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文档简介
1 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况.1 1.1工程概况 .1 1.2工程内容 .2 1.3工程现场环境.2 1.4、工程特点 .3 1.5工程施工难点.3 第二章第二章 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施.5 2.1施工测量放样.5 2.2施工围堰 .8 2.3土方开挖及清运淤泥.11 2.4挡墙砌筑 .12 2.5土方回填 .14 2.6施工降排水措施.15 2.7盘龙江已有管道保护措施.15 2.8水泥、砂、石料二次搬运措施.17 2.9河道平整措施.18 2.10护坡绿化带清理措施.18 2.11盘龙江两岸桉树防撞保护措施.19 第三章第三章 施工进度计划及工期保障措施施工进度计划及工期保障措施.20 3.1施工总进度安排.20 3.2工期保证措施.20 第四章第四章 施工准备计划施工准备计划.23 4.1设备、人员动员周期及材料组织供应.23 4.2施工准备及临时设施.24 4.3施工便道 .25 4.4下河入口措施.25 4.5施工组织机构的建立.26 4.6施工平面布置图.27 第五章第五章 季节性施工及保障措施季节性施工及保障措施.28 5.1雨季施工措施.28 5.2高温季节施工措施.30 第六章第六章 质量保证体系及措施质量保证体系及措施 .31 6.1质量目标 .31 6.2质量保证体系.31 6.3质量保证措施.31 6.4执行全员质量控制.33 第七章第七章 安全生产保证体系及措施安全生产保证体系及措施.39 7.1安全生产管理体系.39 2 7.2安全管理目标.40 7.3明确安全岗位职责.40 7.4安全防护措施.42 7.5安全用电措施.43 7.6安全防护重点.44 7.7对易燃、易爆物品的保管和使用的安全措施.46 7.8预防工伤事故的安全措施.46 7.9安全教育 .46 第八章第八章 文明施工、环境保护体系及措施文明施工、环境保护体系及措施.47 8.1文明施工、环境保护目标.47 8.2文明施工措施.47 8.3环境保护措施.48 8.4夜间施工措施.51 8.5职业健康安全保证措施.53 工程施工进度计划工程施工进度计划 .60 项目组织机构项目组织机构.60 施工总平面布置图施工总平面布置图 .60 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1工程概况工程概况 *工程是牛栏江补水滇池入湖通道建设工 程的一个子项目。牛栏江补水滇池入湖通道建设工程是滇池流域水污染防治 国家“十二五”规划重点项目,该工程对滇池水污染治理、改善城市环境, 重塑春城形象、实现可持续发展具有重要的战略意义。昆明市委、市政府决 定,依托“牛拦江滇池补水盘龙江淸水通道改造工程”对盘龙江整体河道景 观进行提升改造,使之成为代表现代新昆明城市风貌,别具特色的魅力之河 。 盘龙江发源于嵩明县阿子营乡朵格村上喳啦箐白沙坡,自北向南蜿蜒入 松华坝大(二)型水库(控制面积593km2),出库后河流自北向南纵贯昆明主 城区,并于主城南部洪家村处汇入滇池。控制径流面积735km2 3 ,河长94km,坡度7.6. 松华坝水库以下的盘龙江河道较顺直,水势平稳。先后流经土坝、雨树 村、浪口、北仓村、穿霖雨挢,过金刀营进入昆明市区,穿通济、敷润、南 太、宝善、得胜、双龙桥等至螺蛳湾、南窑站后出城区,又经南坝、谭家营 、陈家营、张家庙、叶家村、梁家村、金家村至洪家村入滇池。区间段长26. 5Km,河床平均坡度1.23,其中松华坝水库至廖家庙河段长11km,坡度1.8 ,河道己部分人工渠化,建有2座节制闸;廖家庙到滇池入口,河势平缓, 河段长15.5km,坡度0.36。 