电机大修标准

型号 定容量 450子电压 10005V 定子电流 子接法 90r/厂编号 生产厂家名称 检 修 项 目 质 量 标 准1、 1、拆卸联轴器 联轴器完好，严防拉坏解 2、拆卸电机端盖 完整、无损伤、裂纹等。体 3、抽转子 不得碰伤铁芯线圈4、拆卸轴承 拉器着力点在轴承内圈上2、 1、吹灰，清扫线圈、铁芯、通风道及 干净，无油泥、灰垢静 机壳2、定子铁芯检查 无锈蚀、过热、变色、扫膛，压铁无松动3、槽楔检查 无松动、断裂、枯焦等4、线圈及引线检查 表面无损伤，绑线紧固，接头无过热子 5、引出线检查 无损伤、焦枯，焊头无脱焊6、外壳检查 止口无损伤，螺丝无滑扣3、 1、吹灰，清扫 干净，无油泥、灰垢转 2、风叶检查 无松动、破损子 、平衡块检查 无位移、松动4、槽内铜条与端部短路环检查 焊接处无开焊，铜条无松动、断裂5、转子导条检查4、 1、轴承清洗外观检查 表面无麻点、脱光、生锈、变色，球架无轴 变形且不磨内、外圈，铆钉无松动2、轴承间隙检查 径向游隙 膛，变色等。焊。承江苏清江电机厂209检 修 结 机端盖完好。转子及风扇叶清扫干净。衡块无移位。3、清洗检查轴承盖、小盖 无裂纹、变形、止口无损伤，弹簧卡良好4、装入润滑脂（二硫化钼润滑脂） 加入量：转速 1500转 /分以下加入量为小轴承盖的 2/3弱； 3000转 /分的加入量 1/2为宜。要求油质良好5、风 1、外观检查 无裂纹、变形，弹簧卡良好扇 2、安装方向6、 1、轴承外圈对机座的配合组 2、轴承外圈对轴的配合装 3、定、转子间隙测量5、试验检修前 2500兆欧检修后 2500兆欧检修前检修后1）空载试运行时间为一小时；2）空载电流一般为额定电流的 30%40%；3）机体与轴承的声音正常；4）运行一小时后铁芯温度不高于 80度：轴承温度不高于 85度；5）三相电流无显著差异；转速 990转 /分，振动值 ）空载试运无问题后，带负荷试运一小时，检查内容同空载试运行检查。6）电机振动（双幅振值）应不超过下列数值：转速 3000转 /分，振动值不超过 速 1500转/分，空载试验相同与平均值比误差不大于 5%紧固紧固轴承内外环配合良好，定子间隙符合要求。承风扇无裂纹、变形、 缘电阻（注：修前试验此项也需进行）测量： 10500缘电阻不低于 6兆欧，吸收比大于 50转 /分，振动值不超过 ）直流电阻测量：换算至温度 20度时的三相电阻值之差与最小值之比不得大于 2%7、备注6、检修后的试运行：注部件名称 标 准 项 目 质 量 标 准（一） 1、检查端盖、护板、导风板、衬垫等； 无破损、无裂纹，焊口牢固，螺栓锁紧定 2、检查和清扫定子绕组引线及套管；螺丝紧固，防松片可靠无变形，引出线支柱瓷瓶及套管清洁无破损子3、检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等，必要时要更换少量端部绕组的隔木；无松动、绝缘无破损、无油迹。必要时端部绕组喷漆。4、检查和清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯，松动的槽楔处理、修复；通风沟无堵塞、槽口线棒绝缘完好，槽嵌牢固、铁芯无短路过热。