能源管理系统项目总结报告

湘钢能源管理系统建设项目实施及运行情况报告,2011年3月9日,湖南湘潭钢铁集团有限公司,1,3,项目主要内容及目标,工程实施进展情况,实施后的运行概况,汇报提纲,下一步工作安排及实施体会,湘钢1958年建厂,在岗职工1.8万人。经过近50年的发展，已形成年产钢1000万吨综合生产能力。产品结构完成普钢向优钢的转变，实现从长条材向扁平材的拓展，为带动地方经济发展、加快湖南工业化进程发挥了重要作用。2010年，实现销售收入254亿元、利税9.4亿元，其中利润6.6亿元。,湘钢概况,我国钢铁企业的吨钢能耗远高于世界先进水平，我国重点钢铁企业的吨钢能耗比国外先进水平高出10%，传统的能源管理模式显然已经不能适应钢铁生产大型化、高速化和激烈市场竞争的需要，也必然不能符合国家长期发展规划的要求。2007年12月，国家批准长株潭城市群为“两型社会改革试验区”，两型社会改革试验区”的核心是“两型”，即资源节约型与环境友好型。长株潭地区内企业的节能工作是建设“两型社会”的重要组成部分。作为长株潭地区乃至整个湖南省的支柱企业之一，湘钢也是长株潭地区和湖南省的耗能大户，以EMS为支撑，建立现代化的能源管理体系，做好节能、减排工作既是湘钢自身发展的需要，同时也是湘钢所肩负的社会责任，对建设长株潭“两型社会”意义重大。,项目建设的必要性,1,3,项目主要内容及目标,工程实施进展情况,实施后的运行概况,汇报提纲,下一步工作安排及实施体会,项目（工程）建设总体目标,管理先行，业务驱动，技术支撑,项目实施总体思路(主要内容),EMS项目建设的总体目标：依据现代能源管理思想，探索建立符合湘钢长期发展战略需求的新型能源管理模式；按照总体规划、分步实施、统筹兼顾、重点突破、效益驱动的原则，对企业现有的能源基础设施实施系统升级和技术改造，提升企业能源系统的技术装备水平；建设集过程监控、能源调度指挥、能源平衡决策等管控功能一体化的新型能源管理体系，实现能源的四级能耗指标管理；与企业生产经营有效结合，达到节能降耗，降低成本，提高产品竞争力，保护资源和环境，发展湘钢循环经济的目标，最终实现企业的可持续发展。（1）建立现代化能源管理模式（2）改造提高能源系统的技术装备水平（3）建立安全、稳定、经济、高效的能源管理系统（4）建立能源系统对生产工艺系统的有效支撑,项目建设的目标,为公司高层提供真实、实时的能源产生、利用等决策信息,做到工序能耗的考核，能源的考核有理、有力、实时、快捷,能源趋势的科学预测和能源计划的结合，做到能源的高效利用,集中、管控结合、安全稳定的生产保障,100000点能源数据的支撑,决策参考,能耗统计、成本分析,科学预测、优化调度,集中监控、安全生产,煤气、电力、水、气体的数据采集,系统功能结构分层图,支持新的能源管理模式和业务运作，实现规范、精细、科学管理。,支持能源系统生产、输配、储运、使用全过程生产组织与调度管理，实现安全、稳定、高效、经济。,能源管理系统功能框架,能源数据的采集与处理,能源系统事件记录,工艺与设备故障的报警及分析,能源系统的自动声音报警,能源设备的闪光报警,网络系统故障诊断,能源设备的监视与控制,能源信息的归档与处理,能源生产报表的生成与处理,能源系统的大屏幕显示,基础能源管理系统,能源管理系统应用功能,能源综合监控系统,EMS功能逻辑图,能源计划管理,能源设备管理,用能管理,能源事故管理,能源实绩管理,能源统计与分析,能源生产调度管理,能源质量管理,1,3,项目主要内容及目标,工程实施进展情况,实施后的运行概况,汇报提纲,下一步工作安排及实施体会,项目(工程)实施组织原则：企业为主体、应用为导向、强强联合实施：能源项目领导小组：成立以总经理为组长的项目领导小组EMS项目部：成立专门的组织机构负责项目实施(脱产35人)合作单位(总负责)：悉雅特万科思自动化(杭州)有限公司(MOX)为把EMS项目建设好，公司从2008年开始陆续从重点冶金院校引进了一批（超过30名）能源专业的博士、研究生和本科生，一起参加能源中心项目建设，通过参与项目的建设，培养新能源中心运行需要的人才队伍。