334 竹材旋切机结构设计【任务书+毕业论文+cad图纸+答辩ppt】【机械全套资料】
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334 竹材旋切机结构设计【任务书+毕业论文+cad图纸+答辩ppt】【机械全套资料】,竹材,旋切机,结构设计,任务书,毕业论文,cad,图纸,答辩,ppt,机械,全套,资料
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竹材旋切机床身与底座的设计 院 系： 工学院 班 级： 机制 051班 姓 名： 胡典传 学 号： 20055017 指导老师： 龚水泉 设计目的 用具有资源丰富及代木性能良好的竹材代替木材使用，是缓解我国木材供给紧张的有效途径之一。为了充分利用竹材，发挥竹材纹理美观，耐磨耐蚀性好的优点，可将竹材旋切成竹单板，再将竹单板贴在其它基材上。 竹材旋切机的工作原理 由安装在床身上的减速机带动安装在床身上的两根摩擦辊转动，同时由安装在刀架座上的另外一台减速机带动安装在刀架座上的一根摩擦辊转动，三根摩擦辊的转速相同，竹材安放在三根摩擦辊中间，由三根摩擦辊带动竹材转动，由液压系统推动刀架座在导轨上滑行，使竹材一层一层被切下来，直到竹材被刀具挤破为止，然后使液压系统反向，使刀架座反向滑行，回到初始位置，再装入竹材，如此反复进行加工。 竹材旋切机的工作原理图 一 减速机的选择 选择 特点是传动比大，传动效率高；结构紧凑，体积小，重量轻；故障少，寿命长；运转平稳可靠；装拆方便，容易维修；过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，适用于启动频繁和正反转运转的场合。根据竹材旋切机的特点，选型号为 1 6传动比为 11，许用输入功率为 用输出转矩为 出转速为164r/出轴直径D=55结构示意图如右图所示： 二 轴承座的设计 由于两根摩擦辊的中心距为a=130离太小，很难为每根摩擦辊单独选用或设计轴承座，所以把轴承座设计成双孔座，两孔的中心距为130个孔装一个轴承，用轴承挡圈来实现对轴承的固定，轴承座的内孔壁的表面粗糙度要求达到 减少轴承和轴的磨损，其他表面的粗糙度达到 承座的材料为铸铁，轴承座用两个螺钉固定在轴承座垫板上，轴承座的外形如右图所示： 三 摩擦辊的设计 摩擦辊的主要作用是靠摩擦力带动竹材转动，所以其表面不能为光滑的表面，需特殊处理，摩擦辊表面铣网纹齿，齿深为 2数为 90，表面镀硬铬，厚度为 质处理，使得硬度达到擦辊的材料为直径为 110的圆钢，其长度为 024作长度为 000径为 d=105转速为 v=s,其具体尺寸见摩擦辊零件图。 轴的设计 主 ,从动轴的设计 进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。轴主要承受扭矩，应按扭转强度条件来计算： 轴的扭转强度条件为： 由上式可得轴的直径为： 其中 94100 N T2=u3/9 394100 N 64r/人各值得 =110 =13/9 ； 3333 0 5 0 0 0 0 5 0 0 0 0 3 333 110111 5 0 0 0 019 5 5 0 0 0 01 3333 11011195500002 对于直径 100一个键槽时，轴径增大 5% 7%，然后将轴径圆整为标准直径，则 50动轴和从动轴的形状和其他尺寸见零件图。 轴的材料 20 35 （ 145 4058 T/50550 149352612常用几种材料的 T及 五 键的设计 主动轴装键处的直径为 55，查资料可知应选：键 16 10，现在计算键的长度。 假定载荷在键的工作均匀分布，普通平键联接的强度条件为 p= p 由上式可的 =整个键长按标准取为 45 同主动轴上的键计算一样，查资料可知应选：键 18 10 从动轴 T2=u 3/9 70Nm， 11=0人公式可得 =整个键长按标准取为 70 111012 333221022 333 l 2 六 导轨的设计 导轨的长度L=670度H=160
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