5、检查及清扫灭火装置； 完好6、检查及校验温度表（包括埋入式）； 表计经校验准确（二） 1、测量空气间隙； (最大值 平均值 5%转2、抽出转子进行下列工作：检查和清扫转子，检查套箍嵌装情况，检查和测量套箍有无位移、变形；分段套箍的间隙有无变化、；检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；检查绑线式转子的绑线；检查通风孔有无堵塞；转子应清洁干净；套箍完好，无位移变形；心环、风扇及平衡块完好，无松动、位移，通风沟无堵塞；转子绑线良好。发电机大修质量标准子3、检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷），打磨滑环，必要时车旋滑环。电刷完整，不跳动，不卡涩，无过热、无火花；刷架对地绝缘不小于 1兆欧；压力： 1470024500刷刷握间隙 刷端面与滑环接触面达 75%以上；滑环表面光滑清洁；刷握、滑环间间隙 24三） 1、检查及清扫端盖； 端盖无破损、无裂纹、清洁。励磁机 2、测量空气间隙（抽转子）； (最大值 平均值 5%及励磁 3、检查及清扫定子、转子，包括绕组接头 绑线良好，绕组接头良好，铁芯无松回路 、绑线、铁芯，槽楔，风扇，整流子及 动、过热、槽楔完整无松动，整流子其焊头等； 无异常，风叶无变形部件名称 标 准 项 目 质量标准4、检查电刷，调整电刷压力、中心位置 电刷完整，不跳动，不卡涩，无过热，更换电刷，检查和调整刷架； 整流子无火花；压力：1470024500握、滑环间间隙24架对地绝缘不小于1兆欧；电刷、刷握间间隙 刷端面与滑环接触面达 75%以上；5、测量、修刮及打磨整流子； 光滑无毛刺；修刮深度： 、检查励磁回路的一切设备；电缆绝缘良 表计准确，分流器无过热，刀闸接触 好 良好7、励磁开关解体检修；触头光滑接触良好 灭弧罩清洁；动作准确可靠，无过热8、调整空气间隙。 （最大值平均值 5%（四） 1、检查及清理冷却器及冷却系统（包括 冷却器完好，无漏水，冷却效果良好冷却 滤网、阀门、水泵、管道等），进行 在 封良好系统 冷却器的水压试验，消除漏水； （持续时间 30分钟）。2、清扫风冷室，检查严密情况，消除漏风 风室清洁，密封良好，无露风。3、油漆气冷室部件名称 标 准 项 目 质 量 标 准（五） 1、检查轴承及油档有无磨损乌金脱胎裂纹轴衬和 等缺陷以及轴瓦球面垫铁的接触情况，油系统 测量间隙紧力。检查油系统和滤油装置2、检查清扫励磁机侧轴承座及螺丝的绝缘垫；3、检查清扫油管道、法兰的绝缘垫或更换4、全部清扫油管道。（六） 1、进行预防性试验；其他 2、检查和清扫发电机的配电装置、电缆仪表、继电保护装置和控制、信号装置等；3、发电机保护校验、回路检查、试验等；4、发电机仪表校验、回路检查、试验；5、发电机所属依次回路开关、刀闸大修；6、发电机自动调节励磁及强励装置的检查、调试、投运；7、其他根据设备检查情况需要增加的项目。预防性试验标准：1、定子绕组：绝缘电阻大于历年正常值的1/3；相间直流电阻差不得大于最小值的 在 2相泄露电流差别不大于最小值100%，最大泄漏电流在20 间差别与历次比较不应有显著 变化；2、转子绕组：差值不超过 2%、发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻不得低于 、灭磁电阻的直流电阻与初次测数据比较，其差别不应超过 10%；6、灭磁开关的并联电阻直与初始值比较无显著变化；7、转子绕组的交流阻抗和功率损耗与上次比较无显著变化；8、检温计的指示误差不超过规定值；9、发电机轴对地电压一般小于 10V；10、励磁机绕组的绝缘电阻不低于 1、励磁机绕组的直流电阻与以前所测值比较，相差不大于 2%；12、励磁机电枢绕组片间的直流电阻相互间差值不应超过正常值的10%；13、磁场变阻器的直流电阻与名牌值相比不大于 10%；绝缘电阻不低于 测量电枢及磁极间的空气气隙，各点气隙与平均直的相对偏差在下列范围：3 10%； 3 5%；3 下气隙 10%； 3 5%。