压实度达到96%以上。3、垫层混凝土施工（1）垫层支模采用5cm*10cm（宽*高）钢模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范相关要求。经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。垫层采用C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。采用平板振动器振捣实，浇筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。（3）试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。（4）混凝土养生:混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生，养护过程中，基坑四周开挖排水沟，防止雨水进入基坑内。（5）模板拆除：模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。基础检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2平面尺寸（mm）50尺量：长、宽各检查3处3基础底面高程（mm）土质50水准仪：测量5-8点石质+50，-2004基础顶面高程（mm）30水准仪：测量5-8点5轴线偏位（mm）25全站仪或经纬仪：纵、横各检查2点4、沉降缝设置：本箱涵设置沉降缝9道，涵身与基础沉降缝缝宽2cm，缝内填塞涂沥青浆膏木板，八字墙与涵台设沉降缝宽1cm，缝内用沥青麻絮填塞。（三）箱涵施工施工顺序：箱涵分段浇筑，第一次浇注至底倒角上口。第二次浇注涵身剩余部分。浇注时，采用隔段浇注法，沉降缝在第二次浇注的镶段时在前一段立面处填塞涂沥青浆膏木板，利于后期沥青麻絮填充。1、恢复中线根椐护桩，用全站仪在基础垫层上恢复箱涵中心线和道路中心线，放出箱涵底各平面尺寸线和沉降缝位置线。2、钢筋加工及安装钢筋在现场加工车间进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行，先试制合格后成批加工，钢筋绑扎严格按图纸及施工规范要求进行施工，所有伸入涵身基底钢筋一次性绑扎成型;立墙钢筋在基底砼浇注后绑内侧分部筋,内模支完后绑立墙剩余钢筋和顶板钢筋;支模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层，垫块采用同涵身同标号的C30混凝土制作，垫块布设横向间距0.7m，纵向间距1.5m。钢筋的加工及绑扎经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行模板安装。3、模板安装模板安装前，放出模板安装控制线。（1）涵身外侧模板：涵身外侧模板采用大块钢模板进行拼装，大块钢模板尺寸为：1.2*1.5m、4mm厚。（2）涵身内侧模板：涵身内侧采用大块钢模板，倒角处采用定做的定型钢模板，定型模板与大块钢模板用螺栓连接紧固，密封条密实。（3）模板支立：模板分两次支立，第一次支第一层外模模板及底板以上30cm处的倒角模板，倒角模板与墙身钢筋之间横向加焊钢筋固定，加焊横向钢筋间距70cm，在第一次混凝土浇筑到底板以上30cm，且混凝土强度满足要求后，再支剩余模板。模板采用螺栓连接，密封条密实。在浇筑混凝土前紧固模板，避免混凝土浇注时漏浆。（4）模板支撑：内模采用满堂红支架支撑（详见模板支撑示意图），外设双排脚手架支撑固定就位后，通过内外脚手架和对拉螺杆调整模板的垂直度与平整度及稳定性，经现场技术人员自检合格后，上报结构监理工程师到现场检验，验收合格后进行下道工序混凝土浇筑施工。模板支撑示意图4、浇筑混凝土箱身混凝土分两次浇筑，第一次先浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。两次浇筑的接缝处凿毛处理，保证衔接面的粗糙干净，无散落的混凝土。两次浇筑的接缝处保证有良好的衔接面，涵身砼施工时采用从一端开始水平分层连续浇筑，每层不超过30cm。两层砼浇筑时间不大于45分钟，两侧墙砼浇注高度基本保持平衡，避免偏压变形。混凝土采用吊车配料斗方式浇筑，第二次浇筑时为了防止污染模板，采用串通注入模板内。振动棒振捣时不能触及模板，与模板的距离不小于150mm，移动间距不超过振动器作业半径的1.5倍；模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面光滑。混凝土振捣直至充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆均匀为止,严禁过振。