松华坝水库以下至滇池区间面积142km2,其中城区面积为75.5km2,不透 水或弱透水面积比重为53.2。 牛栏江引水最大量为23m3/s,影响盘龙江常水位平均上升0.71.0m;现 有驳岸稳定性难以满足常年流水冲刷;另外建设区范围,两岸游人活动频繁 ,为保障常年过流安全度和游人安全,须实施必要的安全隔离措施。 本次工程涉及的现有河道多为自然土坡河提和硬质老旧驳岸,陈旧破损 开裂且表面脏乱,与清水通道整体形象不协调,通过此次驳岸改造提升工程 ,可实现盘龙江整体干净、卫生、焕然新的景观外环境。 1.21.2工程内容工程内容 本工程为*, 工程施工范围从K0+000- K1+930,全长约1.93km,在原有木桩驳岸基础上,根据常水位位置新建5m高 浆砌石驳岸,保护土坡河提。线型上对原有笔直单调驳岸线进行有韵律的调 整,保持原有河提坡度不变,使得新增驳岸竖向相应起伏变化;驳岸施工后 ,浆砌石墙背后回填至与挡墙顶向平,与现状岸坡顺接。 工程建设单位:* 工程设计单位:* 工程监理单位:* 工程施工单位:* 4 1.31.3工程现场环境工程现场环境 1.3.1、地形地貌 本项目区域面积约18.26Km,总体地形北高南低,地貌单元大致可分为三类: 项目区北部(学府路以北,教场东路以西,含虹山片区)为构造剥蚀山地斜 坡地貌区,最高点位于金家山一带,海拔约2017.74m,最低点位于学府路一 带,海拔约1904.0m,学府路以南地段则属于盆地湖积平原地貌区,面积较广 ,最高点海拔约1900m,最低点海拔约1887.0m,圆通山带则属于构造溶蚀 残丘地貌区,基岩裸露,最高点海拔约1930m,最低点海拔约1910.0m。 1.3.2水文地质条件 整条线路覆盖层变化较大,勘察深度范围内,地下水主要赋存于第四系覆盖 层中。勘察期间观测到的地下水几乎都位于盆地地段,水位埋深在0.52.5m 之间,变化幅度相对较大;丘陵地段钻孔水位较深。按地下水的赋存介质及 水力条件,地下水为上层滞水和微承压孔隙型潜水及下伏基岩裂隙水。 1.3.3交通状况 本工程范围从昆明北二环路到罗丈村闸,位于昆明市区内。其中,北二 环路、北三环路为城市交通主干道,车流量人流量都相当的大,河道两岸的 盘江东路及盘江西路车辆车流、人流量也较大。施工中要对影响工程施工的 车辆及行人进行疏通,以保证施工顺利进行。 1.41.4、工程特点、工程特点 1、挡墙全线沿盘龙江两岸砌筑,河道较窄,水量较大,地质状况复杂, 淤泥较厚,未知因素较多。 2、施工场地地段不仅地下水位高,且江内日常水量也比较大,河道内淤 泥较深,施工面窄,在开挖施工前需先进行围堰,分流盘龙江内的水流,再 降低地下水位,使地下水位降至沟槽以下,从根本上解决地下水涌入基坑的 5 问题,从而保证施工的顺利进行。 3、河道土质较差,多为淤泥,容易塌方,这给基坑开挖及挡墙砌筑带来 很大的难度,在施工中必须采取有效措施以保证已安装玻璃钢管的安全。 4、现场无法修筑施工便道,对材料的组织、运输构成很大的难度。材料 组织、运输困难、二次搬运距离远。 5、采用分段、分点施工的方法,材料运输由于施工场地限制,不能一次 性运抵施工点。材料运到临时堆放点后,须从临时堆放点经新修施工便道分 批运输至施工点,二次搬运距离远,难度大。 6、工程量大,沿河两岸砌筑挡墙长度均为1930m。工期紧,任务重。 1.51.5工程施工难点工程施工难点 1.4.1施工降排水 本工程施工段盘龙江河道内水量较大,污水处理厂每天排放污水处理量 为1012万m3/天,加上河道内原有水量,在不下雨的情况下,河道内常有水流 量为1520万m3/天。加之工程施工正逢雨季。工程沿线有多个排水口,排水 量较大,经过这几天下雨的情况观察,仅仅北三环南侧排水沟来水流量约为2 3 m3/秒,其余路口的来水量也很大,加之河床常年受水浸泡,地下水位较高, 水量较为丰富,而且挡墙基坑开挖较深,而且挡墙基坑开挖较深,做好防洪 排水措施,是保证工程顺利竣工的关键。 