15、录制发电机空载特性曲线，与制造厂比较在测量误差范围内。（七） 1、滑环外观无变色灼伤；试运行 2、励磁回路对地绝缘检查良好；3、定子铁芯、线圈各部分温升正常，与修前相比无显著上升。型号 额定容量 定子电压 定子电流 定子接法转速 出厂编号 生产厂家部件名称 标 准 项 目（一） 1、检查端盖、护板、导风板、衬垫等； 无破损、无裂纹，焊口牢固，螺栓锁紧定 2、检查和清扫定子绕组引线及套管；子3、检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木（垫块）等，必要时要更换少量端部绕组的隔木；4、检查和清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘，检查槽楔、铁芯，松动的槽楔处理、修复；5、检查及清扫灭火装置；6、检查及校验温度表（包括埋入式）；（二） 1、测量空气间隙；转2、抽出转子进行下列工作：检查和清扫转子，检查套箍嵌装情况，检查和测量套箍有无位移、变形；分段套箍的间隙有无变化、；检查心环、风扇、轴颈及平衡重块；检查绑线式转子的绑线；检查通风孔有无堵塞；班组 机检修记录 日期无松动、绝缘无破损、无油迹。必要时端部绕组喷漆。质 量 标 准发电机、励磁机大修质量标准通风沟无堵塞、槽口线棒绝缘完好，槽嵌牢固、铁芯无短路过热。完好表计经校验准确号机螺丝紧固，防松片可靠无变形，引出线支柱瓷瓶及套管清洁无破损5%转子应清洁干净；套箍完好，无位移变形；心环、风扇及平衡块完好，无松动、位移，通风沟无堵塞；转子绑线良好。检 修 结 果子3、检查及清扫刷架、滑环、引线，调整电刷压力，更换电刷（包括接地电刷），打磨滑环，必要时车旋滑环。（三） 1、检查及清扫端盖；励磁机 2、测量空气间隙（抽转子）；及励磁 3、检查及清扫定子、转子，包括绕组接头回路 、绑线、铁芯，槽楔，风扇，整流子及其焊头等；部件名称 标 准 项 目4、检查电刷，调整电刷压力、中心位置 电刷完整，不跳动，不卡涩，无过热，更换电刷，检查和调整刷架； 整流子无火花；压力：1470024500其 握、滑环间间隙24架对地绝缘不小于1兆欧；电刷、刷握间间隙 刷端面与滑环接触面达 75%以上；5、测量、修刮及打磨整流子； 光滑无毛刺；修刮深度： 、检查励磁回路的一切设备；电缆绝缘良好它 7、励磁开关解体检修；触头光滑接触良好8、调整空气间隙。（四） 1、检查及清理冷却器及冷却系统（包括 冷却器完好，无漏水，冷却效果良好冷却 滤网、阀门、管道等），进行 在 封良好系统 冷却器的水压试验，消除漏水；2、清扫风冷室，检查严密情况，消除漏风质量标准无异常，风叶无变形灭弧罩清洁；动作准确可靠，无过热电刷完整，不跳动，不卡涩，无过热、无火花；刷架对地绝缘不小于 1兆欧；压力： 1470024500刷端面与滑环接触面达75%以上；滑环表面光滑清洁；刷握、滑环间间隙 24盖无破损、无裂纹、清洁。