暖色口杯注射模设计【13张CAD图纸和说明书】

目   录

引言..........................................2

1产品设计求.......................................3

2塑件的分析.......................................3

3材料的分析选用...................................3

4成型设备的选择...................................4

5塑件注射工艺的选择...............................5

6分型面的选择.....................................5

7推出方式的选择...................................5

8模架的选择.......................................6

9校验模架的合适性.................................7

10浇注系统的选择..................................8

11斜导柱的设计....................................9

12支撑板设计.....................................10

13导向机构的设计.................................10

14冷却系统的设计.................................10

15开合模过程.....................................11

16成型工艺卡.....................................12

   参考文献......................................13

暖色口杯注射模设计

模具设计与制造05（1）班 

摘要：在生活快节奏的二十一世纪，人们对自己的生活用品等要求越来越高，淘汰也非常厉害。生活用品要求的提高也带动着模具行业。使模具的结构、精度等要求都提高。本模具是一个“暖色口杯”的注射成型模具。它采用点浇口，需要进行侧向分型，模具结构紧凑。使得本模具的设计一目了然。

关键词：生活用品   模具     注射   CAD/CAM   造型    软件

前     言

    在科学技术飞快发展的当今社会，现在人们的环保意识很强，而本次设计的暖色口杯是人们必须的日常生活用品，所以塑件的选材就非常重要，必须无毒，因而选用了PP材料。在罗马尼亚则更为直接：“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在1989年3月颁布的《关于当前国家产业政策要点的决定》中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。人们对产品要求其独具个性，特别是一些生活用品，不仅要求它要实用，还要求它外观漂亮，美丽的外观以及产品的环保性吸引着每个人的眼球。

    本次模具设计采用传统设计加软件设计相结合。本设计开始采用传统设计方法对相关参数进行计算，初步选择注射机、模架。依照塑件的实际情况，选出合适的浇口位置和分型面，设计出推出方式。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料、手册、标准、期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构（成型零部件、浇注系统、导向部分、推出机构、排气系统、模温调节系统）有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了一定的经验。

   目前，口杯的样式越来越多，外观也越来越复杂。因而模具的要求也越来越高，设备也更先进，制造工艺也比以前要更有难度。在这样的市场中要有立足之地，对我们设计人员是一个相当大的考验，设计人员必须多掌握几种软件。设计出来的东西要有创新才行。这样才不会被淘汰。

一、产品设计要求

零件名称：暖色口杯

生产批量：小批量

要求设计模具一套

                      图一（工件图）

二、塑件的结构、尺寸、精度以及表面质量的分析

1）结构的分析  该塑件复杂曲面较多，口杯的杯体以及手柄都是曲线，并非圆弧。给模具的设计制造带来了一定的难度。所以采用了PRO/E等软件进行设计，减少设计难度。

2）精度的分析  塑件的精度等级为6级

3）尺寸的分析  该塑件为口杯，口杯尺寸不是很大。复杂曲线的尺寸比较难标。塑件的厚度不均匀。

4）表面质量的分析  由于本次设计的塑件是人们的日常生活用品口杯，表面质量是否光滑影响着人们对本产品的选购。所以表面质量及粗糙度等是非常重要的。

三、材料的分析及选用

本次的塑件材料为聚丙烯（PP），聚丙烯无色，无味，无毒。PP材料不吸水，光泽好，易着色，是很好的制造口杯的材料。它产品质量轻，任性好，耐化学性好。PP为结晶聚合物，在通用塑料中，PP的耐热性最好，能在沸水中煮，所以很适合制造口杯。PP成型收缩范围大，易发生缩孔，凹痕及变形。但是PP尺寸精度低，刚性不足。脱模后容易变形，易老化，变脆。注射成型模具必须设计能充分进行冷却的冷却回路。PP的这些性能可使它用于各种绝缘零件，并用于医药工业中。