塑料斜齿轮的注塑模具设计【旋转脱螺纹内螺纹抽芯脱模机构一模一腔】开题报告_第1页
塑料斜齿轮的注塑模具设计【旋转脱螺纹内螺纹抽芯脱模机构一模一腔】开题报告_第2页
塑料斜齿轮的注塑模具设计【旋转脱螺纹内螺纹抽芯脱模机构一模一腔】开题报告_第3页
塑料斜齿轮的注塑模具设计【旋转脱螺纹内螺纹抽芯脱模机构一模一腔】开题报告_第4页
塑料斜齿轮的注塑模具设计【旋转脱螺纹内螺纹抽芯脱模机构一模一腔】开题报告_第5页
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文档简介

1毕业设计的主要内容、重点和难点等毕业设计的主要内容模具在现代工业生产中占有非常重要的地位,随着机械工业、电子工业、航空工业、仪器仪表工业和日常用品的发展,塑料成型制件的需求量越来越多,质量要求也越来越高。模具生产技术水平的高低在很大程度上决定了一个国家产品制造水平高低。本课题通过小模数塑料斜齿轮脱螺纹注塑模设计注塑模的设计过程,学习掌握注塑模设计方法,并应用设计软件,完成注塑模的设计。本次毕业设计的主要内容如下1、分析已知工件的结构,设计小模数塑料斜齿轮脱螺纹注塑模设计。在分析工件结构、工艺性和了解注塑模常用机构及工作原理的基础上,设计注塑模;2、撰写课题报告;3、通过对产品的性能和结构的分析,完成模具结构与零件设计及相关计算;4、认真分析制件图,确定注塑模设计的基本参数,设计模具的结构、主要零件结构、卸料装置、冷却系统等,确定模具型腔、模具结构、分型面和进料口形式,计算含收缩率的相关尺寸和模具的强度和刚度;5、绘制注塑模具总装配图和零件图;6、根据主要零件结构,技术参数要求,进行工艺计算,制定主要零件加工工艺;7、翻译专业外语文献;8、撰写毕业设计(论文)说明书;毕业设计的重点难点1、塑件设计的合理性分析,工艺及结构分析;2、材料的选择,收缩率计算。模具强度及刚度分析;3、零件成型工艺考虑,保证获得光洁完整美观的表面;4、掌握齿轮传动等机械零件知识,合理设计自动脱螺纹机构;5、模具型腔数的确定,模具结构、分型面和进料口形式的选择;6、绘制模具总装图、零件图及尺寸标注,完成各技术参数要求。2准备情况(查阅的文献资料及调研情况、现有设备、实验条件等)模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备,是一种高附加值的高精密集型产品,也是高新技术产业化的重要领域,其技术水平的高低在很大程度上成为衡量一个国家制造业水平的重要标志专家预测,大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。调研情况20世纪80年代以来,国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,同时为模具的发展提供了巨大的动力。这些年来,中国模具发展十分迅速,模具工业一直以15左右的增长速度快速发展。目前,我国模具生产厂点约有3万多家,从业人数80多万人。2005年模具出口74亿美元,比2004年的49亿美元增长约50,均居世界前列。2006年,我国塑料模具总产值约300多亿元人民币,其中出口额约58亿元人民币。市场销售方面,2006年中国塑料模具总需求约为313亿元人民币,国产模具总供给约为230亿元人民币,市场满足率为735。在我国,广东、上海、浙江、江苏、安徽是主要生产中心。广东占我国模具总产量的四成,注塑模具比例进一步提高。塑料制品在机电、仪表、汽车、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各领域中得到了广泛应用。塑料制品成形的方法虽然很多,但最主要的是注塑成形,在世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中注塑模具约占一半。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比,我国仍有大部分企业处于需要技术创新、技术改造、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。总的来看我国塑料模具在数量、质量、技术和能力等方面都有了很大进步,但与世界先进水平、国民经济发展的需求相比,差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。进入21世纪,在经济全球化的新背景下,随着技术、资本和劳动力市场的重新整合,中国装备制造业在加入WTO以后,将成为世界装备制造业的基地。而在现代制造业中,无论哪一行业的工程装备,都越来越多地采用由模具工业提供的产品。为了满足市场需要,未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有较快发展。超大型、超精密、长寿命、高效模具;多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。随着市场的发展,塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展,因此对模具的要求也越来越高。