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下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985本科毕业论文(设计)马铃薯收获机设计学院小三号黑体居中(下同)专业学号学生姓名指导教师提交日期年月日2015JXLW商丘工学院专业代码编号下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或119709852诚信承诺书本人郑重承诺和声明我承诺在毕业论文撰写过程中遵守学校有关规定,恪守学术规范,此毕业论文设计中均系本人在指导教师指导下独立完成,没有剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果,没有篡改研究数据,凡涉及其他作者的观点和材料,均作了注释,如有违规行为发生,我愿承担一切责任,接受学校的处理,并承担相应的法律责任。毕业论文(设计)作者签名年月日下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985III摘要在本文中,进行了马铃薯收获机的详细介绍和分析设计,我们设计组合,马铃薯联合收获机的分离。主要参数,收获机,机制设计,设计的很大一部分,优化,已选择已经设计计算和理论结构。土豆块茎繁殖地,收获,季节,天气等客观条件的产品有很大的关系。对于丰收的农民,这是本赛季,这种做法,因为这造成了极大的困难,长期的努力和劳动密集的收获土豆时,它需要。这些问题,实际的国家和国际研究和演示和土豆的现状,土豆收获的分析,为了解决设计巧妙应用模块。土豆收获机的主要参数是主要组件的设计,为理论计算大,合理的良好性能,出色的现代农业设计的一种新型的适应马铃薯生产的收获机解决劳动生产率的选择。关键词马铃薯;收获机;结构优化;机械化;下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985IVABSTRACTINTHISPAPER,THEPOTATOEXCAVATORDESIGNRESEARCHANDAPPLICATIONOFTHECARRIEDONTHETHOROUGHINTRODUCTIONANDANALYSIS,DESIGNEDTHESEPARATIONCOMBINATIONOFPOTATODESIGNOFTHEMACHINESMAINPARAMETERSFORTHESELECTION,DESIGNOFMAINCOMPONENTSOFTHETHEORYOFMECHANISM,STRUCTURALOPTIMIZATIONANDDESIGNCALCULATIONPOTATOESAREUNDERGROUND,ANDTUBERPROPAGATION,ANDTHEHARVESTSEASON,WEATHERANDOTHEROBJECTIVECONDITIONSANDHASALOTTODOBECAUSETHEPOTATOHARVESTLABORIOUSTIMECONSUMING,STRONGSEASONALANDTHEINTENSITYOFLABORISBIG,WHICHCAUSEGREATHARVESTDIFFICULTFORFARMERSINORDERTOSOLVETHEABOVEPROBLEM,INTHISPAPER,THEPRESENTSITUATIONOFBOTHATHOMEANDABROADOFPOTATO,POTATODIGGERACTUALRESEARCHANDAPPLICATIONOFTHEINTRODUCTIONANDANALYSIS,CLEVERLYDESIGNEDSEPARATIONCOMBINATIONOFPOTATOSELECTIONOFTHEMAINPARAMETERSOFTHEEXCAVATOR,DESIGNOFMAINCOMPONENTSOFTHETHEORETICALCALCULATION,DESIGNANEWTYPEOFPOTATOEXCAVATORHASTHEBETTERPERFORMANCE,BETTERADAPTEDTOTHEMODERNAGRICULTUREPRODUCTIVITY,SOLVETHELABORPRODUCTIVITYGREATLYKEYWORDSPOTATOEXCAVATOROPTIMIZETHESTRUCTURE;MECHANICALENGINEERING下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985V目录第1章绪论111马铃薯收获机的现状分析112马铃薯收获机的发展趋势313设计工作3第2章马铃薯收获机总体方案的设计421马铃薯的基本物理特性422总体结构的设计523工作过程原理6第3章传动比的确定与减速器的选择731传动比的确定732减速器的选择7第4章机械传动部分的设计841带轮的设计842链轮的设计12421链轮的设计目的12422链轮的设计12423链轮材料的选择13424链轮机构的尺寸计算1343链轮轴的设计和校核15431链轮轴的设计15432链轮轴的校核15第5章马铃薯收获机挖掘部件的设计1751挖掘铲的构成1752矿用挖掘机设计17第6章分离部件的设计1961分离输送器的机构及工作过程1962杆条参数的确定2063分离输送器线速度的确定2064抖动轮的设计21641抖动轮的功能21642抖动轮的结构21643抖动轮运转速度说明21下载后包含有CAD图纸和说明书,咨询Q197216396或11970985VI第7章其他部分的设计2371联轴器的选择及其轴的设计23711联轴器的选择23712联轴器上轴的设计2372轴承座的设计及说明23721轴承座的作用23722轴承座的设计24723轴承座安装注意事项24724轴承座的养护2473端盖的设计说明25731端盖的作用25732端盖的设计25733轴承端盖的安装说明2574地轮的设计2575机架部分的设计26结论27致谢28参考文献29第1章绪论1第1章绪论土豆的营养价值,巨大的市场潜力是非常高的。后马铃薯已成为加工食品的消费市场,在其他国家,约45。在中国,人们不能被视为公然不起眼的土豆也一直人气火爆的市场。北京,上海,广州,成都,其他城市在重庆和薯片,麦当劳,在土豆泥作为肯德基的食物,其他来源或其他油炸土豆的基本原料,占快餐市场的半壁江山而从进口芯片,膨化食品一直滚动。因此,直上升在人们的脑海土豆状态。即使是农业中国的院院士为科学举行,电位曲中国博士东宇的学术年会,曾经指出“土豆是灵活的,产量高,经济价值高的作物,马铃薯是列的主产区,全国食品和商品粮基地是相同的会计,你,小麦等商品粮基地的美国税收待遇享受所以重要的是确保我国粮食安全,它应该是一个有效的工具。收获的经济产品,马铃薯和种植面积的增加,传统的土豆方法,这样就造成了很大的困难农户,它需要一个繁琐和费时,劳动强度大,是不是唯一的季节。主要的山坡上,在农民马铃薯收获机的需求山区不必要的损失和减产等冷冻马铃薯马铃薯种植面积是非常迫切,它已经落后的手工收获。以上问题,为了解决促进小土豆收获几乎必不可少的。土豆收获机的应用大大的研发和生产,可以看出多年在意大利的经验,根据中国马铃薯,显著,有利于中国的马铃薯生产收成损失减少的收获机打好基础,平这是难以适应中国这样的种植模式。为了改善各种类型的适应性和机器的良好良好的机械效率,越收获需要多区域的现场测试,制造各种操作完成。由于地下马铃薯产品,以及,收获的方式来主导采矿设备是块茎的繁殖。为了收获土豆打下了良好的基础显著马铃薯生产,减轻了劳动强度,减少损失,可以提高效率收获。土豆是中国的主要经济作物之一。马铃薯生产,优化农业结构的调整,加快经济均衡发展和消除贫困的发展在该地区的平衡是非常重要的。然而,为了基本上限制了收获的马铃薯的发展之后。为了促进马铃薯生产的健康发展,饲料收获机已敦促明治时代,以解决这个问题。主要矛盾土豆设备的性能要求,并支持供给之间的矛盾。为了提高效率收割,劳动强度,我们可以增加在日本的产能,适用于美国,英国,德国等国外的机器。