标准解读

GB 15308-1994 是一项关于泡沫灭火剂的国家标准,其全称为《泡沫灭火剂通用技术条件》。该标准规定了泡沫灭火剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存要求,旨在确保泡沫灭火剂的产品质量和使用效能,适用于各类泡沫灭火剂的生产和检验。

技术要求

  1. 分类与标记:标准首先对泡沫灭火剂进行分类,包括但不限于蛋白泡沫灭火剂、氟蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂等,并规定了详细的标记要求,以便于识别和使用。

  2. 物理性能:规定了灭火剂的外观、pH值、沉淀物含量、凝固点、粘度等物理特性指标,确保灭火剂在不同环境条件下仍能有效使用。

  3. 灭火性能:详细说明了灭火效率、发泡倍数、灭火时间、抗烧时间等关键灭火性能指标,这些指标直接关系到灭火效果的好坏。

  4. 稳定性和相容性:要求泡沫灭火剂具有良好的热稳定性、储存稳定性和与其他灭火剂或水的相容性,以保证长期储存和混合使用时性能不变。

试验方法

标准中详细描述了各项性能指标的测试方法,如通过实验测定灭火剂的发泡能力、灭火效率、稳定性等,确保测试结果的准确性和可重复性。

检验规则

明确了产品出厂前的检验项目、抽样规则及合格判定标准,包括例行检验和型式检验,确保每批产品的质量符合标准要求。

标志、包装、运输和储存

规定了灭火剂的包装标识内容,如产品名称、型号、生产日期、有效期、生产厂家等信息,以及包装材料的选择、运输过程中的保护措施和储存条件,以防止灭火剂在非使用状态下受损或变质。

此标准的实施对于提升我国泡沫灭火剂产品的标准化水平、保障消防安全具有重要意义,为生产者、使用者和监督检验机构提供了统一的技术依据。


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  • 1994-12-19 颁布
  • 1995-07-01 实施
©正版授权
GB 15308-1994 泡沫灭火剂通用技术条件_第1页
GB 15308-1994 泡沫灭火剂通用技术条件_第2页
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GB 15308-1994 泡沫灭火剂通用技术条件-免费下载试读页

