电话机外壳注射模模具设计【11张CAD图纸和说明书】
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MATERIALSSCIENCEANDENGINEERINGA444200799103SEMISOLIDMICROSTRUCTUREOFMG2SI/ALCOMPOSITEBYCOOLINGSLOPECASTANDITSEVOLUTIONDURINGQDQIN,YGZHAO,PJSTREET,ACCEPTEDABSTRACTFABRICATEDMICROSTRUCTURE,SIZETHATARESHAPEK1LOTMINIMIZINGANDSEMISOLIDOFTURENEEDEDISCONSTITUTEDOFSOLIDPHASEGLOBULESSUSPENDEDINTHELIQUIDPHASETHETHIXOTROPICEFFECTOFTHESEMISOLIDALLOYSALLOWSTHEMTOBEHANDLEDASAMASSIVESOLIDANDTOATTAINFLUIDLIKEPROPERTIESWHENSHEAREDDURINGSHAPING2MANYDIFFERENTROUTESSUCHSTRAINTIALRECENTLYSEMISOLIDKLEINERALLOGROFLOOFPROCESSALLOSPHERICALSUZUKITHIXOFORMINGINOFPOTENTIALASAUTOMOBILEBRAKEDISCMATERIALBECAUSETHEINTERMETALLICCOMPOUNDOFMG2SIEXHIBITSHASHIGHMELTINGTEMPERATURE,LOWDENSITY,HIGHHARDNESS,LOWTHERMALEXPANSIONCOEFFICIENTANDREASONABLYHIGHELASTICMODULUS8HOWEVER,09215093/DOIHAVEBEENUSEDTOPRODUCENONDENDRITICMICROSTRUCTURE,ASMAGNETOHYDRODYNAMICMHDSTIRRING,SPRAYFORMING,INDUCEDMELTACTIVATEDSIMA/RECRYSTALLISATIONANDPARMELTINGRAP,LIQUIDUS/NEARLIQUIDUSCASTINGETC38,CZERWINSKI911INVESTIGATEDTHEFABRICATIONOFMGALLOYSCOMPONENTSBYINJECTIONMOLDINGPROCESSETAL12STUDIEDTHEFORMATIONOFSEMISOLIDMGALZNYBYEXTRUDEDMETHODWUETAL13CONSTRUCTEDAMODELONWTHMORPHOLOGYOFSEMISOLIDMETALS,USINGSOLIDIFICATIONANDWSPEEDOFTHELIQUIDASVARIATIONSAFFECTINGTHEMORPHOLOGYCRYSTALSAMONGALLTHETECHNIQUESOFSSP,THECOOLINGSLOPECORRESPONDINGAUTHORTEL864315094481FAX864315095592EMAILADDRESSZHAOYGJLUEDUCNYGZHAOTHECOARSEREINFORCEMENTOFTHEPRIMARYMG2SIPARTICLESINTHENORMALCOMPOSITELEADSTOPOORPROPERTIESTHEREFORE,THECOMPOSITEWITHCOARSEPRIMARYMG2SIPARTICLESNEEDTOBEMODIFIEDTOOBTAINADEQUATEMECHANICALSTRENGTHANDDUCTILITYITHASBEENREPORTEDTHATRAREEARTHELEMENTSSUCHASCE16,SR17ANDITSSALTS18,19HAVETHEPOWERTOMODIFYTHEMORPHOLOGYOFPRIMARYMG2SIASEMISOLIDMICROSTRUCTUREINTHECOMPOSITEISEXPECTEDTOIMPROVETHEMECHANICALPROPERTIESTHESEMISOLIDOFMG2SI/ALCOMPOSITEHASBEENPRODUCEDVIASIMAINPREVIOUSSTUDY8HOWEVER,THISTECHNOLOGYISRELATIVECOMPLEXBECAUSEOFREQUIRINGCOLDEXTRUSIONANDDEFORMATIONLESSWORKHASBEENCARRIEDOUTONSEMISOLIDMG2SI/ALCOMPOSITEBYTHECOOLINGSLOPECASTANDPARTIALREMELTINGPROCESSINTHEPRESENTSTUDY,ASEMISOLIDOFINSITUMG2SI/ALSICUCOMPOSITEWASPREPAREDBYTHECOOLINGSLOPECASTANDPARTIALREMELTINGPROCESS,SEEFRONTMATTER2006ELSEVIERBVALLRIGHTSRESERVED101016/JMSEA200608074KEYLABORATORYOFAUTOMOBILEMATERIALSOFMINISTRYOFEDUCATIONJILINUNIVERSITY,NO142RENMINRECEIVED17APRIL2006ANINSITUMG2SI/ALSICUCOMPOSITEWITHSEMISOLIDSTRUCTUREWASANDEFFECTOFISOTHERMALHOLDINGTIMEONTHEMORPHOLOGYTHEMORPHOLOGYOFPRIMARYMG2SIANDH9251ALGRAINSINTHECOMPOSITEFACTOROFH9251ALGRAINSINCREASEWITHTHEISOTHERMALHOLDINGTIME2006ELSEVIERBVALLRIGHTSRESERVEDEYWORDSSEMISOLIDALUMINUMCOMPOSITESMICROSTRUCTUREMAGNESIUMSILICIDEINTRODUCTIONITHASBEENWELLKNOWNTHATSEMISOLIDPROCESSINGSSPHASAOFSIGNIFICANTADVANTAGESOVERCONVENTIONALCASTING,SUCHASTHEMACROSEGREGATIONANDSOLIDIFICATIONSHRINKAGEREDUCINGTHEFORMINGTEMPERATURETHEKEYTHATPERMITSTHEALLOYSTOSHAPEISTHEABSENCEOFDENDRITICMORPHOLOGYTHESOLIDPHASE1THETYPICALNONDENDRITICMICROSTRUCPARTIALREMELTINGPROCESSCONG,WZHOU,BXUANDDEPARTMENTOFMATERIALSSCIENCEANOTHERREASONRELATEDTOTHEFLOWOFTHEMELTONTHESLOPETHEFLOWINGMELTCAUSEPARTIALFRAGMENTSOFTHEDENDRITESOFTHEDENDRITESBYVECTIONFIG3ADSHOWSTHEEVOLUTIONOFTHESEMISOLIDMICROSTRUCOFTHECOMPOSITEBYTHECOOLINGSLOPECASTWITHTHETIMEOFISOTHERMALHEATTREATMENTOF30,60,180ANDMIN,RESPECTIVELYFIG3ASHOWSTHATTHEASCASTCOARSE2SIDENDRITESAREFRAGMENTED,CHANGINGTOANIRREGULARWITHSLIGHTLYROUNDEDTIPS,ANDTHEMORPHOLOGYOFH9251ALVEBECOMESGLOBULARWITHAMEANSIZEOF51H9262MASTHETIMEINCREASESTO60MIN,THEMORPHOLOGYOFTHEMG2SIINTHECOMPOSITEBECOMESMAINLYELLIPTICSHAPEANDTHEOFH9251ALBECOMESMOREGLOBULARWITHAMEANSIZE85H9262MSEENINFIG3BFURTHERMORE,ITALSOSHOWSTHATSOMEH9251ALGRAINSISNOTDISSOLVEDCOMPLETELYSURVIVINGINTHEASINDICATEDBYWHITEARROWSINFIG3BFIG3CSHOWSTHECASTADOPTEDFROM8ANDBTHECOOLINGSLOPECASTQDQINETAL/MATERIALSSCIENCEANDENGINEERINGA444200799103101FIGCASTANDMICROSTRUCTURE180NOTINCREASESGRAINS”H9251SURVIOFASINPARTICLESLIQUIDDURINGFURTHERGRAINS”SHAPETREATMENTTHEASOBOF“SMALLERTHESOLIDIFICATIONQUENCHINGMAY3SEMISOLIDMICROSTRUCTURESOFTHEMG2SI/ALCOMPOSITEBYTHECOOLINGSLOPED600MINOFTHECOMPOSITEWITHAISOTHERMALTREATMENTFORMINTHEMORPHOLOGIESOFTHEMG2SIANDH9251ALPARTICLESDOCHANGEOBVIOUSLY,HOWEVER,THEMEANSIZEOFH9251ALPARTICLESTO111H9262MITISOFINTERESTTONOTETHATSOME“SMALLEREMERGEONTHESURFACEOFTHELARGEGLOBULARGRAINSOFAL,ASINDICATEDBYBLACKARROWSINFIG3CTHEAMOUNTOFTHEVEDSMALLSOLIDPARTICLESINCREASES,INCOMPARISONWITHTHAT60MINHOLDINGTIMEITSEEMSTHATTHELIQUIDFRACTIONINCREASESWELLUNFORTUNATELY,THELIQUIDFRACTIONCOULDNOTBEMEASUREDTHEPRESENTSTUDY,BECAUSEOFTHESURVIVEDOFTHESMALLSOLIDPOIRIERETAL20REPORTEDTHATTHEVOLUMEFRACTIONOFOFALCUALLOYSLIGHTLYDECREASEDATTHECOARSENINGPERIODSEMISOLIDISOTHERMALTREATMENTTHEPHENOMENONNEEDSSTUDYFIG4ASHOWSTHATTHEMORPHOLOGYOFTHE“SMALLERISCOLUMNARANDSOMESURVIVEDSOLIDPHASESAREIRREGULARASDENOTEDBYTHEWHITEARROWINFIG4AASTHEISOTHERMALFROMTHETICLESOFFORMATIONFIG4METALLOGRAPHSOFTHECOMPOSITESWITHTHEISOTHERMALTIMEOFAWITHDIFFERENTISOTHERMALHOLDINGTIMEOFA30MIN,B60MIN,C180MINTIMEINCREASESUPTO600MIN,THEMORPHOLOGIESOFPRIMARYMG2SIPARTICLESANDH9251ALGRAINSARESTILLGLOBULAR,SHOWNINFIG3DTHESIZEOFTHEH9251ALGRAINSINCREASEVIOUSLYWITHAMEANSIZEOF149H9262MINADDITION,THEAMOUNTTHESURVIVEDSOLIDPARTICLESEVIDENTLYDECREASES,ANDTHEGRAINS”ONTHESURFACEOFLARGEH9251ALGRAINSDISAPPEAR“SMALLERGRAINS”EMERGENCEMAYBETHECONSEQUENCEOFOFTHELIQUIDDURINGHANDLINGOFTHESAMPLESBEFOREINWATER,ANDTHATEMERGENCEANDDISAPPEARANCEBEDUETOTHEDIFFERENCEOFTHEHANDLETIMEFORQUENCHINGFIG4B,ITISCLEARLYINDICATEDTHATTHEMORPHOLOGIESOFSURVIVEDSOLIDPARTICLESDONOTCHANGEOBVIOUSLYTOGETBETTERUNDERSTANDINGOFTHEEVOLUTIONOFTHESOLIDPARISOFIMPORTANT,BECAUSEITDETERMINESTHEFINALGRAINSIZETHECOMPOSITE,ANDTHUSTHEMECHANICALPROPERTIES21THEOFASEMISOLIDSTRUCTUREBYISOTHERMALHOLDINGFROMA180MINANDB600MIN,SHOWINGTHEH9251AL“SMALLERGRAINS”102QDQINETAL/MATERIALSSCIENCEANDENGINEERINGA444200799103FIGCON8ISCASTISOTHERMALARMSELLIPSOIDALANDCLESISJOININGCOARSENINGTHEINCANACTERIZEDFWHERERESPECTIISOTHERMALSHAPETIMETIMETHATTHATASLOSOLIDVTHEOFINMICROSTRUCTURESOFHARDFIGINGDISSOLVCESSTHE4SUCCESSFULLYREMELTINGOFOBINCREASEMEANMORPHOLOGYH9251TIMEACKNONEERINGFREFER5THERELATIONSHIPOFTHEMEANSIZEOFH9251ALGRAINSANDTHEHOLDINGTIMEVENTIONALLYCASTDENDRITICSTRUCTUREHASBEENSTUDIEDEARLIERTHETRANSITIONOFTHESOLIDPHASEFROMDENDRITICINTOSPHERALTHOUGHTTOBEDUETOTHELIQUIDPENETRATION,NAMELY,THEASGRAINBOUNDARYISPENETRATEDBYLIQUIDDURINGTHESEMISOLIDHOLDING,CAUSINGTHEFRAGMENTATIONOFTHEDENDRITEANDTHEN,THEFRAGMENTEDARMSCHANGEINTOSPHEROIDALORGRAINSTHERELATIONSHIPBETWEENTHEGRAINSIZEOFTHEH9251ALPARTICLESHOLDINGTIMEISSHOWNINFIG5THESIZEOFTHEH9251ALPARTIINCREASESWITHTHEHOLDINGTIMEONECOARSENINGMECHANISMTHECOALESCENCEOFTHEGRAINS,NAMELY,TWOGRAINSENCOUNTERTOGETHERANDFORMINGNEWBIGGERGRAIN22ANOTHERMECHANISMISTHEOSTWALDRIPENING22,23,INWHICHLARGERGRAINSGROWANDTHESMALLERGRAINSREMELTUSINGTHEIMAGEANALYSISSYSTEM,THENUMBEROFTHEOBJECTSASELECTEDAREA,ANDTHEPERIMETERANDAREAOFSELECTEDOBJECTSBEMEASURED2NORMALLY,THESHAPEOFANOBJECTISCHARBYTHESHAPEFACTORF0DEFINEDAS204A0P201A0ANDP0REPRESENTTHEAREAANDPERIMETEROFTHEOBJECT,VELY2THECHANGEOFTHESHAPEFACTORDURINGTHETREATMENTISSHOWNINFIG6ITISINDICATEDTHATTHEFACTORINCREASESRAPIDLYFROM051TO069WITHTHEHOLDINGFROM30TO180MINANDHOWEVER,AMUCHLARGERHOLDINGCANNOTRESULTINACONSIDERABLECHANGEOFF0,SUGGESTINGTHEF0SEEMSTOREACHTOAMAXIMUMVALUEITISREPORTEDTHESOLIDPHASEPARTICLESTENDTOBECOMESPHERICAL,BUT,FORLONGERHOLDINGTIME,THECHANGEOFTHESHAPEOFTHEPARTICLESWSDOWNANDEVENREVERSESINTHECASEOFTHEHIGHVALUESOFVOLUMEFRACTION21KEEPINGINMINDTHATTHEHIGHSOLIDOLUMEFRACTIONMEANSALSOAHIGHCONTIGUITY,THISREVERSIONFROMSPHERICALSHAPECANBEATTRIBUTEDTOTHEHARDIMPINGEMENTTHESOLIDPARTICLES,LEADINGTOTHELOCALSHAPEDISTORTIONS21THEPRESENTSTUDY,HOWEVER,THESOLIDVOLUMEFRACTIONINTHEISLOWERRELATIVELY06ACCORDINGTOTHERESULTTHEQUANTITATIVEANALYSIS,ANDCONSEQUENTLY,THECHANCEOFTHEIMPINGEMENTISLOWERASWELLWITHINCREASEINTHEHOLD106RELATIONSHIPOFTHESHAPERFACTOROFTHEH9251ALGRAINSANTTHEHOLDINGTIMETIME,THEHIGHERCURVATUREPARTOFTHESOLIDPARTICLEWILLBEED,ANDLEADINGTOTHEINCREASEOFTHEF0FINALLY,THEPROREACHESTOADYNAMICEQUILIBRIUMANDTHESHAPEFACTOROFGRAINSWILLNOTCHANGECONCLUSIONTHESEMISOLIDSTRUCTUREOFINSITUMG2SI/ALCOMPOSITEISPRODUCEDBYTHECOOLINGSLOPECASTANDPARTIALPROCESSTHERESULTSSHOWTHATATHEMORPHOLOGYPRIMARYMG2SIPHASEISGLOBULARAND/ORELLIPTICNOTCHANGINGVIOUSLYWITHINCREASEINTHEISOTHERMALHOLDINGTIMEBWITHINTHEISOTHERMALHOLDINGTIMEFROM30TO600MIN,THESIZEOFH9251ALGRAINSINCREASESFROM50TO150H9262M,ANDITSBECOMESMOREGLOBULARCTHESHAPEFACTOROFTHEALSOLIDPARTICLESRAPIDLYFROM051TO069WITHTHEHOLDINGFROM30TO60MINWLEDGEMENTSTHISWORKISSUPPORTEDBYTHEPROJECT985AUTOMOTIVEENGIOFJILINUNIVERSITYANDTHEINNOVATIONANDINVENTIONOUNDATIONOFJILINUNIVERSITY2003CX029ENCES1ETZIMAS,AZAVALIANGOS,MATERSCIENGA28920002172WRLOUE,MSUERY,MATERSCIENGA203199513HVATKINSON,PROGMATERSCI5020053414MPKENNEY,JACOURTOIS,RDEVANS,GMFARRIOR,CPKYONKA,AAKOCH,KPYOUNG,METALSHANDBOOK,VOL15,19THED,ASMINTERNATIONAL,METALSPARK,OH,USA,1988,P3275PJWARD,HVATKINSON,PRGANDERSON,LGELIAS,BGARCIA,LKAHLEN,JMRODRIGUEZIBADE,ACTAMATER44199617176KPYOUNG,CPKYONKA,JACOURTOIS,FINEGRAINEDMETALCOMPOSITION,USPATENTNO4,414,37430MARCH19827EUROPEANPATENT0745694A1,METHODANDAPPARATUSOFSHAPINGSEMISOLIDMETALS,UBEINDUSTRIESLTD19968QDQIN,YGZHAO,KXIU,WZHOU,YHLIANG,MATERSCIENGA40720051969FCZERWINSKI,ACTAMATER5320051973FCZERWINSKI,MATERSCIENGA392200551QDQINETAL/MATERIALSSCIENCEANDENGINEERINGA44420079910310311FCZERWINSKI,INTPOWDERMET4120056412SKLEINER,OBEFFORT,PJUGGOWITZER,SCRMATER51200440513SSWU,XPWU,ZHXIAO,ACTAMATER522004351914THAGA,SSUZUKI,JMATERPROCESSTECHNOL118200116915THAGA,JMATERPROCESSTECHNOL130131200255816YGZHAO,QDQIN,WZHOU,YHLIANG,JALLOYSCOMPD3892005L117YGZHAO,QDQIN,YHLIANG,WZHOU,QCJIANG,JMATERSCILETT402005183118YGZHAO,QDQIN,YQZHAO,YHLIANG,QCJIANG,MATERLETT582004219219JZHANG,ZFAN,YWANG,BZHOU,JMATERSCILETT18199978320DRPOIRIER,SGANESAN,MANDRES,POCANSEY,MATERSCIENGA148199128921MFERRANTE,EFREITAS,MATERSCIENGA271199917222JLWANG,YHSU,CYATSAO,SCRMATER371997200323MCFLEMINGS,METALLTRANSA22A1997957复合材料MG2SI/AL的冷却斜槽法铸造和其局部重熔演化过程中的半固态微观结构摘要MG2SI/ALSICU复合材料的半固态结构及斜槽铸造的部分重熔过程。