1.4.1河道两岸桉树保护 盘龙江河道两岸护坡内有大量桉树,部分桉树还在挡墙工程施工断面上 ,不仅影响土方及工程材料的运输作业,特别是对施工安全有重大影响,必 须积极与监理单位、建设单位及绿化管理部门协调解决,妥善处置。 1.4.1土方及材料的运输 本工程的土方及工程材料搬运困难,且工期紧,如何采取合理措施保证 施工进度至关重要。 6 第二章第二章 主要施工方法和技术措施主要施工方法和技术措施 2.12.1施工测量放样施工测量放样 2.1.1施工测量放样流程 2.1.2施工测量技术要求 在施工前,与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。 根据本工程的特点,设专人负责施工测量工作,做到熟悉施工图纸,严 格按规定要求和标准施测,并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。 7 用于测量的仪器在使用前均按规定进行检验校正,保证测量仪器的精度 。 根据监理人提供的控制点,结合施工需要增设施工控制点,增设的施工 控制点的精度须符合监理人的要求。设置的控制点应通视良好,不易受施工 干扰。 对测量标志应进行统一编号,并编制在相关施工图中,注明有关标志、 相互距离、高程角度,以免发生差错,施工期间定期检查校核,以确保测量 成果精确无误。 控制点设置在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方 ,并浇筑砼基础,设置保护桩。 为保证测量精度,测量人员应做到有放必复,专人负责,内业作业有专 人校核。 2.1.4施工测量放样 一、一般要求 1、施工测量放样工作开始之前,应详细查阅工程设计图纸,收集施工区 平面与高程控制成果,了解设计要求与现场施工需要,根据精度指标,选择 放样方法。 2、基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前,将测量措施报监理工程 师批准。 3、施工测量放样贯穿整个施工过程,施工放样所采用的测量点均以施工 控制网点为基础,原则上直接采用首级控制点进行放样。 4、所有放样点均应有检验条件,现场取得的放样及检查验收资料,必须 进行复核,确认无误后,方能交付使用。 5、放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果,计算放样数 据绘制放样草图。 6、所有测量资料按规范要求整理,图表、记录簿规范化,各种记录图表 的格式遵照监理工程师的要求执行。 二、测量的主要内容 1、在施工准备阶段和施工过程中,进行下列测量工作: 8 施工测量前,收集与工程有关的测量资料,对业主所提交的所有桩位和水准 基点及其测量资料进行检查、核对。 建立满足精度要求的施工控制网,并进行平差计算。 在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测 点,并应定期检测。 进行高程测量和施工放样,将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。 2、建立平面控制网 业主提供的控制网,在精度方面能满足施工放样要求时,则复测利用。 如原控制网精度不能满足施工放样要求,必须建立施工控制网。 施工控制网的布设,应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定, 并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时,必须考虑到施工程序、方法 以及施工场地的布置情况,利用地形图,拟定布网方案。 3、施工高程控制 原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样要求时,应在原有高级水准点 基础上加密施工水准点。 