JZ-12L-03喷油器壳体零件的机械加工工艺规程和钻∅4孔夹具【4张cad图纸+毕业论文】

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摘  要

本设计是对JZ-12L-02零件的加工和夹具设计。 主要加工部位可以说是平面和孔加工。在一般普通情况下，确保比保证精密加工孔更加容易。 原以此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。 主要的流程安排是支持在定位孔过程中的第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。 整个过程是一个组合的选取工具。 专用夹具夹具的选取，有自锁机构，原以此，更高的生产力，对于大批量，达到设计给定的要求。

关键词：JZ-12L-02零件；工艺；夹具；

ABSTRACT

The foundation design of special fixture design the design of special fixture for the design of the check valve parts machining process. The main parts of the processing can be said to be machined surface and hole. In the ordinary circumstances, ensure more easily than guarantee precision machining hole. The original order, design principle is first machined surface after machining hole surface. The main flow arrangement is supported in the positioning hole of the first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. The whole process is a combination of selection tool. The special fixture fixture, a self-locking mechanism, the original order, higher productivity, for large quantities, to meet the design requirements of a given.

Key words: check valve; fixture;

目  录

摘  要 II

ABSTRACT I

第1章 加工工艺规程设计 1

1.1 零件的分析 1

1.1.1 零件的作用 1

1.1.2 零件的工艺分析 1

1.2 JZ-12L-02零件加工定位基准的选取 1

1.2.1 粗基准的选取 1

1.2.2 精基准的选取 2

1.3 JZ-12L-02零件加工主要工序安排 2

1.4 机械加工余量数值、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4

1.5确定切削用量数值及基本工时（机动时间数值） 4

1.6 时间数值定额计算及生产安排 18

第2章 钻Φ4H7孔夹具设计 23

2.1问题的指出 23

2.2定位基准的选择 23

2.3夹具方案的设计 24

2.4.切削力和夹紧力计算 24

2.5夹紧力的计算 24

2.6定位误差分析 25

2.7零、部件的设计与选用 26

2.8确定夹具体结构尺寸和总体结构 29

总 结 31

参 考 文 献 32

致谢 33

第1章 加工工艺规程设计

1.1 零件的分析

1.1.1 零件的作用

题目给出的零件是JZ-12L-02零件。JZ-12L-02零件的加工质量，并确保组件正确安装。 JZ-12L-02零件的加工质量不仅限于影响装配精度及运动精度，亦能左右性能和寿命。

1.1.2 零件的工艺分析

由JZ-12L-02零件图我们可以看出。JZ-12L-02零件是一个壳体零件，它的外表面上有五个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。分析如下：

（1）加工面是底面加工表面。此组含有：底面的铣削加工；其中4-Φ14孔 底面有表面粗糙度要求为。

（2）顶面加工面。这一组加工表面还包含有：顶面的铣削加工；顶面Φ4孔、Φ10孔、M14X1.5螺纹孔加工其中底面有表面粗糙度要求为，

（3）以左右端面加工表面加工面。这一组加工表面包含有：尺寸为72的左右端面。

1.2 JZ-12L-02零件加工定位基准的选取

1.2.1 粗基准的选取

基准的选取应达到下列给定的要求：

（1）保证每个重要支持均匀的加工余量数值；

（2）保证零件和管壁有一定的差距。

为了达到给定的要求，主要支持应作主要参考孔。作粗基准输入轴和输出轴。原以此，主轴承孔的精定位，孔的加工余量数值必须一致。因与孔的位置，墙是相同的核心的位置。

1.2.2 精基准的选取

从孔与孔的位置，孔与平面，平面与平面的位置。精基准的选取要能确保在整个制造过程的一致的管道基本上可以使用参考选取的位置。从管底座零件图的分析，支撑孔平行并覆盖大面积的平面与主轴，适合用作精基准。

1.3 JZ-12L-02零件加工主要工序安排

用于零件的批量生产，总是首先产生均匀的基准。基管的处理的第一步是处理一个一致的基础。具体安排第一孔定位粗后，加工顶平面。第二步是定位两个工艺孔。孔底面也应在两个工艺孔加工工艺处理。

工序安排应该是尽可能地先加工表面然后再加工孔。首先粗加工面，然后粗加工孔。螺纹孔钻床的钻头，切削力大，也应在粗加工阶段完成。螺纹孔攻丝时，切削力小，可以分散在后期阶段。