该铸态微观结构的形态，大小和形状受保温时间等的因素影响。据调查结果表明该MG2SI和AL晶粒部分重熔过程后形态的主要呈复合球形和椭圆形。AL晶粒大小和形状因子与保温时间长短有关。1。导言众所周知，半固态加工（SSP）的有很多显着的优势，与传统的铸造相比它尽量减少宏观偏析、凝固收缩和形成温度。关键该固相1半固态合金的形成是由于缺乏树突状形态。典型的非树突状的微观结构需要的是构成固相球悬浮在液相。触变的影响，该合金半固态使他们能够处理大量固体。许多不同的路线已被用来生产非树突状结构，如磁流体（磁流体）搅拌，喷射成形，应变诱导熔体激活结晶和部分熔化（RAP）的液相/近液相线铸造等38。最近，切尔文斯基9月11日调查的制作镁合金半固态组件的注塑成型过程。菲尔德等人12研究形成的半固态镁铝锌合金挤压13修建了一个模型，半固态金属的生长形态，用凝固和液体流速作为影响晶体形态的变化。过磷酸钙斜槽的冷却过程技术是一个简单的路线。初级阶段，在半固态合金冷却斜槽重熔14已成为球后。哈加和铃木14,15调查铝锭的生产过程为铝6SI合金冷却的斜槽铸造触变成形的。过共晶铝硅合金镁含量高，含有大量硬颗粒MG2SI，MG2SI/AL复合材料是潜在的汽车制动盘材料，因为复合MG2SI具有较高的熔融温度，低密度，高硬度，低的热膨胀系数和相当高的弹性模量8。但是，钢筋的主要MG2SI粒子在正常的复合下效果不好。因此，复合材料与粒子需要修改以获取足够的机械强度和延展性。有报道说，稀土元素，如CE16,SR17和其盐类18,19可以修改MG2SI形态。经司马在以往的研究8预计以改善力学性能半固态微观结构复合材料的MG2SI/AL复合已制作完成。不过，这项技术相对复杂，因为需要冷挤压和变形。部分工作已进行了对半固态MG2SI/AL复合材料进行了冷却斜槽铸造和部分重熔过程。在目前的研究中，MG2SI/AL半固态的在原MG2SI/ALSICU复合材料编写的冷却斜槽铸造和部分重熔过程和影响等温持有时间对微观结构的综合考察。2。实验程序AL13WTSI中间合金（锭），纯铜（锭，997纯度）和镁（锭，980纯度）被用来编写实验合金。约520克共晶铝硅中间合金熔体熔融在一个石墨坩埚电阻炉。约100克，镁和26克铜，预热在300C，分别加入到ALSI熔体在68070015分钟之后，熔体被注入模具钢通过铝冷却斜槽（预热在300）产生MG2SI/AL复合锭，化学成分列于表1。表1MG2SI/AL的化学成分（WT）铸造工艺如图1所示。图1冷却斜槽铸造和部分重熔技术示意图15（通过从15）。随后，该钢锭被削减成一系列12毫米12毫米12毫米的样本。该部分重熔过程在垂直管式炉，样本加热高达560C加热时间分别为30，60，180和600分钟，然后淬在冷水中。金相试样抛光通过光学显微镜和使用标准程序观看微观结构。05的氢氟酸水溶液用来蚀刻抛光样本。通过定量分析系统主要固相进行统计分析（OMNIMET成像系统BUEHLER，美国）。3。结果与讨论据组成的合金和研究8,16，作为铸态组织的综合构成对MG2SI，AL和共晶SI阶段。图A和B显示，作为典型的铸态组织在复合MG2SI/AL分别由正常的铸造和冷却斜槽铸造。那个微观结构的综合显示，形态小的MG2SI作为铸态，正常的复合材料是树突状（如图2A中箭头表示），大小约200纳米。第一阶段，在复合材料冷却边坡现浇更改树突状至球形与直径约10纳米，显然可以在图2B可以看出。一个原因是由于增加在核衬底在熔融后铸件冷却边坡另一个原因是有关流动熔体对边坡。流动熔体会造成部分片段的树突由对流。图2MG2SI/AL复合材料铸态的显微组织8图3AD所示为该复合材料分别等温热处理30，60，180和600分钟的冷却斜槽铸造演化过程的半固态微观结构图3复合材料MG2SI/AL冷却斜槽铸造不同的保温时间的半固态微观结构（A）30分钟（B）60分钟（C）180分钟（D）600分钟。图3A表明，作为该铸态粗MG2SI树突是支离破碎，转变为一不规则形状，略圆，以及形态铝已成为平均粒径为球状，保温时间增加至60分钟，形态学研究MG2SI粒子主要复合成为平均粒径85纳米椭圆形状和球形。在图3B所示，一些较小的AL晶粒是不完全溶解尚存在液体中如图白色箭头表明的那样。图3C表明，与MG2SI和铝颗粒等温处理180分钟的综合微观结构形态无明显改变，不过，铝颗粒平均粒径增加111纳米。有兴趣地注意到在图箭头所表明的那样一些出现表面上的大球形颗粒。该区域幸存下来的小固体颗粒数额增加，与60分钟保温时间比较看来液体分数增加。不幸的是，液体分数无法衡量在本研究中存活的小型固态粒子。