施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移的地点,其数量不 应少于2个。 施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度要求。 在常规水准量较困难的测区,可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网 。 当原有水准无法继续保存时,应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。 三、放样方法 1、平面位置放样主要仪器 视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。 2、高程放样主要仪器 一般情况采用全站仪,精度要求高时用水准仪进行高程放样。 9 3、开挖放样 开挖放样包括下列主要内容:开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工 验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点,并 用地桩、灰线、油漆等进行标定。 四、注意事项 1、严格执行规范、本标所涉测量精度要求。 2、测量仪器经计量部门检定合格,并定期送检。 3、对监理人提供的测量起点的数据和资料,会同监理人校测其精度,确 保所提供的资料准确无误。 2.1.4测量人员、设备配置 本工程配备经验丰富的专职测量人员与先进的测量仪器设备,设专职测 量工程师1人,专职测工2人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。 序号仪器名称型号规格单位数量备注 1全站仪NTS-312台1南方 2电子经纬仪J2台1苏光 3水准仪DS3台2天津 4配套测量工具套若干 2.22.2施工围堰施工围堰 施工导流围堰分为两种形式,根据各段水位、水流情况、土质等确定围 堰形式。 2.2.1土袋围堰 土袋围堰用于横向围堰,垂直于流水方向修筑,每100m做一个横段围堰 。横段围堰长度20m,方便及时抽排围堰隔断内的雨水,保证工期顺利进行。 清除围堰底部河床淤泥,编织袋装土围堰。为防止渗水,土袋压缝采用 红粘土填实。迎水面铺设防水布。盘龙江内的土质是淤泥和砂砾石,所以土 10 袋装的粘土和填充红粘土都要从外购到施工现场。 围堰所用土袋为人工装袋,车辆运输至现场各施工段河道入口处,运距3 0km。现场再次人工二次搬运至河道内围堰施工点,人工二次搬运平均运距50 0m。 土袋围堰的主要填料为粘性土,堰顶宽取1.5米,高度及下底宽根据各施 工段淤泥厚及水深确定。 用编织袋盛装松散红粘土,装填量为袋容量的1/22/3,袋口用细麻线 或铁丝缝合,施工时将土袋平放,上下左右互相错缝堆码整齐,水中土袋用 带钩的木杆钩送就位。 土袋围堰主要位于地形复杂地段、横段围堰及局部管线调整位置。 土袋围堰靠水一侧要加一层加厚防水布,防水布一边要压在土袋围堰底 ,一边要压在土袋围堰最高一层下。 其结构示意图见下图: 淤泥层 导流侧 编织土袋 间隙用粘性土填实 河床表面 34m 1.5m 1.52.5m 1mm厚防水布 当挡墙施工完工后要对土袋围堰进行拆除,人工搬运平均500m至河岸上 装车运30公里外弃置。 2.2.1打桩填土围堰 该围堰沿流水方向修筑,长度与挡墙长度一致。围堰设置在盘龙江河道 中央。 该围堰采用脚手架打桩支撑,双排脚手架中填土围堰。前期填土为导流 沟所开挖土方,后期基坑开挖后,采用基坑土方对围堰进行加固。 围堰所需材料架子管、层板、扣件等车辆运输至现场各施工段河道入口 处后,人工二次搬运至河道内围堰施工点,人工二次搬运平均运距500m。 11 钢管桩长4m,打入河底1.5m,共打二排,排间距3m,纵向桩距0.61.0 米。钢管桩采用2人配合挖掘机打入,平均每根桩施打时间约为10分钟。 纵向增加架子管加固,横向每3m架设二排对拉杆,脚手架搭设好后在内 侧两边边安装九层板,并做好固定。 