0063-弯曲垫片的冲压成形工艺及模具设计（冲孔落料复合膜、弯曲模）【全套12张CAD图+说明书】
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弯曲
曲折
垫片
冲压
成形
工艺
模具设计
冲孔
复合
全套
12
十二
cad
- 资源描述：
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摘 要
后侧导柱冲孔落料模设计，体现了典型复合模具设计的要求，内容与方向。通过工艺分析，工艺方案的确定，确定了模具设计的方向， 对毛坯尺寸的确定，计算冲裁力，来计算压力中心，选择压力机和压力机的吨位。
设计中运用了冲裁工艺及模具设计的基础知识。首先，分析了板材的性能要求，为选去模具的类型做了准备，同时，也为凸，凹模的材料有了依据。后分析冲裁件的特征，确定了模具设计参数，选择其他零件及卸料装置。也为凸、凹模尺寸的计算还有零件的加工工艺有了依据。
在V形弯曲模设计，体现了典型V形弯曲模的设计要求、内容及方向，有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者对弯曲模设计的基础知识的了解与掌握，为设计更复杂的弯曲模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。
本设计运用弯曲成型工艺及模具设计的基础知识，首先分析了板材的性能要求，为选取模具的类型做好了准备；然后计算了弯曲件的弯曲力，便于选取压力机吨位及确定压力机型号；最后分析了弯曲件的特征，确定模具的设计参数、设计要点及顶出装置的选取。
关键词：复合模 凸模 凹模 弯曲模
- 内容简介：
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目 录 1 绪论 1 片的模具设计与制造方面 3 片的模具设计的设计思路 4 片的模具设计的进度 4 2 冲压件的 工艺性的分析 5 3 制件的工艺 计算 7 样设计 7 算凸、凹模刃口尺 8 孔 5 凸、凹模刃口尺寸的计算 8 料凸、凹模刃口尺寸的计算 8 压力的计算 9 合模的压力中心的 计算 10 4 模具 总体 设计 11 5 模具 主要零部件 的结构设计 13 模、凹模、凸凹模的结构设计 13 料凹模的结构设计 13 5 孔凸模 结构设计 13 凹模 的结构设计 13 架的设计 14 6 冲压设备的选择 15 7 绘制模具总装图 16 8 垫片的 弯曲冲压工艺性的分析 17 曲件工艺分析 17 曲工艺方案的确定 18 坯的排样、裁板方案 19 曲模的 压力中心的计算 19 9 弯曲主要工艺参数计算 20 件毛坯展开长度的计算 20 定中性层位移系数 20 算变形区中性层曲率半径 21 算毛坯尺寸（中性层长度） 21 曲模工作部分尺寸计算 21 模圆角半径计算 21 模圆角半角计算 21 模工作部分深度的设计计算 21 、凹模间隙的确定 22 曲件回弹值的计算 22 曲工艺弯曲力的计算 22 由弯曲力的计算 22 正弯曲力的计算 22 件力的计算 23 力机压力的计算 23 顶器的计算、弹性元件的选取与计算 23 择压力机 23 10 模具总体设计 24 具类型的选择 24 位方式的选择 24 料出件方 式的选择 24 向方式 24 接与固定零件 24 具闭合高度的计算 25 11 模具主要零部件的设计 26 模的设计 26 模的设计 26 架
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