普瓦里埃等人20报道说，铝铜合金的液体体积分数略有下降，在半固态等温处理粗化时期。这一现象需要进一步的研究。图4该复合材料不同等温时间铝“小颗粒”的金相显示。（A）在180分钟（B）600分钟图4A表明，该小柱状形态和一些幸存不规则形状固相标注由图4A白箭头所示。等温处理时间高达600分钟时，如图所示小MG2SI粒子和AL晶粒形状仍然是球形，。AL晶粒大小显然增加平均粒径149纳米。此外，该金相存活的固体小颗粒明显减少，表面上大AL晶粒消失小颗粒出现。凝固的液体在处理样品之前，淬火在水中，并且出现和消失，可能是由于淬火处理时间差异。从图4B，这是清楚地表明，存活的固体颗粒形态没有明显变化更深入的了解的演变固体颗粒，晶粒的最后尺寸它决定了它的综合力学性能21。较早前8进行了研究，从一个传统的铸造树突状结构等温控制形成一个半固态结构。过渡期的固相从树突状成球形认为是由于液体的渗透，即晶界是渗透液在半固态等温控制，造成枝晶破碎，然后，支离破碎枝晶改变成球状或椭球粒。图5AL晶粒平均粒径和保温时间的关系。图6AL晶粒形状因子和保温时间的关系。铝颗粒晶粒的尺寸和保温时间之间的关系图5所示。铝颗粒大小随持有时间粗化机制是聚结的粒子，即将各部分结合在一起形成的，形成新的大的颗粒22。另一个奥斯特瓦尔德22,23成熟粗化机制，在其中规模较大的颗粒增长和规模较小的颗粒熔。利用图像分析系统，有多少对象在选定的地区，以及以选定的对象可以衡量2周长及面积。一般情况下，形成一个对象的特点是形状因子定义为2那里的A0和P0分别代表该面积和周边的物体2。在图6表明等温处理改变形状因子结果。这是表示形状因子迅速增加，保温时间从30至180分钟然而F0从051至069，一个更大的保温时间结果不能相当大的变化F0，这表明该F0似乎达到最高值。据报道，固相颗粒趋于球形，但对于较长的保温时间，形状颗粒的变化放缓甚至逆转高的固体体积分数21。要随时想到，高固体体积分数也意味着高的连续性，这可以归因于球形硬撞击的固体颗粒，导致颗粒的形状扭曲21。在本研究中，微观结构的固相体积分数是相对较低（06）根据结果的定量分析，因此，努力降低撞击机会和增加时间，更高曲率部分的固体颗粒会被溶解，并导致增加F0。最后过程中达到一个动态的平衡后颗粒的形状因子不会改变。4结论复合材料MG2SI/AL冷却斜槽铸造和部分重熔过程的半固态结构。结果表明一MG2SI小形态阶段不明显改变保温时间时是球形和/或椭圆形（二）增加保温时间从30至600分钟，AL晶粒平均粒径从50到150米增加，其形态变得更接近于球形（三）铝固体颗粒形状因子保温时间从30至60分钟时迅速从051增至069。实习报告实习内容认识实习（社会调查）教学实习（生产临床劳动）毕业实习实习形式集中分散学生姓名温跃明学号5901204072专业班级材成043班实习单位江西江铃有色金属压铸有限公司实习时间2008年3月31日2008年04月23日一，实习目的通过这次实习让我们对压铸模具有更深一步的认识，对压铸模具的组成及各部件的作用和原理都有更深的了解，并且能够自己设计压铸模具。了解压铸模的检修和压铸件的清理和再加工。了解压铸机的大小和对压铸模具对压铸机的选择。二，公司介绍主营产品汽车变速器零部件电梯踏板汽车发动机零部件电机零部件摩托车零部件路灯灯罩公司简介江西江铃有色金属压铸厂系江铃汽车集团公司车厢内饰件厂的全资子公司，江铃汽车集团公司骨干企业，成立于2002年5月。工厂总投入资金为四千万元人民币，自建立起就本着高起点，现代化的原则，以生产汽车用各种铝合金压铸件及总成件为主，现有从125吨至1600吨各吨位的压铸机6台，其中1250T及1600T压铸机匹配了德国进口的定量给汤保温炉，工厂配置了理化分析中心、力学性能实验室、三坐标测量仪、光谱分析仪及X光成像系统等现在化检测设备。工厂现有员工100人，50以上为大专以上学历，工程技术人员20多名，拥有先进的技术和经验，采用三维铸造工艺和计算机辅助设计等先进技术，随时准备为客户设计和提供高质量的产品。工厂建立了严格的质量保证体系，于2003年11月通过了QS9000的质量体系认证，计划2004年12月通过TS16949质量体系论证。工厂始终秉承用户至上的原则，依靠雄厚的技术力量和专业经验，运用先进的设备，坚定地为客户提供高品质、中价位、多品种的产品和优质服务。三，实习内容在实习中，我在指导老师的热心指导下，积极观察每一副模具，并向指导老师提出自己的不明白之处，拿模具上的独特之处与自已的想法做比较，把书本上学到的模具设计相关知识，对照实际工作，用理论加深对实际工作的认识，用实践验证所学的模具理论，探求实际模具设计的经验和步骤。