脚手架搭设好后在导流侧开挖导流沟以降低水位并满足过流面。导流沟 尺寸1.5m1m,导流沟所开挖土方导致脚手架围堰内填筑。土方填筑前在围 堰内铺设加厚防水布。 纵向脚手架围堰满足段落施工要求长度后,在500m位置的横段围堰使用 土袋围堰。土袋围堰底口宽3.5m,上口宽1.5m,高度3m。高度根据水流情况 适时加高。 围堰内抽排水后,将基坑开挖土方倒至脚手架围堰内填筑加固,填筑高 度不低于2.5m。纵向围堰高度根据河道实时来水情况采用土袋在脚手架围堰 上加高。 详见附图: 河床表面 九层板 0.6m 45结构钢管 2.5m1.5m 0.6m 纵断面示意图 2.5m 1.5m 河床表面 1mm厚防水布 九层板 3m8.5m8.5m 土方填筑 45结构钢管 施工区 1.5m 1m 横断面示意图 整个围堰的平均使用周期为60天。架子管及扣件损耗50%,九层板一次摊 销。当挡墙砌筑完工后要对围堰进行拆除,架子管、层板、扣件等人工搬运 平均500m至河岸上装车。围堰的填心土要在河床内摊平,恢复河床。 打围堰和拆除围堰时,人员和机械都是带水作业,有此段水深超过1.5米 ,有此段淤泥层较深,所以机械作业时要有自制的垫块。自制的垫块采用DN3 12 00钢管及18mm钢板焊接制作。垫块长5m,宽3.1m。共自制10个垫块。垫块 如下图所示: 3100 100 DN300钢管18mm钢板 2.32.3土方开挖及清运淤泥土方开挖及清运淤泥 1、开挖前根据施工程序,进行放样,同时标明位置,断面的宽度应放有 一定的预留尺寸,一般为20- 30厘米。因断面为俯斜式挡墙式,为防止开挖土方受其它因素掉入,施工时 放一定的坡度,以免塌方而造成不必要的返工。 2、基坑开挖前,对地下障碍物、现况管线进行调查,与其所属单位协商 ,进行必要的拆、改、移和保护措施,防止损坏。 3、施工中经常测量和校核施工断面的平面位置、高程及边坡是否符合设 计要求。 4、开挖主要采用360挖掘机进行开挖,挖至基础底0.3米处,采用人工进 行修整开挖,可以保护地基的原状土不被扰动。当基坑开挖完成后,由监理 单位、设计单位、勘察单位对基坑进行验收,不合格予以返工,直至通过验 收。 5、土方白天开挖,余土通过河道内运输传递倒运至集中堆放点堆放,晚 上运输,360挖掘机装车,平均运距30km,并支付土场弃土费用。装车不宜太 满,一般以与车斗平底1- 2厘米为宜。装车结束后在车顶用厚膜覆盖,以免车辆在运输过程中弃土等杂 物的掉落。做到环境保护,尽可能的降低施工对附近居民生活造成的影响。 6、土方河道内运输采用2台360挖掘机进行传递倒淤泥及土方,由土方开 挖点倒运至土方集中堆放点运输。单次倒运距离10m,平均土方场内运输距离 13 160m。 7、淤泥全部外运,随挖随倒运后立即装车运走,倒运方式及运距与土方 相同。因挡墙施工正逢雨季,开挖出的淤泥无法晾干,固淤泥采用凝土罐车 运输,采用大功率污泥泵装车,随挖随运,平均运距30km, 现场余土 挖机倒运土方示意图 临时堆土 8、施工过程中,盘龙江沿岸已有的部分驳岸浆砌石挡墙将被拆除,存在 石方开挖,开挖量在200m3左右。 8、本工程挡墙砌筑要求地基承载力不小于160kPa,若不符合要求,请监 理单位、设计单位、勘察单位及建设单位现场协商处理方案,由设计单位出 书面处理意见后实施。 9、软弱地基处理:本若施工过程中发现软弱地基时,会同监理、建设及 设计协商处理。 10、基坑开挖后,在其周围做好截水与排水工作,防止基底受水浸泡, 影响承载力。 2.42.4挡墙砌筑挡墙砌筑 3.4.1施工工艺流程 1、砌石施工工艺流程:测量放样清理摆石灌砂浆养护 2、按设计要求控制高程和平面位置。砌石料必须新鲜,无风化,并且要 求保证一定的宽度和厚度,单体块石厚度不小于设计要求,错缝砌筑,内外 咬边,无外塞石,灌浆密实,砌石稳固。 