在有限的功率方面和性能14千瓦机,下面的拖拉机的要求,扇区以便基本上在地面露出块,可以手动完成,拾起另一步骤中,只要从链路的块茎所有步骤都是相同的,它应该通过完整来表征。为支持发展,如在农村地区小型拖拉机机械和迁移模式也可以从查看的促销点进行开发。近年来,根据面积增加了马铃薯,对于土豆收获机械化程度的需求不断增加。因此,为了便于土豆,为发展现代农业很大商丘工学院本科毕业设计(论文)2的实用和历史意义的收获,并具有特定的马铃薯生产模式。11马铃薯收获机的现状分析近年来,国内市场,因此,大蒜收获,也有一些,例如机器。该机将是一个排,免耕铲扁铲和运输收据,并有其他的方法。大多数的质量和灵活性和可靠性的类型的一些问题仍然不同程度在两个主要方面1,如大蒜,生姜,荸荠,作物如所以它是作物受损的问题,是新鲜的表面的收获非常容易损坏。而且,它会损伤后影响严重的销售价格。二,适应性差,是在这个过程中当地农业非常不同的,有间距和行距的区别,因为更重要的问题是有你的倾向是一台机器出现故障以满足这样的设备是生产要求的难度。今天,我们的机器全国械产工信部明确了中国在合作农业机械的发展,特别是中国的农业机械,农业机械的长远发展而发展的现状和未来发展要求和标准它必须适应发出该计划机械化,智能化,微型化,准确性和健康有序卓越的现代农业发展现代农业发展,推动各种发展。在目前国内仍然是一个很长的路要走,块茎,科研部门,以及各部委和研究公司机械投入巨资农民也学会了接受,和具体的操作问题。近年来,由于LANDBOUWMACHINES,农民,价格高,还不是AARDAPPELROOIER接受,不仅闪开,立足于中国的实际情况,不BLINDELINGS现代的限制进口复制农业机械,只能痛苦地扰乱了健康发展。我消化了中国的国情,现有车型的开发和利用,生产三轮车,田园管理机,拖拉机,四轮拖拉机吸收国外咄咄逼人,如主机模型的原理类似设备。地面作物发达国家(日本,德国,美国,英国,法国,意大利等国家,如匈牙利),长根收获蔬菜(土豆,胡萝卜,如山药)和农作物被连根拔起(洋葱,大蒜,即已经完全机械化),全面引进国内农民真的,例如,使意大利和日本,DSC120宝田公司DCL130型马铃薯收获机,这是非常先进的不能接受,虽然比较我们的机械价格高的技术设备各种采矿设备,在通过使用操作的砂质壤土首先,这些装置中,土壤和植物的地下农艺要求不要将它调整到环境。基于上述分析,现有机械,在我国的实际条件的基础上和农村市场国内外上,以分析的物理性质以及土壤,多用途土豆的国内块茎农艺要求的标准在这种方式我们已经开发出一种收获。发展中国家中国特色的现代农业多功能马铃薯联合收获机和外部环境的发展方向相结合海外,寻找,专家多才多艺的马铃薯收获来预测下一个,下一个主要趋势因为它是。(1)高效率,节能,环保型产品,可靠性和块茎收获机的高度发展的多功能性。第1章绪论3(2)它是用于该产品的整体安全性的发展的一个重要问题。(3)操作简单,很容易就接受了高速实时为导向的农业发展。(4)大型化和产品的偏振方向的尺寸小,仍然会被序列化。(5)技术进步,创新和售后服务是公司的生存3个重要因素。12马铃薯收获机的发展趋势1向适应性,通用性发展不同类型的设备13摘装修的清洁装置,需要一个分离装置马铃薯收获。实现使用可更换的磁盘切割器和一个单独的翻转机构分离机构,以使用一台机器,则可以使用各种收获花生,葱和根的其他作物的组合。采用不同类型的幼苗的共同好果苗分离机构水果和根菜类的藤结构,尺寸,形状,以适应各种不同形式的作物和块茎作物的作物需求,到2分开。2智能化方向发展为了实现集约化农业生产,而为了赶上我国农产品的国际水平,我们必须努力工作,以智能化,精密多功能耕作制度和农业产品,农业机械的发展,我们应该看到收获的花生和有经济作物,大蒜,胡萝卜,机械耕作的趋势来解决分离问题的发展和土豆的机械运输和其他块茎水果开采挖掘类的种植面积在,我们专注于根茎类蔬菜的发展。3多功能机联合开发增加使用农业机器方向,根花生,大蒜和其他作物,收获等联合统一,机械的用于实现多个机器可用于各种操作统一,以避免,为了提高设备运转率,提高采收15的功能。