这次实习也是第一次看到了压铸件，出乎想象，压铸出来的零件能有如此的光滑并且精度比较高，只要稍微修理就可以出成品，以前只看过比较简单的压铸件，尺寸也是很小的，在这次实习中看到了较大的汽车压铸件，在一副模具中有很多抽芯机构，在以往看来只要有抽芯机构就认为是相当复杂的模具，可是在那看到的零件上下左右基本都有抽芯，关于抽芯，对那大的压铸模具，其采用的是液压抽芯，这也是我第一次知道和看到的，和以前了解的斜导柱抽芯又有所不同，开始看到上面的油管，以为液压抽芯很复杂，经老师讲解后，才明白，其实液压抽芯设计时比斜导柱抽芯更简单，只是在滑块上连接管道，用正反油压控制滑块的上下运动，当然工厂要配备油压机，可能经济上要有所增加。这次实习还看到了超大型压铸机，以前看过的压铸机最大锁模力只有650KN，这次却看到了1000KN以上的压铸机，当然机床占地面积也是相当可观，给人一种震憾的感觉，其中也有几种压铸机是自动送料，有看得见的机械臂送料，也有比较小的压铸机是采用人工送料的方式。在模具检修区有几副正在等待检修的模具，以是我们可以进距离观察，对凸模和凹模都看的一清二楚，多抽芯机构滑块的安装都有了实际的观察，所以填补了以前只能看图想象的空缺。四，实习心得通过这次实习让受益很多，也扩展我的想法，若要发展创造，若要搞创新，那一定要在有充足的眼见实物才能想象出更好的东西，所以这次实习中，在通过看到了压铸模具的生产过程和模具结构，在我头脑中已有了更新一层的想法了。本科生毕业设计（论文）开题报告题目电话机外壳注射模模具设计学院机电学院系机械工程系专业材料成型及控制工程班级材成043班学号5901204072姓名温跃明指导教师陈国香填表日期2008年4月3日一、选题的依据及意义塑料（PLASTICS）具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。塑料是一种人工合成物，因为本身的可热熔性能够注塑成型。作为现代生活无处不在的一部分，塑料的用处早已视而不见。1976年3月10日年亚历山大贝尔发明了电话机以后，电话机已经成为生活必需品。贝尔（AGBELL）发明的电话机是与众不同。超越了很复杂的莫尔斯电码方式，发展到一般老百姓都很容易的使用程度。纵观它多年的发展历史，制作材料的不同，有木质、铜质、铸铁、不锈钢及胶木等，现在应用最多的是朔料。在当代社会中，朔料取代了它当中的大部分材料。如何让塑料与电话机结合呢经过社会的发展，人类的共同进步，在现实生活中通过模具将两者紧密的结合在一起，让这个很普通的材料成为人类有利的通讯工具之一。朔料成型是一门工程技术，所涉及的内容是将塑料转变成朔料制品的各种工艺。在转变过程中常会发生以下几种情况，如聚合物的流变以及物理化学性能的变化等。塑料成型的方法很多，有挤出成型，挤拉成型，注射成型，吹塑成型，发泡成型等。我们采用的是注射成型，它有分为排气式注射成型，流动式注射成型共注射注射成型，无流道注射成型，反应注射成型，热固注射成型和延压成型。在设计过程中会出现很多问题，这也正是我们设计要达到的效果，通过设计加强自己的理论知识，运用理论充分的和实践相结合起来。通过此次涉及系统地阐述塑料制品的工艺性及设计原则。二、国内外研究现状及发展趋势从整体上看，全球范围内塑料机械的需求量呈持续增长趋势，个别区域增长较快。根据美国工业市场研究机构FREEDONIA的观察，美国和日本塑料加工设备市场需求将重新显现复苏迹象，西欧市场需求将在2009年重新增长。研究同时认为，中国、印度、巴西和俄罗斯的塑料加工设备销量前景看好。土耳其、捷克和伊朗及其它发展中国家和地区，得益于经济稳步增长、工业化持续推进以及个人收入增加，对塑料加工设备的需求也将实现增长。根据有关研究资料显示，到2010年，全球塑料机械的年需求量将由现在的205万台增加到276万台。注塑机需求量约占38，挤出机需求量约占23，中空成型机需求量约占6，其它塑料机械需求量约占33。从塑料机械需求额分析，全球对塑料机械设备的需求额将以每年35的速度递增，到2010年需求额达到292亿美元，其中注塑机约占150亿美元，挤出机组约占49亿美元，中空成型机约占14亿美元，其它塑机约占79亿美元。国民经济继续快速增长，装备制造业发展态势良好，国际模具市场大环境得到改善，有力地促进了中国塑料模具业发展。综合各方面情况，中国塑料模具业发展呈现六大特点。产需保持高速增势汽车和装备制造业发展好于原先预计，电子信息等产业继续高速运行，国内市场对模具特别是塑料模具的需求旺盛。加上国产模具在中低端产品方面具有较强的竞争力，国外用户采购中国模具的比例继续增大，工业发达国家将模具生产
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