,项目(工程)的组织,项目（一期）实施进程回顾,管理与业务优化配套工作回顾,组织配套优化工作,第一步:通过管理业务分析、诊断，参照国内外先进管理模式，将分散的能源生产、管理的职能实行集中管理，成立“能源中心”，实行“集中一贯、扁平化”的管理模式（2008）；第二步：在能源中心生产区，改变原有的车间管理模式，推行作业长制；同时，实施生产、能源、物流的调度集中管理，即“三调合一”（200810）；第三步：为加大能源的规划、重大节能项目的实施、能源的平衡和环保及资源综合利用的管理，进一步优化组织机构，新成立“能源环保部”（20091224）。,能源管理相关流程共48个，其中一级流程29个；二级流程19个,业务流程制度梳理与优化,业务流程制度梳理与优化,2009年5月-8月间根据系统应用情况，组织对能源管理制度进行了优化和整合，最终确定了27个目标制度，其中26个体系文件，1个红头文件，正式发布生效。,开发采用微软Dotnet平台,Visualstudio2005,Oracle10g系统采用Solaris,Windows平台,SunV890和DellR900服务器,配置冗余和测试环境,基础能源管理系统平台软件开发进程回顾,能源综合监控系统开发工作回顾,SCADA系统采用MOXMOSAIC平台数据采集站系统通讯采用MOXUnity和MoxGateway系列产品,数据采集站分类统计,数据采集点分类统计,新增测量设备数量统计,关口计量点数量统计,现场监控工艺画面HMI统计,SCADA与基础能源管理系统接口数据统计,2010年新增556个点，共计3747个点,DLP大屏幕,SCADA服务器,WEB服务器,应用服务器,公司中心,宽厚板2#线精轧电器室,大盘卷电器室,检修中心,宽厚板1#线精轧电器室,宽厚板1#线转炉机房,新物流(信号楼),干熄焦机房,炼铁机房,数据库服务器,二级单位调度监控信息点,调度监视终端,能源管理信息点,数据采集信息点(网关),PC测试服务器,SCADA测试服务器,光纤,双绞线,能源管理系统网络总体结构,WEB客户端,光纤跳线1单模3M508根光纤跳线2单模3M124根光纤跳线4单模3M1884根,交换机105台套光纤信息点148个双绞线新接入信息点130原有信息点120,项目部组织了43场，1215个学时，上千人次的培训，内容涉及管理理念、业务、技术、软件、数据库及系统应用等方面，为系统建设的顺利实施打下坚实基础。,培训工作回顾,项目（一期）实施规模概况,1,3,项目主要内容及目标,工程实施进展情况,实施后的运行概况,汇报提纲,下一步工作安排及实施体会,系统主要用户及功能,调度监控人员,能源管理人员,概况EMS在能源生产方面应用情况EMS在能源管理业务方面应用情况EMS在能源设备管理方面应用情况,内容,概况,2008.10公司生产调度中心投用。系统一期一阶段完成：能源综合监控系统完成水、电、煤气9个站点的数据采集；基础能源管理系统调度管理模块投入使用。2008.12一期站点上线。能源综合监控系统完成47个站点的数据采集；基础能源管理系统3个模块投入使用。2009.06二期站点完成，基础能源管理系统6个模块投入使用。2009.10设备管理模块、能源分析模块正式使用。2010年生产调度模块、质量模块、能源分析、设备管理等模块、系统界面、系统配置及接口进行了优化。,2010年新增用户208人，现公司共有921个用户，分布在焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、宽厚板厂、五米宽厚板厂、动力厂等公司的生产单位及能源环保部、管理创新部、生产管理部等管理部室。,概况能源生产应用情况能源管理业务应用情况能源设备管理应用情况,内容,生产系统使用到的系统功能,能源生产应用情况,停复役运方单操作票交接班应急预案管理实时报表等,事故查询事故统计纠正预防等,“三调合一”提高快速反应能力,能源生产应用情况,结束了电话询问的“盲调”方式，能源信息的实时传递，提高了生产管控的快速响应能力能源综合监控系统监视画面包含了三级画面：系统总图，区域图、子系统工艺图等，也可以根据特殊情况，自定义监控图表。例如煤气平衡图，电力系统总负荷图，设备工况图等；可以从多个方式，监视能源生产、输送、使用过程的情况；WEB发布功能，使得信息的共享范围扩大，生产室、技术室、设备室等部门也能够查询、浏览基于同一的调度SCADA平台的数据，及时提供支撑和保障。这些功能的实现，提高了生产调度人员对能源生产过程的管控能力。例如这次单电源作业，要求控制系统负荷，同时要求发电系统稳定运行，实际上也是要求煤气、蒸汽系统的平衡、调控及时。