独山子石化公司乙烯钳工五区.ppt

1,消除10K201压缩机一段冲洗泵故障,中国石油独山子石化分公司乙烯厂钳工车间维护五区QC小组,2008年自治区第二十九次优秀质量管理小组成果发布会,发布人:程君,2,计划阶段,3,一、前言,真诚追求卓越,我们的QHSE体系方针：,4,10P211泵是乙烯装置裂解气压缩机10K201的重要辅助设备，系进口柱塞式计量泵，四台计量泵串联由一台电机提供动力，分别向201压缩机一、二、三、四段缸注水，起到防止叶轮结垢并降温，,使压缩机出口温度保持在90度以下；由于是进口设备，泵故障后，配件供货周期长，造成该泵基本处于停用状态。如果停用，将直接造成10K201压缩机降负荷，使乙烯量降低10%。,5,二、小组概况,6,选题理由,生产现状,课题选定,厂部要求,7,三P-计划阶段,8,结论：对轮轴头磨损占75%是10P211一段泵故障的主要问题。,9,10,11,12,P-3-1对原因分析中的未端因素进行现场确认，找出主要原因。,结论：轴材质差不是主要因素,13,验证二：缓冲器压力低,根据现场实地检查和调试时，发现随计量10P211一段泵流量的增加出现系统背压不稳定。缓冲器是用来问题系统压力保障系统压力稳定，当缓冲器压力低于标准要求时就不能起到的缓冲作用。同时，用压力表测量缓冲器的压力为15bar，低于标准要求25bar。,结论：缓冲器压力低是主要因素。,14,验证三：对轮未装配到位,在安装对轮时，用200目砂纸打磨轴头、对轮、键、键槽。装配后卡尺测量轴头伸长量为50mm，符合标准要求的配合长度50mm。,结论：对轮未装配到位不是主要原因。,15,验证四：1、4段泵间距较大,10P211是四段，其中2、3、4段公用一个基础，由于生产需要1段临时加上，在安装泵的时候没有充分考虑到联轴器的长度要求，在泵运行一段时间后检查对轮向外移动造成对轮和轴配合长度变短，对轮出现5mm间隙，测量配合长度为45mm。低于标准配合长度50mm。,结论：1、4段泵间距离较大是主要原因。,16,验证五：泵基础变形,水平尺测量水平度为0.5/1000，高于0.1/1000标准要求,结论：泵基础变形是主要原因。,17,验证六：对中未达到标准,结论：对中未达到标准不是主要原因。,通过查看检修记录，10P211一段和四段对中轴向为-0.02mm、径向为0.04mm，标准为轴向0.03mm、径向0.05mm。,18,验证七：对轮顶丝未紧固,在停机时对10P211进行盘车未有发现对轮和轴头出现相对运动，同时检查顶丝未有松动现象。,结论：对轮顶丝未紧固不是主要原因。,19,P-3-2确认影响对轮轴头磨损的主要原因,20,根据原因分析，围绕主要因素制定对策。,21,四D-实施阶段,22,D-1-1高压氮气线充压,23,D-1-2改进后数据记录,结论：对策实施前因缓冲器压力低而造成设备在更高系统负载下工作，实施后消除。,24,1、4段泵间距离较大，是由于1、4段泵间距离是安装泵时未考虑到对轮的尺寸设计的，经过一段时间的运行后，在轴向力的作用下，对轮被拉出5mm，造成对轮和轴配合长度变短。,25,26,结论：实施后对轮和轴配合长度达到标准50mm，消除1、4段泵间距离较大造成的影响。,2007年4月，通过运行后，检查对轮和轴的配合长度达到标准50mm。,27,由于10P211一段泵公用底座采用框架结构，与2、3、4泵不是同一个基础，所以在水泥基座灌浆完成收缩后，产生局部变形，导致传动轴对中出现偏差；泵公用框架底座的上、下底面均经过加工，如果水泥底座的水平基准不平，紧固框架底座后也会导致上底面不平整。,28,2007年4月，对10P211一段框架结构机座焊接肋板，加固机座，减小基础变形对机座的影响。,29,结论：改进后机座达到泵要求标准，消除泵基础变形造成的影响。,2007年4月，通过运行后，检查机座水平对未有变化,达到标准要求0.1/1000。,30,小组目标实现了！,C-1效果对比,31,1）乙烯增量效益根据乙烯车间提供的工艺数据，如果10P211一段出现故障，达不到对201压缩机除垢和降温的作用，将降低10K210压缩机负荷，使乙烯量降低10%；目前的每天乙烯产量为700吨，则每天影响乙烯量为70吨；故障检修需要7天时间（进口配件），按乙烯的折合价格4000元/吨；乙烯增量效益：7074000=196万元。2）配件效益：根据库房提供的数据，211配件的价格为20万，消除故障可以节约配件费用为20万元。3）人工效益：检修10P211需要5人7天时间；每人每天费用根据财务提供的数据每人每天需要50元，507=350元。,C2