4以简化操作方向发展如果可能的话,尽可能以增加果实收集槽的容量,为了节省时间,有效的操作,以改善以不同的方式它们的速度,提高了收获,装载的生产率和安减少次数的负载数,收获的完成可使用的形式在底部被打开之后,并减少清洁时间。5在精细量化的农业机械发展精度收获发展,确立了传感器,以达到提高成品率的目的。13设计工作总体而言,相比马铃薯收获,它的一个特定部分的V带的分析,减速,抖动轮,齿条,挖铲,驱动链,车轮,设计计算,最后绘制的详细设计好的程序这样的装配图和一些零件图。第2章马铃薯收获机总体方案的设计4第2章马铃薯收获机总体方案的设计21马铃薯的基本物理特性我国的地域辽阔,马铃薯种植地区也是十分广泛,不同地方的马铃薯物理性质也是不相同,要想使得所设计的马铃薯收获机能够普遍使用,所以对马铃薯平均物理特性先做研究和总结。表21马铃薯的特性表22马铃薯主产区的栽培技术同时对马铃薯的栽培方式也做了进一步的调查,马铃薯的种植方式有两种,块茎种植和种子种植请参见图1所示是马铃薯在两种种植的方式情况下得生长状况土壤土质及他的根系抓土程度,其中,D0为马铃薯块茎在土壤中的结块深度、D1为署块在土壤的结薯厚度、D2为署块在底下的分布厚度、B1为马铃薯茎的分布宽度。一般情况下,D0在80200MM范围内,深者也可达到240MM,B1在180300MM。第2章马铃薯收获机总体方案的设计5本次设计是以以上数据做依据,设计出合理的马铃薯收获器械。22总体结构的设计本设计主要设计的部件包含机架,V带,抖动轮,万向联轴,减速器,地轮,传动链以及挖掘铲组成。机架采用方钢焊接而成保证收获机在田间工作时各部件不位移不变形,收获机构摇下来土壤分离,用于产生环形链带抖动轮通过向下动作的链安装在轴安装到机架上分离传送带的安装到收割机构背面的正面一年。其传动图请参见图21其总体结构图请参见图221、万向联轴2、链轮3、减速器4、动力输出轴5、输送链驱动轴6、振动筛轴商丘工学院本科毕业设计(论文)6图21传动图(1)V带轮2V带3)机架4)抖动轮5)减速器6)联轴器7)悬挂架8)挖掘铲9)链轮10)传动链11)地轮图22总体结构图23工作过程原理从由所需的功率降低带轮和意义的链轮转移所产生的链条链轮驱动采矿铲来驱动分离运动,拖拉机功率部,挖航运土豆到机器的后部,抖动轮以实现为分离的,执行运输过程中进行分离的马铃薯和马铃薯的土壤的作用的原因的目的。去年土豆从机器背面再次掉进表面的土地。第3章传动比的确定与减速器的选择7第3章传动比的确定与减速器的选择31传动比的确定马铃薯收获机的驱动我所选的是20P马力的拖拉机,它的重要数据同下列出输出轴的转速540R/MIN,经一级减速器以及带传动,设出一个总的传动比,682I减速器传动比21I带传动的传动比34为可以达到分离器上的线速度为13M/S的要求式子列得如下出入NIMIN/52016854RI入出SAD/330出出所以,链轮半径VR62012出32减速器的选择前面已经设出,该减速器的传动比是2,可以很方便的从市场买到,它的型号是ZDY,ZDZ100型圆柱齿轮减速器。其结构请参见图31商丘工学院本科毕业设计(论文)8图31减速机结构图第4章机械传动部分的设计9第4章机械传动部分的设计41带轮的设计考虑到工作机是马铃薯收获机,我就选了载荷变动比较大的机械,所选是20马力的拖拉机传动前面已经提出,折算出马铃薯收获机需要15千瓦之工作效率。KWPKACA8152工作情况系数取12。AK选择V带的型号按计算功率数据以及小带轮的转速数据,所以我想在本设计中引CA1N用A型带。(1)确定带轮基准直径初选主动轮的基准直径DD1参照按V带型号表,设得。