能源综合监控系统在这个过程中发挥了重要的作用。,趋势分析、历史记录功能帮助工程技术人员对问题进行深层次事后分析，并采取有效的防范措施。实时上传的原始数据配置趋势不仅实现了对原始数据的趋势分析，也可同步生成平均值趋势，最大最小值趋势，差值趋势，积分趋势等。趋势记录分析功能有助于调度人员及工程技术人员对事故原因的查找及判断，有利于事故的整改。现在已经被能源中心的调度、工程技术人员广泛使用。远方操控功能，提高了管控能力和效率目前仅在能源中心无人值守变电站开放了遥控功能。但对于快速控制事故、简单的倒负荷操作，提高了工作效率。基于这个功能的实现，供电作业二区实现了无人职守，一次减员21人。,能源生产应用情况,过程管控，强化了流流程、制度，提高了效率，减少了误调度、误操作停复役管理、倒闸操作票等在系统的实现，帮助作业人员严格按章作业。同时，生产单位也不用为批计划到处奔波，只需在系统中提交即可。人员素质提升，过去是调度工,现在是调度员。管理的深度和质量，都有了提升的空间。,能源生产应用情况,系统现已经运行：停复役申请2305条、运方单1849条专业调度日志5363条、值班长日志1672条、日分析847条、重要事件116条。,能源生产应用情况,通过一年多时间的使用，能源系统优化运行的效益已经开始显现，生产调度人员对系统的依赖性也越来越强。例如：基于能源综合监控系统的平台，调度人员可以有效地平衡电力系统的最大负荷，2010年减少电费支出达110多万元，为公司挖潜降耗做出了贡献，得到了财务部门的认可。功率因数的监控、分时用电效果的评价与监控，2010年比去年同期效益增加162万元煤气、蒸汽等能源介质的实时监控，提高了煤气的使用效率，使发电的效率也有所提高，2010年发电量达11个亿，较2009年增加3.9个亿。,能源生产应用情况,继2009年对供电系统35kV以下的变电站推行了无人值守，减作业人员21人、对空压站系统实施少人值守，5米板空压站仅增加4人外，2010年继续增加了三个无人值守站所（新建的炼铁区变、烧结中心变、六空分变），少增加27人，创效216万元/年。,概况EMS在能源生产应用方面情况EMS在能源管理业务应用情况EMS在能源设备管理方面应用情况,内容,能源管理使用到的系统功能,能源用户介质外购整改管理处罚管理能源介质管网变更管理能源转供管理能源监察记录,计划依据中包括生产计划，检修计划，单耗预测。计划编制在生产计划与单耗预测完成后进行：,实现对全公司生产过程中的能源介质（的产生耗用数据进行静态平衡和能源生产消耗实绩分析，对于公司整体用能情况进行总结、分析、评价和预测，为公司能源管理提供决策依据和能源优化配置的数据支撑。,同行对比内部同比、环比能源供需计划实绩比较公司能源供需计划跟踪比较指标综合查询,监测计划供需协议质量异议质量统计质量标准质量报表,能源管理应用情况,概况EMS在能源生产方面应用情况EMS在能源管理业务方面应用情况EMS在能源设备管理方面应用情况,内容,能源设备管理使用到的系统功能,设备基本信息管理物料管理点检管理设备隐患事故、故障管理检修管理测量设备管理标准管理,事故查询事故统计纠正预防等,2010年动力厂通过对系统中备件库存状态及备件类型的监控，对备件的领用进行系统管理，将每月的备件成本控制在指标范围内（90万）；利用EMS设备模块，对点检工作及设备隐患管理予以监督与规范，2010年产生点检计划17761余项，点检完成17000余项；录入隐患信息12271条，关闭11135条。,系统上线前后业务变化对比,系统上线前后业务变化对比,1,3,项目主要内容及目标,工程实施进展情况,下一步工作安排及实施体会,实施后的运行概况,汇报提纲,项目(工程)下一步的重点工作安排,1、管理水平要迅速地适应现代管理思想的要求。在集中管控的基础上通过加强培训和考核，提高管控人员的素质和技术水平；2、能源管理系统是一个随着能源管理体制变革建立起来的系统，需要边应用边完善和改进，要进一步强化应用，发挥系统更大的效益。3、系统需进一步的完善，一些高级应用分析软件在系统使用一定时间积累一定的数据后，能源管理各单位提出更加完善的功能要求，项目部组织开发实现。4、系统运维体系需要加强，岗位职责细化，完善新上项目EMS自动化配置标准和测量设备选型标准确定等；5、组织解决如计量数据准确性问题等基础管理薄弱问题；6、对现有还没有完成现场改造的节点进行改造，纳入能源信息