5%绑线良好，绕组接头良好，铁芯无松动、过热、槽楔完整无松动，整流子检 修 结 果5%风室清洁，密封良好，无露风。（持续时间 30分钟）。表计准确，分流器无过热，刀闸接触良好点检： 车间： 班组： 测量记录： 10 交流电动机大修质量标准型号 定容量 450子电压转速 990r/厂编号名称 检 修 项 目 质 量 标 准1、 1、拆卸联轴器 联轴器完好，严防拉坏解 2、拆卸电机端盖 完整、无损伤、裂纹等。体 3、抽转子 不得碰伤铁芯线圈4、拆卸轴承 拉器着力点在轴承内圈上2、 1、吹灰，清扫线圈、铁芯、通风道及 干净，无油泥、灰垢静 机壳2、定子铁芯检查 无锈蚀、过热、变色、扫膛，压铁无松动3、槽楔检查 无松动、断裂、枯焦等4、线圈及引线检查 表面无损伤，绑线紧固，接头无过热子 5、引出线检查 无损伤、焦枯，焊头无脱焊6、外壳检查 止口无损伤，螺丝无滑扣3、 1、吹灰，清扫 干净，无油泥、灰垢转 2、风叶检查 无松动、破损子 、平衡块检查 无位移、松动4、槽内铜条与端部短路环检查 焊接处无开焊，铜条无松动、断裂5、转子导条检查4、 1、轴承清洗外观检查 表面无麻点、脱光、生锈、变色，球架无轴 变形且不磨内、外圈，铆钉无松动2、轴承间隙检查 轴承型号：径向游隙 洗检查轴承盖、小盖 无裂纹、变形、止口无损伤，弹簧卡良好4、装入润滑脂（二硫化钼润滑脂） 加入量：转速 1500转 /分以下加入量为小轴承盖的 2/3弱； 3000转 /分的加入量 1/2为宜。要求油质良好5、风 1、外观检查 无裂纹、变形，弹簧卡良好扇 2、安装方向6、 1、轴承外圈对机座的配合组 2、轴承外圈对轴的配合装 3、定、转子间隙测量5、试验检修前检修后检修前1600 1号循环水泵电机检修记录承正确无断裂1）绝缘电阻（注：修前试验此项也需进行）测量： 600缘电阻不低于 6兆欧，吸收比大于 5%2）直流电阻测量：换算至温度 20度时的三相电阻值之差与最小值之比不得大于 2% 载试运行时间为一小时；2）空载电流一般为额定电流的 30%40%；3）机体与轴承的声音正常；4）运行一小时后铁芯温度不高于 80度：轴承温度不高于 85度；5）三相电流无显著差异；6）电机振动（双幅振值）应不超过下列数值：转速 3000转 /分，振动值不超过 速 1500转/分，速 750转 /分，振动值不超过 ）空载试运无问题后，带负荷试运一小时，检查内容同空载试运行检查。6、检修后的试运行：7、备注10子电流 子接法 热、变色、扫膛，压铁无松动表面无损伤，绑线紧固，接头无过热焊接处无开焊，铜条无松动、断裂表面无麻点、脱光、生锈、变色，球架无变形且不磨内、外圈，铆钉无松动轴承型号：径向游隙 形、止口无损伤，弹簧卡良好加入量：转速 1500转 /分以下加入量为小轴承盖的 2/3弱； 3000转 /分的加入量 1/2为宜。160 江苏清江电机厂检 修 结 果号机 缘电阻（注：修前试验此项也需进行）测量： 600缘电阻不低于 6兆欧，吸收比大于 5%2）直流电阻测量：换算至温度 20度时的三相电阻值之差与最小值之比不得大于 2% 7）空载试运无问题后，带负荷试运一小时，检查内容同空载试运行检查。380 6000 交流电动机大修质量标准型号 额定容量 定子电压转速 出厂编号名称 检 修 项 目 质 量 标 准1、 1、拆卸联轴器 联轴器完好，严防拉坏解 2、拆卸电机端盖 完整、无损伤、裂纹等。