更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展,随之将产生一些特殊的、更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术,如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。注塑模具在量和质方面都有较快的发展,我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨,最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产挤出速度达6M/MIN以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时,CAE技术应用越来越广,以CAD/CAM/CAE一体化得到发展,模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现,特别是汽车、家电等工业快速发展,使得注塑模的发展迅猛。目前,塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30。随着中国汽车、家电、电子通讯、各种建材迅速发展,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。专家预测,大型、精密、设计合理的注塑模具将受到市场普遍欢迎。据业内人士分析,未来我国模具发展趋势包括10个方面1模具日趋大型化。2快速经济模具的前景十分广阔。3模具的精度将越来越高。4热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。5、随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。6标准件的应用将日益广泛。7多功能复合模具将进一步发展。8随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。9以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。10模具技术含量将不断提高。塑料模具尽管成为时下最为诱人的“奶酪”,但樱桃好吃树难栽。由于塑料零配件形状复杂、设计灵活,对模具材料、设计水平及加工设备均有较高要求,并不是人人都可以轻易涉足的。专家认为,目前中国与国外水平相比还存在较大差距,眼前需尽快突破制约模具产业发展的三大瓶颈一是塑模企业应向园区发展,加快资源整合;二是加大塑料材料与注塑工艺的研发力度;三是模具试模结果检验等工装水平必须尽快跟上,否则塑料模具发展将受到制约。本次课程研究的创新点1、设计利用齿轮传动等机械零件知识,合理设计自动脱螺纹机构。2、注塑模具方案的优化已查阅的文献资料1屈华昌塑料成型工艺与模具设计M北京高等教育出版社,20072董燕,熊毅定模推出结构的设计与应用M机械工业出版社,200783许鹤峰注射模具设计要点与图例M北京化学工业出版社19994王明强计算机辅助设计技术M北京科学出版社20025肖青注射模设计J北京科学出版社20056李名尧模具CAD/CAMM北京机械工业出版社20047潘宝权模具制造工艺M北京机械工业出版社20048张维合注塑模具设计实用教程M北京化学工业出版社20079李学锋塑料模设计及制造M北京机械工业出版社200210廖念钊互换性与技术测量M北京中国计量出版社,200011贾润礼,程志远主编实用注塑模设计手册M北京,中国轻工业出版社,2000412郭广思主编注塑成型技术M北京,机械工业出版社,2002413YZHANG,WHUANDYRONGETALGRAPHBASEDSETUPPLANNINGANDTOLERANCEDECOMPOSITIONFORCOMPUTERAIDEDFIXTUREDESIGNINTERNATIONALJOURNALOFPRODUCTIONRESEARCHJ,2001,391431093126现有设备及实验条件计算机一台,使用软件为PRO/ENGINEER50及AUTOCAD2008、MOLDFLOWINSIGHT,以上实验条件可满足本次毕业设计的要求。3、实施方案、进度实施计划及预期提交的毕业设计资料一、2013年12月9日至2013年12月22日,理解消化毕设任务书要求并收集、分析、消化资料文献,根据毕设内容完成并交开题报告;二、2014年1月6日至2014年1月13日,开展调研,了解塑件结构,对原材料进行分析,考虑塑件的成型工艺性、模具的总体结构的形式,并完成部分英文摘要翻译。三、2014年3月4日至2013年3月31日,查阅资料,熟悉注射模的结构及有关计算,拟定模具的方案设计、总体设计及主要零件设计,拟定成型工艺过程,查阅有关手册确定适宜的工艺参数,注射机的选择及确定注射设备及型号规格;四、2014年4月1日至2014年4月6日,完成设计计算任务,总体结构的设计和完成总装配图及零件图的设计;五、2014年4月7日至2014年4月21日

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