3.4.2砌筑施工 1、砌筑块石材料要求:块石形状应大致方正,上下面基本平整,厚度不 小于25cm,宽度约为厚度的1.5倍,长度约为厚度的1.5- 14 3.0倍。用作镶面的块石,应选择表面较平整、尺寸较规范的石料,要把住石 料进货关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿,石料后部可不修凿, 但后部尺寸应略小于修凿部分,用大的块石砌角,石料大小搭配外,露表面 要平整。 2、施工用砂应采用中细砂,最大粒径不宜大于5mm。 3、浆砌块石护砌采用坐浆法人工砌筑,石料抗压强度达MU40,砌筑采用 M10砂浆. 3、砂浆的拌合方式应选用机械拌合,机拌时间控制为3- 5min。砂浆应随拌随用,以保持适当的稠度,一般应在搅拌完成以后2h内用 完.在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时,砌筑前应重新进行拌合 ,过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。 4、砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿 干净。砌筑基础第一层砌块前,如基底为岩石,应将基底表面清扫、湿润, 再坐浆砌筑。如基底为土质,可将基底整平,直接坐浆砌筑,严禁抛石灌浆 。砌筑应分段分层砌筑,分段长度一般不超过15m,分段位置宜尽量设在沉降 缝或伸缩处。各砌筑段水平缝应大致水平,对于有块石镶面的墙面,水平缝 应一致。砌体砌筑时,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。各层砌筑时应 先砌外圈定位石料,然后砌里层石料,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体 。砌体里层应砌筑平齐,分层与外圈一致,应先铺一层砂浆再安放砌块和填 塞砌缝,严禁干铺石料。 砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放稳固,砌块间应砂 浆饱满,粘结牢固,不得直接贴铺或脱空。砌筑上层砌块时,应避免振动下 层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作 中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 较大的砌块应放置在下层且大面朝下,应选择形状及尺寸较合适的砌块 ,石块尖锐突出部分应敲掉。阶梯形基础,上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶 面清洗干净。相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。 每层镶面块石均采用一丁一顺砌法,砌缝宽度均匀,一般为1- 1.5cm,相邻两层的立缝应错开不小于10cm,在丁石的上层与下层不得有立缝。 所有立缝均垂直。 砌筑过程中应随时用水平尺及铅垂线校核。 15 2.4.3块石护坡 根据设计单位冲刷计算,直线段护脚埋深均可满足河道冲刷要求,在河 道转弯处采用抛填块石护脚,以保证河道基础的稳定性。 护脚块石粒径不小于300mm. 2.4.4伸缩缝、泄水孔安装 河道两岸挡墙沿纵向每隔15m设沉降缝,缝宽3cm,采用M5沥青砂浆填缝, 缝两侧铺设油毡层。伸缩缝上下垂直贯通,缝的两面砌体应表面平整洁净。 挡墙沿墙长方向每间隔2米设一泄水孔,在水面以上1m设置,泄水孔入口 设置反滤层。泄水孔上下左右交错设置,孔内预埋110mmPVC泄水管,泄水 管设置5%坡度,出水口必须低于进水口。泄水管伸出挡墙背面10- 20cm,其端部30cm范围设置10mm圆孔,并用防水土工布包裹或用软式透水管 连接。 2.4.5勾缝及养护 1、砌体外露面应进行勾缝,表面勾缝为平缝,勾缝前将灰缝剔深2cm左 右,清扫冲洗,自上面下进行勾缝。 