N1MIM80D1(2)验算带的速度VSSV/34/06278061D(3)计算从动轮直径DD2DD2I2DD1134801072MM取DD2为107MM(4)确定传动的中心距和带长初定中心距,由公式(820)27021021DDA(初选中心距MA35按式子(822)计算基准带长021D2D1042ALD35878352)()(M016由表82选带的基准长度得MLD1商丘工学院本科毕业设计(论文)10按式子(823)计算实际中心距MLAD392016853020考虑有可能的安装调整和补偿初拉力的需要按式子(824)MLAD37501MIN428X中心距的变动范围为375428MM(5)验算主动轮的包角按式子,还有对包角的规定,所以要保证825()AD37101)(7(6)确定V带的根数从式子(826)LCAKPZ0RCA式子里,普通带的基本功率值;0P包角系数;K长度系数;L单个V带所能传递的功率的增量;0P查得P0045K098KL09100240P故取4根53Z(7)确定带的初拉力查表得A型带的单位长度Q0105KG/M单根V带的初拉力从式子设出式子如下第4章机械传动部分的设计112052QVZKPFCAN130451304982N2478计算压轴力2SIN10ZFP75I4N197式子里,Z为带的根数;为单根带的初拉力;0F为主动轮上的包角。(7)V带计算结果表1V带设计计算列表设计计算项目结果说明工作情况系数KA计算功率PCA选取V带型号小带轮直径DD1大带轮直径DD2验算V带的速度V初定中心距A0初算V带所需的基准长度LD0选V带的基准长度LD定中心距A包角包角系数K1218A80MM107MM11304M/S350106821153MM393MM175098可选比表中大的值参考实际机械结构确定120,合适V带规格A型,长1153MMV带根数4根中心距A控制在375428MM商丘工学院本科毕业设计(论文)129材料的选择带轮一般是铸铁材质,HTL50。10带轮的形式结构带轮的结构是根据它的实际大小来制定的,我们知道小带轮基准直径(253)D,因此采取实心带轮。一样的情况,大带轮的基准直径D1(253)D,同样采取实心带轮。2(11)带轮尺寸的计算小带轮的轴孔直径,小带轮与减速器相连,那么高出D为40毫米。小带轮的宽度FEZB21054)(M6式中E槽间距,F为第一槽对称面到端面距离,可查表得到因为,DB8025所以LB大带轮的轴孔直径,大带轮与链轮主动轴直径是一样的。设出大带轮轴孔直径D为45毫米;大带轮的宽度B65MM;小带轮设计图请参见图41图41小带轮大带轮设计图请参见图42第4章机械传动部分的设计13图42大带轮42链轮的设计421链轮的设计目的要达到驱动链轮运动分离机构。为了确保16米/秒。线速度,并通过链轮获得。出于这个原因,在链轮的设计的传动比必须是11,即,第二链轮直径必须相等。我们来自R的链轮直径以前计算的62毫米。422链轮的设计(1)选择链轮的齿数由已知得链轮的传动速度为13M/S,传动比为1。通过查表所以取251Z2初定传动中心距A按式子P030取A43确定链节数LP0021210APZZPL458节104确定链条节距PPZAKPL015347KW8商丘工学院本科毕业设计(论文)14从表格可以找到,链轮齿数系数是;从图按小链轮转速估算,因341ZK为链工作在功率曲线凸峰左侧,也许会使链板疲劳破坏。从表格可以找到,链长系数是;我在本设计用单列链,从表格可以找到,多排链系数是051LKP按P0和N1从图911设出链号是10A,并且也证实了原来的选择是正确的。由表91查得链节距P为15875MM。5验算链速V106PZNV出25872与原假设相符。36计算实际中心距2Z8241211ZLZLPAP505087593M2657作用在轴上的压力FP圆周力NVF1283501P462838润滑方式按链速V值以及链节矩P值,我取滴油润滑。423链轮材料的选择链轮材料符合强度要求,你应该能够穿。低速,轻载时,传动平稳,齿轮,可以在钢的制造中使用。速度,都包括在内,硬化碳钢,硬度40HRC45HRC,高速,重负荷,低碳钢连续作业转移(治愈55HRC60HRC15,20CR因为12CRNI3软钢等钢材表面)渗透碳或碳钢,中碳钢表面硬化。第4章机械传动部分的设计15收获土豆是通用的媒体,因为它包含,采用淬火钢,硬度应40HRC45HRC。424链轮机构的尺寸计算该链轮为滚子链轮。