体 3、抽转子 不得碰伤铁芯线圈4、拆卸轴承 拉器着力点在轴承内圈上2、 1、吹灰，清扫线圈、铁芯、通风道及 干净，无油泥、灰垢静 机壳2、定子铁芯检查 无锈蚀、过热、变色、扫膛，压铁无松动3、槽楔检查 无松动、断裂、枯焦等4、线圈及引线检查 表面无损伤，绑线紧固，接头无过热子 5、引出线检查 无损伤、焦枯，焊头无脱焊6、外壳检查 止口无损伤，螺丝无滑扣3、 1、吹灰，清扫 干净，无油泥、灰垢转 2、风叶检查 无松动、破损子 、平衡块检查 无位移、松动4、槽内铜条与端部短路环检查 焊接处无开焊，铜条无松动、断裂5、转子导条检查4、 1、轴承清洗外观检查 表面无麻点、脱光、生锈、变色，球架无轴 变形且不磨内、外圈，铆钉无松动2、轴承间隙检查 轴承型号：径向游隙 洗检查轴承盖、小盖 无裂纹、变形、止口无损伤，弹簧卡良好4、装入润滑脂（二硫化钼润滑脂） 加入量：转速 1500转 /分以下加入量为小轴承盖的 2/3弱； 3000转 /分的加入量 1/2为宜。要求油质良好5、风 1、外观检查 无裂纹、变形，弹簧卡良好扇 2、安装方向6、 1、轴承外圈对机座的配合组 2、轴承外圈对轴的配合装 3、定、转子间隙测量7、试验检修前检修后检修前检修后1）空载试运行时间为一小时；2）空载电流一般为额定电流的 30%40%；8、检修后的试运行：1）绝缘电阻（注：修前试验此项也需进行）测量： 38000缘电阻不低于 6兆欧，吸收比大于 流电阻测量：换算至温度 20度时的三相电阻值之差与最小值之比不得大于 2%承正确紧固紧固与平均值比误差不大于 5%无断裂班组 凝结水泵 3）机体与轴承的声音正常；4）运行一小时后铁芯温度不高于 80度：轴承温度不高于 85度；5）三相电流无显著差异；6）电机振动（双幅振值）应不超过下列数值：转速 3000转 /分，振动值不超过 速 1500转/分，速 750转 /分，振动值不超过 ）空载试运无问题后，带负荷试运一小时，检查内容同空载试运行检查。点 检 车 间9、备注 6000 交流电动机大修质量标准定子电流 定子接法生产厂家无锈蚀、过热、变色、扫膛，压铁无松动表面无损伤，绑线紧固，接头无过热焊接处无开焊，铜条无松动、断裂表面无麻点、脱光、生锈、变色，球架无变形且不磨内、外圈，铆钉无松动轴承型号：径向游隙 形、止口无损伤，弹簧卡良好加入量：转速 1500转 /分以下加入量为小轴承盖的 2/3弱； 3000转 /分的加入量 1/2为宜。1）绝缘电阻（注：修前试验此项也需进行）测量： 38000缘电阻不低于 6兆欧，吸收比大于 流电阻测量：换算至温度 20度时的三相电阻值之差与最小值之比不得大于 2%正确紧固紧固与平均值比误差不大于 5%检 修 结 果无断裂号机 日期 7）空载试运无问题后，带负荷试运一小时，检查内容同空载试运行检查。班 组 测量记录380 6000 交流电动机大修质量标准型号 定容量 22子电压 380V 定子电流 子接法转速 2940r/厂编号 生产厂家名称 检 修 项 目 质 量 标 准1、 1、拆卸联轴器 联轴器完好，严防拉坏解 2、拆卸电机端盖 完整、无损伤、裂纹等。体 3、抽转子 不得碰伤铁芯线圈4、拆卸轴承 拉器着力点在轴承内圈上2、 1、吹灰，清扫线圈、铁芯、通风道及 干净，无油泥、灰垢静 机壳2、定子铁芯检查 无锈蚀、过热、变色、扫膛，压铁无松动3、槽楔检查 无松动、断裂、枯