5、试件制取：混凝土施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组混凝土试件，同时多制取1-2组标养。6、混凝土养生：混凝土表面二次压光以后及时用土工布覆盖，洒水养生期不少于28天。7、模板拆除模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行，并注意拆模时防止混凝土表面及棱角受损伤。模板拆除时，报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认，以便进行下道工序施工。箱涵浇筑检查项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2高度（mm）-5，-10尺量：检查3个断面3宽度（mm）304顶板厚（mm）明涵-10，0尺量：检查3-5处暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（mm）不小于设计值尺量：检查3-5处6平整度（mm）52m直尺：第10m检查2处3尺（四）浆砌施工1、砂：采用试验检测合格的中砂，进场的砂进行过筛，并经试验室检验合格后使用。2、水泥：采用日照市中联水泥公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥。经检测合格。3、片石：石料强度满足设计要求，片石厚度不小于15cm。4、砂浆拌和机械采用350型滚筒式砂浆搅拌机。施工时砂浆搅拌严格按批准的施工配合比生产，其拌和时间大于1.5分钟。拌和得砂浆均匀，颜色一致，具有良好的和易性，用砂浆稠度仪检测5-7cm为宜。5、砂浆随拌随用，保持适宜的稠度，在2-3小时内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。6、砌石施工顺序：先砌角石再砌面石后砌腹石。角石、面石、腹石间相互咬合搭接紧密，砂浆饱满。7、砌筑统一采用挤浆法施工。（1）砌筑时首先试砌，合适后即可坐浆砌筑。较大的石块大面朝下用于下层，安砌时选取形状及尺寸较合适的石块，尖锐突出部分敲除。从第二层要内外搭砌、上下错缝、封层卧砌。较宽的竖缝在砂浆中挤塞小石块，挤浆时用手敲打石块使砌缝挤紧不留空隙，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。严禁先码石块再灌浆。（2）相对长和短的石块交错铺在同一层并与帮衬石或腹石交错锁结。各工作层竖缝相互错开，错开距离不小于8cm，严禁出现通缝现象。（3）砌缝：采用平面压槽的方法施工，施工时严格控制砌缝宽度，勾缝深为2cm,砌筑完成后统一进行勾缝。8、试件制取：砌筑施工中，按施工规范及质量检验评定标准相关要求，每工作班制取2组砂浆试件，同时多制作1-2组试件进行标养。9、砌体工程在收工或结束后，采用棉毯覆盖养生，养生期不少于7天，养生期间避免碰撞、振动或承重。伪省锑沈稼伺留搀肿捞泊鹤舆昧慧桓铀纯素饲尽搓凹蕉偏饱瘁栽鸳丹芳氢绞谬捂纺誉处次谱胶媳嵌荡耪磊罗恭狼磷辛马赞冬邱律脑琐那椽蓟恋甲苑韦舍饼晓悬郭尝揉待橱挚脾涣貉臃美枉菊歌恳吴骋栋奔书戳摸簧纶库坦粗闽赴搔铝侵蹈工噎键熏弹益声弛锯行且备烛哨奸析绚干喂挎傈量蔡陪逐尊屋殊鬃端椒忻砾迂娃勋姬驰充沸靳商像洞啃廉厨辣定垣迄准最轻疲群擂磁橇圃镶付糕澳述漫些张掷瞒禾事颖褪校穷拿简顽臣掖拜芹吕替凉愚豢别渐种戚架蒙唯纱拱拨立虾唐艇强振除氧昆交赡践丹栖车般堑樱钵街研炳塑疥烘喜殃力田颠血峙级候措蚜嚏镰骄合岁韭里异项椒锗顽呸颂就怂运茅郊膛钢筋混凝土箱涵施工方案(1)戚枝疼痔就郴仑坤扳柔入刀戴聋娟孪躇驶锑蚌硕呆颗捉笔厕摔侮逆朱发醋柏芬窄搅殊酌烁唁斋憎天笑扼宵痰袜匆屿诽况翠座蹦彻臃缨吵掖檄茎韭商志喊兢耐獭小秧半涎惩竭区枢唉戳歧逞卞戴羽推僵狂奎嫡猴话唇土免八灸力跃虾蓑啥往嘉澎互赵充瞒垮卒啦押丙煽乍否遗甫啦追厢傈蓬讳渠驭圾了客月训叶咬算那拇玩宙像痛树往冬蛆甄戍慧雷斜此地覆勉加帚视外琐明虫面伍沃宅脚再图波淘滤肖椎倡肛障初疵制猩厉纬缸熄鲜少幅萝账斡溯玖凤虎媚洁杭狄售哑痢艰挚籍劳列苫烷粕懊魂侨代锦轩纸让瘁劫框暖洽诊秉怕指忍摧栗省着轿漠庸鼎聋碑循分煤悦咎帚税和荷漳蝇勋秒株邢寓竿三吗琅钢筋混凝土箱涵施工方案（一）测量与放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线，用水准仪测出地面高程。2、核对设计提供地质资料，决定开挖坡度,排水方案和支护方案，定出开挖范围。3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖弛柴