1分度圆直径MZPD12780SIN2齿顶圆直径MPDA1357940581Z0COT543齿根圆直径627RF4最大齿根距离MDZLRX6107521390COS5齿侧凸缘直径HZPDG815760418COS所以取M7链轮结构请参见图43商丘工学院本科毕业设计(论文)16图43链轮43链轮轴的设计和校核431链轮轴的设计链轮轴功能它可以把大带轮上的动力传输至2个主动链轮上,这样就带动分离输送器来运动,最终达到分离输送的目的。该轴的设计步骤如下(1)轴2和轴4部分轴2和轴4都要安装链轮。由于链轮的厚度是75毫米,由此这二部分的轴长度就是70毫米。(2)轴1和轴5部分他们二轴都要配置轴承,我具体使用角接触球轴承,宽度设得2475毫米。两轮侧面距机架内壁距离设成成20毫米,因此设计这二跟轴的50毫米长度。(3)轴6部分此轴要配置轴承端盖,它的长度设得33毫米。(4)轴7部分此轴上要装大带轮,它的长度将设计成70毫米。(5)轴3部分该部分通过计算可得其长度为488MM。其结构请参见图44图44链轮轴432链轮轴的校核验证前首先要对轴的受力来进行一次验算。设出集中载荷作用于带轮、链轮以及轴承中点。第4章机械传动部分的设计171带轮上作用力的大小压轴力NFP1974则NRPEH91543207COSV9IN2链轮上作用力的大小压轴力NQ416则NRCHB41839207416COSVIN3算得垂直面上轴承的支反力,式子列出如下NRRBVCVEVD8576560801A312794算出水平面上轴承的支反力,式子列出如下NRRBHCHEHD80656081A431942在截面D位置的垂直面,水平面合成弯矩,式子列出如下MNM522068016第5章马铃薯收获机挖掘部件的设计18第5章马铃薯收获机挖掘部件的设计挖掘部分的作用是把薯块和土壤,块茎和土壤,然后运送到一个单独的屏幕的作用的一部分一起。的要求,钻出成员如下A,在少挖土的前提下,尽量干净的挖掘薯块。B,不损害稳定块茎的深度,也可以根据需要进行调节。为了保证土壤的床垫是一种强大的破碎机的生产能力由铲C,土质粘重,土壤的块茎,可以以提供的有利条件分离过去了。D,边缘的耐磨性,你需要挖掘切削阻力的绘图元素。这些要求,为了满足使用模块化采矿节。这是三角形的平面上,由铲支架,意味着更多的采矿铲,圆刀切割土壤组合物。矿铲和铲架,铲架固定在机架上。您可以调整圆刀的安装高度。,该分离部件在上工作的大负荷,以分离为土壤挖掘单位宽度后方布置的叶片的进纸能力100150公斤/SM,需要70至80。这是一种高可靠性的块茎,这意味着输送的其余部分,以小的伤害和背面清洗和分离的下一步骤的同时分离。为了防止挖掘铲和之间的旋转进料轮卡住石,避免了设计旋转馈送旧设备之间的传输供给口的阻塞的转动,从而防止旧采矿铲石的工作。为了提高在下一个马铃薯小特征尺寸的分离率,土壤的根部结合交织,也有设计的挑战之一。51挖掘铲的构成独立采矿铲铲片,由叶带固定刀片的角度调整机制。功率减少无效挖掘深度,能够减少预嵌入铲的深度的铲尖钝的设计。埋地性能,更好的“瓦”式的,使用一个小的正向电阻,采矿铲尖的形状。52矿用挖掘机设计铲多片板材挖,留下片和铲铲板之间的缝隙,变形,有这么多的优势。(1)对于叶片末梢,以达到减少一方面的电阻,以降低与土壤的接触面积的目的。(2)在另一方面,它是降低机器的重量的前部。当在局部磨损工作多件式铲,交换容易,维护成本低,它会发生。块茎在土壤中的正常的最大宽度,块茎分布的深度分布400毫米通常位于的120200毫米之间的表面下。要想把铲刃设计带有自动清理功能,铲刃的倾斜角度可从受力来设定,以达到土壤在铲刃上的滑切力可以胜过摩擦力,那么式子是第5章马铃薯收获机挖掘部件的设计19FP90SIN式子里,指铲刃上的阻力。N指铲刃上的正压力。RP指铲刃上的滑切力。F指铲刃和土壤之间的摩擦力,并且TANPF,是指摩擦角。90COSPN代到式子得出往往土壤对钢的摩擦角为3526,本设计中设出30,可以算出60。如果铲片数量是五个,且单铲片是100毫米宽,250毫米长,铲刃倾斜角度是,铲面倾角是1,铲间间隙是25毫米。