0046-带凸缘圆筒的玻璃升降器外壳落料拉伸复合模设计【全套4张CAD图】
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凸缘
圆筒
玻璃
升降
外壳
拉伸
复合
设计
全套
cad
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摘 要
我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件—玻璃升降器的外壳。外壳采用的材料08钢及 厚度保证了足够的强度和刚度,该零件外形简单对称,利于合理排样、减小废料,直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。
首先对零件进行了工艺性分析,然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案,经过计算分析完成该模具的主要设计计算,凸、凹模工作部分的设计计算,还有主要零部件的结构设计,选择合适的模具材料。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件,综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素,合理安排零件的生产工序,最优地选用,确定各工艺参数的大小和变化范围,设计模具,选用设备等,以使零件的整个生产过程达到优质,高产,低耗,安全的目的
关键词:模具 落料 拉深 设计









- 内容简介:
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题目 玻璃升降器外壳的模具设计 设计任务书 设计题目 : 玻璃升降器外壳的模具设计 设计要求: 设计进度: 11 月 22 日 11 月 3 0 日 查阅、收集资料 12 月 1 日 12 月 7 日 主要电路图的分析 12 月 8 日 12 月 14 日 对硬件部分的设计 12 月 15 日 12 月 22 日 对软件部分的设计 12 月 23 日 12 月 25 日 校核、修改、提交论文 12 月 26 日 12 月 31 日 论文答辩 指导教师(签名): 姓 名 专 业 模具设计与 制造 班 级 答辩时间 答辩地点 设计题目 玻璃升降器外壳的模具设计 ( 1)落料件的尺寸取决于凹模,因此落料模先决定凹模尺寸,用减小凸模尺寸来保证合理间隙。 ( 2)刃口磨损后冲件尺寸减小,取接近或等于冲件的最大极限尺寸。 ( 3)在选择模具制造公差时,既要保证冲件的精度要求,又要保证有合理的间隙值。一般冲模精度较冲件精度高 23 级。 2. 设计排样时应考虑哪些原则? ( 1)提高材料利用率(在不影响制件使用性能前提 下,还可以改变制件形状)。 ( 2)排样方法应使冲压操作方便,劳动强度小且安全。 ( 3)模具结构简单、寿命高。 ( 4)保证制件质量和制件对板料纤维方向的要求。 3如何选择模架? 根据冲件形状、尺寸、精度、模具种类及条料送进方向等选择模架的类型; 根据凹模周界尺寸和闭合高度要求确定模架的大小规格: 根据冲件精度、模具工作零件配合精度等确定模架的精度。 4复合模的结构特点是什么? 复合模是一种多工序冲裁模,它在结构上的主要特征是有一个或几个具有 重作用的工作零件 凸凹模。 5什么是冲裁间隙?间隙值的确定方法有哪几种? 冲裁间隙是指冲裁模中凸、凹模刃口之间的
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