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啤酒瓶洗瓶机的设计 叶永宝 1 安静 1 ( 新疆 阿拉尔 843300） 摘要： 本文通过对啤酒瓶洗瓶机的设计同时介绍了 啤酒瓶 洗瓶机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。并详细的分析了啤酒瓶洗瓶机的构成、以及啤酒瓶洗瓶机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了啤酒瓶洗瓶机的日常检修及其常见故障分析。通过自身的实践，更加的认识到对啤酒瓶洗瓶机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解啤酒瓶洗瓶机的内部构造，大概了解啤酒瓶洗瓶机 的客观运用，叙述了利用传 统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维 方法来客观的阐述分析啤酒瓶洗瓶 机出现的一般事故以及设计的心得体会。 并对啤酒瓶洗瓶机 的未来发展前景有着很好的憧憬。 关键词： 清洗机；啤酒瓶；槽轮机构；凸轮连杆机构 中图分类号 :献标识码： A 0 引言 啤酒是人类最古老的 酒精饮料 之一，是水和 茶 之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒是以 大 麦芽 、酒花、水为主要 原料 ，经酵母 发酵作用 酿制而成的饱含二氧化碳的低 酒精度酒，被称为 “液体面包 ”。啤酒乙醇含量 极 少 ，故喝啤酒不易醉人伤身 ， 少量饮用反而对身体健康有益处 ，因此啤酒越来越成为了人们生活中最喜爱的饮料之一。 啤酒行业也是食品行业之一，食品行业对卫生标准有十分严格的要求。每个涉及食品的企业都要根据相关部门的相关要求，定期对生产设备进行消毒清洗。啤酒生产商想方设法提高产量，降低生产成本。在这种刺激下啤酒生产设备 不断更新换代，啤酒瓶洗瓶机也随之发展。 根据啤酒瓶原料及外形，设计一种简易高效的啤酒瓶洗瓶机。本洗瓶机的工作原理：用槽轮机构间歇性地将污瓶进料、用凸轮连杆机构推动瓶子前进，在前进的过程中齿轮传动双辊机构使瓶子旋转，此时毛刷机构开始清洗瓶子外表面，这一过程结束时，推杆气压通入瓶子内表面。清洗结束后瓶子归位。 本文所设计的啤酒瓶清洗机，结构简单可行，生产成本低，生产效率高。 1 总体设计思路 啤酒瓶洗瓶机是由进瓶机构、推瓶机构、导辊机构和转刷机构共同完成工作的。首先是推瓶机构以均匀的速度将瓶子推上导辊，推头的往复 运动使瓶子一个个不间断的送上工作台进行清洗工作，由于瓶子是从静止到具有一定的速度，推头和瓶子之间必然存在着一定的冲击，所以用橡胶制作推头，保证在工作过程中尽可能减少瓶子的破碎率。第二，瓶子送到工作台的同时导辊进入旋转的状态并且开始清洗瓶子。 计原理 推瓶机构所采用的功能原理是用机械能迫使瓶子由工作台的一侧运动到另一侧。要完成这个功能就需要有一个工作行程为 L 往返运动的推头，同时推头在工作过程中要匀速，工作完回程时要快速。能够满足此运动规律的常见机构有曲柄 。 其次是转辊机构所 运用的是机械的转动规律，也是机械运动中比较简单的运动规律，只需要有一定的转动速度与推瓶机构、转辊机构相配合来实现洗瓶设备的整体工作功能。它是由两个长圆柱型导辊旋转，带动瓶子旋转并且由导辊的一侧移动到另一侧的，其中导辊只完成其中的旋转功能，移动功能是由推瓶机构来实现的。 最后是转刷机构所采用的功能原理，它与导辊机构相同运用的都是机械的转动规律，与其不同的是转刷机构的旋转要有很高的速度来完成其对瓶子外壁的清洗工作。推瓶机构、导辊机构和转刷机构都是由一台电机来提供所有的机械转动规律的，这就要求我必须对它们深入分析、研究各构件之间运动规律的联系，进而的设计出符合其联动规律的整体设备，来满足预期想要实现的目标。 计总体结构 啤酒瓶洗瓶 机的总体结构示意图，如图 1 所示。 啤酒瓶洗瓶机是由进瓶机构、推瓶机构、导辊机构和转刷机构共同完成工作的。首先是推瓶机构以均匀的速度将瓶子推上导 辊，推头的往复运动使瓶子一个个不间断的送上工作台进行清洗工作，由于瓶子是从静止到具有一定的速度，推头和瓶子之间必然存在着一定的冲击，所以用橡胶制作推头，保证在工作过程中尽可能减少瓶子的破碎率。第二，瓶子送到工作台的同时导辊进入旋转的状态并且开始清洗瓶子。图 1 啤酒瓶洗瓶机 的总体结构示意图 1 机架 2 直凸轮 3 涡轮 4 摆凸轮 5 连杆 1 6 连杆 2 7 导辊 8 锥齿轮 9 毛刷 10 小齿轮 11 内洗瓶机构 12 槽轮 13蜗杆 14 轴 15 皮带 16 轴承 1 17 大齿轮 18 大带轮 19 轴承 2 20 连杆 3 21 传动齿轮 22 减速器 23 减速器齿轮 24电机 2 关键部件的设计 歇机构 的设计 槽轮 间歇 机构由具有径向槽的槽轮、带有圆销的拨盘和机架组成。拨盘作匀速转动时，驱使槽轮作时转时停的间歇运动。拨盘上的圆销尚未进入槽轮的径向槽时，由于槽轮的内凹锁住弧时被拨盘的外凸圆弧卡住，故槽轮静止不动。 瓶机构的设计 推瓶机构的方案选定：根据前述设计要求 ,推瓶机构应为一个具有急回特性的机构 ,为了提高工作效率 ,一是行程速比变化系数 K 尽量大一些；在推程 (即工作行程 )中 ,应使推头作 直线运动 ,或者近似直线运动 ,以保证工作的稳定性。 推头的运动要求主要是满足急回特性 ,能满足急回特性的机构主要有曲柄滑块机构 ,曲柄转动导杆机构和曲柄摆动导杆机构。 运用前述设计的思想方法以及在大学学习中的熟悉程度，再考虑到机构的急回特性和推头做往复直线运动的特点，在此选择凸轮连杆机构组合机构为推瓶机构设计方案。 毛刷 机构的设计 将推头设计成可以清洗瓶子内表面的刷子，它比瓶子的内径稍大一些，瓶子在进瓶机 构的输送下开始进入洗瓶机构，在推头的作用下，后面又有洗外表面刷子的阻力，内刷子就可以很轻松的插入瓶内 ，待到推头的挡板抵到瓶口之后就可以推着瓶子走了。随着导辊的转动，瓶子内外表面都可以得到很好的清洗。 另外，值得注意的一点是，内刷子因为要伸到瓶子里面，所以要选用软一点刷子，内刷刷杆设计成管状，并且带有小孔，从端部对刷杆通入气压，可以把毛刷吹起来，同时，气压也有助于吹干净瓶子内表面。 3 总结 转子是锤式破碎机的关键部件。转子的结构尺寸、转速以及锤头质量对破碎机的破碎效率、生产能力和能量消耗都有直接影响。在设计锤式破碎机时，必须综合考虑各种因素，慎重确定转子的结构参数和工作参数。同时还要根据锤头的几何形 状和质量精心设计锤轴中心到打击中心的距离，尽量消除锤头在打击物料时对锤轴产生的不良影响。 参考文献 1 徐恒 J2013:382 徐景珩 M中国轻工