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拉伸 冲裁落料 实体 建模

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811 拉伸冲裁落料实体建模,拉伸,冲裁落料,实体,建模

内容简介：

工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工3 热处理 金工 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 热处理 金工10 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期更改文件号 签名会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）磨上下两端面以消除热变形 磨夹具，砂轮，量具，卡板在钻床上分别加工出 8,6的孔淬火，回火，0分别攻出刀，游标卡尺磨上下两平面和互相垂直的两侧面 磨夹具，砂轮，量具，卡板以磨过的互相垂直的两侧面为基准，划出凸模的中心线及个镙孔销孔的位置在锯床上切断轨制的钢料将钢料锻成矩形毛坯退火 钳铁制件数工 序 内 容 设备 工 艺 装 备每毛坯可1 每台件数 1零件图号 件名称 凸模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 5 1 页工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工3 热处理 金工 退火 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 钻孔 金工10 线切割 金工11 热处理 金工12 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期更改文件号 签名会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）将毛坯割成所需要的凹模淬火，回火，0磨上下两端面以消除热变形 磨夹具，砂轮，量具，卡板在钻床上分别加工出 8,6的孔线切割所用孔 4，在中心线焦点处钻分别攻出刀，游标卡尺磨上下两平面和互相垂直的两侧面 磨夹具，砂轮，量具，卡板以磨过的互相垂直的两侧面为基准，划出凹模的中心线及个镙孔销孔的位置在锯床上切断轨制的钢料将钢料锻成矩形毛坯消除内应力 钳铁制件数工 序 内 容 设备 工 艺 装 备每毛坯可1 每台件数 1零件图号 件名称 凹模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 903070备注第 1 页工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯床2 锻造 金工3 热处理 金工 退火 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 钻孔 金工10 线切割 金工11 热处理 金工12 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期更改文件号 签名会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）将毛坯割成所需要的凹模淬火，回火，0磨上下两端面以消除热变形 磨夹具，砂轮，量具，卡板在钻床上分别加工出 10,12的孔线切割所以孔 4,在中心线焦点处钻攻出夹具，砂轮，量具，卡板以已磨过的互相垂直的两侧面为基准,划出凹模的中心线及各镙孔销孔的位置在锯床上切断轨制的钢料将钢料锻成矩形毛坯消除内应力 钳铁制件数工 序 内 容 设备 工 艺 装 备每毛坯可1 每台件数 1零件图号 件名称 凹模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 38045150备注第 1 页工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工 锻造3 热处理 金工 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期坯种类 锻件 5件名称 凸模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 每毛坯可 1 每台件数 1零件图号 序 内 容 设备 工 艺 装 备磨上下两平面和互相垂直的两侧面 磨夹具，砂轮，量具，卡板以已磨过的互相垂直的两侧面为基准,划出凸模的中心线及各镙孔销孔的位置退火 钳铁铣六个面在钻床上分别加工出 10,12的孔磨上下两平面及四侧面达到凸模需要的尺寸 磨夹具，砂轮，量具，卡板攻出期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）更改文件号 签名第 1 页备注工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工 锻造 锻造机3 热处理 金工 退火 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 线切割 金工10 电火花 金工11 热处理 金工12 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期坯种类 锻件 02产品名称 零件名称 凸模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 每毛坯可 1 每台件数 1零件图号 序 内 容 设备 工 艺 装 备磨上下两平面 磨夹具，砂轮，量具，卡板划出凸模轮廓线及镙孔，销钉的位置退火 钳铁铣六个面将毛坯制成所需的形状淬火，回火0在钻床上钻 10的孔 钻夹具，卡板将毛坯割成所需的外轮廓 12丝锥 攻出夹具，砂轮，量具，卡板会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）更改文件号 签名第 1 页备注工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工 锻造3 热处理 金工 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 钻孔 金工10 线切割 金工11 挫 金工12 热处理 金工13 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期坯种类 锻件 毛坯外形尺寸380产品名称 零件名称 凹模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 每毛坯可 1 每台件数 1零件图号 序 内 容 设备 工 艺 装 备磨上下两平面和互相垂直的两侧面 磨夹具，砂轮，量具，卡板以已磨过的互相垂直的两侧面为基准,划出凹模的中心线及各镙孔销孔的位置淬火，回火，0 钳铁铣六个面将毛坯割成所需要的凹模挫10的孔线切割所有孔 4,在中心线焦点处钻攻出火，0磨上下两端面以消除热变形 磨夹具，砂轮，量具，卡板会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）更改文件号 签名第 1 页备注工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工 锻造 锻造机3 热处理 金工 退火 电炉4 线切割 金工5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 孔加工 金工 钻削 钻床8 热处理 金工 电炉9 磨 金工 磨削 专用磨床10 精修 金工描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期更改文件号 签名会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）用油石研磨工作型面使凹模凸模配合间隙适当均匀用钻床钻销孔，镙孔，用手工操作攻丝 钻夹具，卡板， 12丝锥磨上下两端，以消除热处理变形和便于精修钳铁磨夹具，砂轮，量具，卡板淬火，回火，0将毛坯割成需要凸模形状磨上下面 磨夹具，砂轮，量具，卡板划出凸模轮廓线及镙孔，销钉的位置在锯床上切断轨制的钢料将钢料锻成矩形毛坯去应力正火，去除热加工应力 钳铁制件数工 序 内 容 设备 工 艺 装 备每毛坯可1 每台件数零件图号 件名称 凸模 共 1 页扬州职业大学 机械加工工艺过程卡片产品型号材料牌号 坯种类 锻件 毛坯外形尺寸 29050105钻夹具，卡板， 12丝锥钳铁磨夹具，砂轮，量具，卡板磨夹具，砂轮，量具，卡板钳铁备注工 艺 装 备1共 1 页 第 1 页工序 工序 车 工号 名称 间 段1 下料 金工 锯断 锯床2 锻造 金工 锻造 锻造机3 热处理 金工 退火 电炉4 粗加工 金工 铣削 铣床5 磨 金工 磨削 磨床6 划线 金工7 钻孔 金工 钻削 钻床8 攻丝 金工9 线切割 金工10 热处理 金工 电炉11 磨 金工 磨削 磨床描图描校底图号装订号标记 处数 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期更改文件号 签名会签（日期）设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期）淬火,回火0磨上下两端，以消除热处理变形和便于精修 磨夹具，砂轮，量具，卡板在钻床上分别加工 6、 、 10的孔 钻夹具，卡板，麻花钻将毛坯割成需要的凹模形状分别攻出12的螺纹孔铣六个面磨上下两平面和互相垂的两侧面 磨夹具，砂轮，量具，卡板以已磨