它的结构用图51表示图51挖掘铲第6章分离部件的设计20第6章分离部件的设计61分离输送器的机构及工作过程1机构样子的设定布置在由柔性件连接的等间隔平行的条棒杆输送器分离器分离器,是。机构,它是在分离的工作部分,并且倾斜面工作30度的更广泛的应用,是简单的。然而,这些不同类型和不同面由分离输送面连续移动,同时由若干条被构成的栅极,而筛选型面的磨削土强度运动的程度,决定也起到了重要作用,它会影响到分离器输送装置的耐久性。土豆和其他蔬菜根,通常作为分离的钩杆传送链杆用棍,和的收获机。杆钩和链杆的制造该方法是相对简单,价格低廉,并且有一个链,在地面的杆的筛选的最大强度的接触面积,可以明确的分离。因此,部分轻易买到,从简单的操作等因素影响,这台机器是,为了完成运输,分离器输送机分离使用杆端链式输送机的休息,你应该考虑。杆链式输送机从所述杆在链的两端分离,焊条。要形成一个筛选土壤块茎绝缘栅。链式输送机分离棒,驱动轴和链轮的从动轴,将其固定,以便在杆来驱动以形成环形链带。2分离输送机运作程序当在杆链式输送隔板隔板和输送机,其工作向上土壤,增加在块茎和其它运输机构,输送机的作用下,土壤松土以棒之间通过,该原因在于,块茎过筛在后台的间隙,输送块茎,被带到机器的后面。为了实现块茎挖掘的目的。作业放置在铲挖入土壤通过上升块茎的前部时,土块挖铲的上升是破裂作用下来,然后,发生运送到一个单独的传送带上。虽然向后移动,以及和上下抖动与分离输送甘蔗因抖动的效果,最宽松的土壤,以适应回地面。块茎,被运输到机器的输送机尾。图61所示的结构。1、主动轮2、分离输送器3、抖动轮4、从动轮图61分离输送器图第6章分离部件的设计2162杆条参数的确定在好多欧洲国家,杆之间的距离通常为25至28毫米。如40至48毫米的美国。亚洲的日本,韩国从30到40MM的其他国家。这种差距是取决于很大关系的大小主要是块根和块茎品种。虽然可能的是,美国已达到约200克,在波兰,平均体重的块茎的是约60至80克。在正常情况下,扁平椭圆形,块茎块茎圆形,细长其它形状桶是重要的厚度,宽度,以及物理和机械三个用于说明块茎属性大小可以是该特征的尺寸的统一厚度,因此,在使用一个长度的研究,你可以从下面的图的关系看。分离输送器的杆条间隙请参见图13LL1D式子里,L杆间隙L1杆条间隙杆直径;保留所需块茎,杆的间隙必须被设计成满足以确保比甘蔗间隙更大块茎的最小加工尺寸的条件的L1C,即具有块茎磁极片之间的间隙它离开土壤一起以实现分离输送带筛选土壤以免。因为我们取间隔L杆55毫米,并且如果信息并且当最根据30至80毫米之间的块茎的厚度的实际测量中,在杆条的间隙棒材直径可用方程其45毫米10MM时,它的结构请见图62图62杆条间隙图63分离输送器线速度的确定多功能,多才多艺,马铃薯收获机分离器输送线速度的抖动性能和的主要因素和块茎受伤率波动分离速度的影响。除非其几何形状,扔抖动和抖动性能主要取决于速度。换句话说,线速度是最重要的参数隔板传送带设计。单独的输送机,并显示动态分离器和传送器振动器抖动和抖动性能分析步骤之间的关商丘工学院本科毕业设计(论文)22系,通过摇动的运动学和动态分析,以便提供理论上,独立基于所述输送线的速度来决定。如果选择输送机的速度,类型,长度,运动特征(加速度)的帐户,并必须有引起由以下因素损坏块茎中的问题。生命的重量的速度,都涉及到机器的尺寸和传送带速度。虽然它是可以减小单独的输送线作用于高尺寸的速度和加速度,这也损坏较大块茎,耐久性降低。输送机的长度与机器的尺寸,所以对块茎中分离出来,必须是适当的。分离在工作式输送机,线速度,以确保已转移到后正常上升,应该有比机器的前进速度稍大。线速度,高两米/秒,20或更多的分辨率土壤含水量试验表明它。如果机器的前进速度VP,一个独立的输送线的速度,还有一个VR的PRV,的取值范围0825具体数据是机器工作时的速度12M/S,分离输送器的速度13/S,可算得108。数值区于08和25之间,所以该参数符合要求。64抖动轮的设计641抖动轮的功能抖动轮实际上是一个椭圆结构。