2、浆砌体在砌筑1218小时后及时洒水养护戓覆盖,保持外露灰缝湿润 。 2.52.5土方回填土方回填 土方回填时分层填筑,每层厚度不超过均分30cm,土方压实度应达到设 计要求。 挡土墙最下一排排水孔下部,基坑开挖深度范围必须设置防渗土工布, 防渗土工布与墙背相交折角处,应用砂浆抹平并凃热沥青一道。 挡土墙防渗土工布以下部分回填砂土,以上部分设置排水层,层厚不小 于30cm,填以2cm粗砾石,外包渗水土工布。 基坑开挖后应及时回填夯实,夯实墙背材料采用碎石、砂土等透水性材 料,其内摩擦角小于35度。 挡土墙起始端与填方边坡相接处设置填土锥坡过度,锥坡采用M10浆砌片 16 石防护。 挡土墙与填方边坡采用锥坡连接时,挡墙伸入路堤应不小于75cm. 挡墙背后填土回填粘土,土方填筑采用开挖新土回填。填土高度为1米。 土方分层填筑、分层压实。 当挡墙强度达到要求后,及时分层回填夯实。在距挡墙墙背2m范围内, 采用蛙式夯碾压夯实,严禁使用重型压实机械,保证挡墙稳固。 2.62.6施工降排水措施施工降排水措施 由于基坑土质多为淤泥及砂砾石,保水性好,水量丰富,排水较为困难 。降水要求将地下水位降到基底以下0.5m。 拟采用分段排水。每段均设置积水坑,积水坑长4m,宽2米,深3m。 75KW柴油发电机供电,分段距离按100m计,共19段,每段1台,24小时作 业。含运输及吊装费。分段施工工期按15日计。整段另外配备1台75KW柴油发 电机备用。 DN150抽水机抽排水,分段距离按100m计,共19段,每段4台,24小时作 业。含运输及吊装费。每段安排2人24小时值守。分段施工工期按15日计。整 段另外配备1台DN150抽水机备用。 在下游设置沉淀池,排水经过简单二次沉淀后再进行排放。现场沉淀系 统采用土袋堆砌2个沉淀池,单个长10m,宽4m,高1.5m,铺设防水布。 2.72.7盘龙江已有管道保护措施盘龙江已有管道保护措施 在河道内距离盘龙江西侧挡墙2- 4米之间有一条刚刚安装好的DN1800自来水玻璃钢管,在安装过程中,为防 止漂管,玻璃钢管上压有大量配重块。经过现场踏勘,管道周围多为砂砾石 ,且河床长期受水浸泡,开挖很容易坍塌。因管道距离挡墙较近,开挖过程 中,管道一侧砂砾很容易踏空,管道在侧压力的作用下会产生位移、沉降, 甚至破坏。再者玻璃钢管自重轻,管壁较薄,碰撞后容易损坏。而浆砌石粒 径较大,重量较重,在搬运和砌筑过程中,一旦滚落,管道在没有防护措施 的情况下,极容易被砸坏。因此、在盘龙江西侧挡墙挡墙基槽开挖过程中, 必须对管道采取保护措施。 除玻璃钢管外,在靠近二环北路段,盘龙江两岸各有一段DN1200管道, 每段长约200米,也要对它们采取保护措施。 17 管道保护采用30#工字钢、50方木及九层板。 挡墙基槽开挖前,预先准备好30#工字钢及自制护板。 自制护板采用九层板,板背后用50方木作为肋板,间距30cm,自制护板 如图所示。 挡墙基槽底部开挖符合施工要求后,在玻璃钢管配重块与挡墙边坡之间 立即使用30#工字钢做好横向支撑,两侧各用一块自制护板垫护,以增大受力 面积,防止玻璃钢管在土方侧压力的作用下向挡墙基坑位移、甚至损坏。工 字钢长度4m,水平间距4米。支撑方法如图所示。 挡墙施工过程中,为防止石料滚落砸破管道,管道沿线采取自制护板对 管道进行保护。 护板平面示意图 九层板 50方木 0.3m 0.3m 50方木 DN1800 玻璃钢管 30#工字钢 护板 玻璃钢管支撑断面示意图 4m 配重块 2.5m 挡墙基底 另外,对靠近二环北路的两段管道段,采取同样的支撑保护措施对它们 进行保护。 自制护板及30#工字钢两次摊销。 18 2.82.8水泥、砂、石料二次搬运措施水泥、砂、石料二次搬运措施 水泥、砂、石料的运输在夜间进行,挡墙白天砌筑。 2.8.1水泥、砂二次搬运措施 水泥
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