在旋转轴,生产和环形链带块茎在土壤分离目的的操作上下抖动,并以达到最终的稀松土壤,。642抖动轮的结构椭圆结构,它长轴长为375毫米,短轴长为305毫米,抖动轮是由轴带动工作的,做轨迹运动。643抖动轮运转速度说明因为抖动速率必须的链带的运行速度相匹配,为的是摇轮链带土质疏松。由于链条速度V为133米/秒,计算出的经验,你可以拉出一轮抖动频率的抖动应该是11S/双。第6章分离部件的设计23图63抖动轮第7章其它部分的设计24第7章其他部分的设计71联轴器的选择及其轴的设计711联轴器的选择多功能收获机总的宽度是712MM。两侧的机架壁厚度各位10MM。因此,在机架的内部空间692毫米。减速机输出轴的延伸长度为110毫米。为了使机器的减速齿轮轴延伸工作是不足够长的,它必须在机架的外侧的V形皮带轮,则需要选择的耦合。由查尔斯减速参数表中,我们需要在48毫米,并且当以选择孔径的耦合,输出轴的直径,可以在48毫米看到。由买方机械设计手册将能够选择联轴器的HL4类型。112MM长度。712联轴器上轴的设计联轴器上轴的能够使减速器和带轮通过联轴器来相互连接。其设计过程如下(1)轴4部分此部分轴要配置联轴器的。联轴器的长度为112MM。所以在设计时可以把该部分长度设计为110MM。(2)轴3部分,这轴上要配置滚动轴承。因为机架内壁到机架中心线的距离是346MM,减速器中线到输出轴端的距离是214MM,联轴器是112MM长。所以联轴器到机架内壁的长度为34621411220MM。所选的轴承为角接触球轴承。其宽度为2475MM。所以设计时该轴段长度为42MM。(3)轴2部分轴2上要配置轴承端盖。为使V带轮输出机架20毫米,所以轴设计到44毫米。(4)轴1部分轴1上要安装V带轮,V带轮是65毫米宽,设计成轴长63毫米。结构图请参见71图71联轴器上的轴第7章其它部分的设计2572轴承座的设计及说明721轴承座的作用轴承,作为唯一外圈用于支持具有外圈是静止的固定轴承,内圈正在旋转(例如,电机的旋转方向)的传输的方向总是一致,并且为了保持平衡。722轴承座的设计本次轴承座的设计图72如下所示图72轴承座723轴承座安装注意事项当一对轴承结构,温度上升,由于为了设计该轴轴承的线性膨胀的安装,因为在安装,因此,要安装在在轴安装的轴承,支承径向负荷的轴线方向的必要性该组的安装和轴向方向支持的径向载荷。轴与固定内和外壳内外环,它是作为端导入支持径向载荷能力作为这种轴向方向的运动可以安装另一组轴承,比如“行走”,套圈的什么它不是在轴向方向上移动。724轴承座的养护轴承座可能损坏采取一些简单的措施,比如。1表面处理,除去水分,除油,需要修复支承表面。2,修复材料,定期保养的调制器。3均匀施加的涂层材料的修复材料的表面上。4,等待材料固化,该材料是它可以迅速固化适当加热的表面。商丘工学院本科毕业设计(论文)26这一点,可以提高效率,有更显著的成本节约。73端盖的设计说明731端盖的作用轴承端盖的支撑功能不是主要的功能,还有二个重要功能在第一轴承外环,第二,抗灰尘,密封件的作用,在轴向上的位置防止灰尘本身超出,密封作用不仅在为了保护更好轴承,密封件以密封所述另一方的动作。732端盖的设计此设计中我选端盖材质HT200,结构请参见图73所示图73端盖图733轴承端盖的安装说明具有外圈滚动两个主轴承盖被,以便确保主轴的轴向定位,另外两个侧轴承外圈的轴承盖,保护主轴的温度上升被压于,不能轴向拉伸被按压,必须至少为2MM的间隙没有附加到每一侧。它可以使用的音调盖和轴承外圈调整加减垫圈的方法中,为了避免泄漏,并在切向上安装时密封所述轴承盖。74地轮的设计地轮的功能是在处理的机器是平衡的车轮支撑的作用。为了克服收割机收割铲挖大的阻力前轮应被设计成具有良好的通路的能力,必须确保控制准确挖掘深度时不平坦表面你可以。您可以选择铸铁轮材质,结构用腹板式。地轮结构图请参见图74所示第7章其它部分的设计27图74地轮75机架部分的设计性能埋获取单元,深度,稳
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