文档简介

中华人民共和国国家标准泡沫灭火剂通用技术条件国家技术监督局 批准 实施本标准参照采用 用于顶部施放的低倍泡沫灭火剂 中倍数高倍数泡沫液技术条件及灭火方式和 用于顶部施放的低倍抗溶泡沫灭火剂主题内容本标准规定了机械泡沫灭火剂的技术要求试验方法检验规则标志 包装运输和贮存要求本标准适用于所有灭 类火的机械泡沫灭火剂引用标准车用汽油化学试剂丙酮定义泡沫灭火剂与水混溶 通过化学反应或机械方法产生泡沫的灭火剂蛋白泡沫灭火剂由天然蛋白的水解产物及适量的添加剂制成的泡沫灭火剂氟蛋白泡沫灭火剂以蛋白泡沫灭火剂为基料加适量的氟碳表面活性剂制成的灭火剂合成泡沫灭火剂以表面活性剂和适量的添加剂为基料制成的泡沫灭火剂抗溶泡沫灭火剂用于扑灭水溶性液体燃料火灾的泡沫灭火剂水成膜泡沫灭火剂能够在液体燃料表面形成一层抑制可燃液体蒸发的水膜的泡沫灭火剂成膜氟蛋白泡沫灭火剂能够在液体燃料表面形成一层抑制可燃液体蒸发的膜的氟蛋白泡沫灭火剂低倍数泡沫发泡倍数低于 的灭火泡沫中倍数泡沫发泡倍数介于 到 之间的灭火泡沫高倍数泡沫发泡倍数高于 的灭火泡沫缓施加灭火试验方法泡沫通过挡板流入燃烧盘的灭火方法强施加灭火试验方法泡沫直接施加到燃料表面上的灭火方法温度敏感型泡沫溶液在按规定进行温度处理前和温度处理后的试验中 值低倍泡沫倍数 析液时间 析液时间中任何一项测定值差值超出一定范围的泡沫液技术要求泡沫液及泡沫溶液的物理和化学性能应符合表 的规定表 泡沫液及泡沫溶液的物理和化学性能项目 要求抗冻结 融化性能不受冻结 融化影响的泡沫液 无可见分层 非均相或沉淀值沉淀物体积老化前 沉淀物能通过 筛老化后 沉淀物能通过 筛流动性 流量大于标准参比液体扩散系数 成膜型 正值低倍数泡沫溶液的性能应符合表 的规定表 低倍数泡沫溶液的性能项目 泡沫液种类要求发泡倍数析液时间灭火时间汽油火丙酮火抗烧时间汽油火丙酮火中高倍数泡沫溶液的性能应符合表 的规定表 中高倍数泡沫溶液的性能项目要求中倍数泡沫溶液高倍数泡沫溶液发泡倍数析液时间析液时间灭火时间抗烧时间试验方法抗冻结和融化性能试验仪器 设备冷冻室能够达到 规定的温度要求磨口瓶或塑料瓶 无色透明试验步骤将冷冻室的温度调至低于样品凝固点将 样品注入磨口瓶或塑料瓶 冷却使其冻结 并保持温度 后取出 在室温条件下解冻放置时间不应少于 不多于重复上述过程 次完成 次冻结和融化周期观察样品有无分层 非均相和沉淀现象沉淀物仪器 设备电动离心机可控转速锥形刻度离心试管 锥形底部最小分度值筛子孔径塑料洗瓶样品取两个样品一个立即试验一个进行老化试验老化条件 容器充满样品于 保持试验步骤将两个装有 泡沫液的锥形刻度离心试管对称放入离心机 盖好盖子在的条件下离心取出离心试管记录沉淀物的体积百分数用塑料洗瓶将试管中的样品冲洗到筛子上 观察沉淀物在塑料洗瓶的水流冲洗下是否分散通过筛子流动性仪器 设备试剂冷冻箱 能满足 温度要求流动性测定装置 示意见图泡沫液收集器温度计 分度值参比液体 丙三醇图 泡沫液流动性测定装置示意图进气管 不锈钢三通 压力表 外丝 球阀温度计 泡沫液进管 温度计 导液管水循环套管 温度计保护管 泡沫液排出管 泡沫液储罐 废液排出管 电磁阀 储罐支架标准流量的测定把冷冻箱温度调至说明书规定的泡沫液最低使用温度 误差不超过 导液管的保温套管内水温调至在贮罐中装满参比液体 使之冷却到泡沫液最低使用温度 误差不超过调节罐内压力使其稳定在 打开阀门待 温度稳定后 收集从管中排出的液体记录温度收集样品时间和质量 计算流量重复一次试验 取两次试验的平均值作为测定结果试验步骤用与参比液相同条件和步骤对泡沫液进行两次试验取两次试验的平均值作为测定结果将泡沫液测定结果与参比液体的测定结果相比较值仪器 设备试剂酸度计 精密度温度计 分度值基准试剂符合有关国家标准试验步骤用 基准试剂校准酸度计取 的泡沫液 注入干燥洁净的 烧杯中 将电极浸入泡沫液中测定值重复一次试验 取两次试验平均值作为测定结果 两次试验结果之差不得大于扩散系数仪器 设备试剂表面张力仪环己烷浓度泡沫溶液 使用 容量瓶和移液管泡沫溶液按产品说明书规定的浓度 用蒸馏水配制试验步骤表面张力的测定调节泡沫溶液温度至 测定其表面张力重复一次试验 取两次试验的平均值作为测定结果界面张力的测定测定完表面张力后 使铂环降至泡沫液液面以下在泡沫溶液上加一层 厚的的环己烷应避免仪器的铂环与环己烷接触 等待 后测定界面张力重复一次试验取两次试验的平均值作为测定结果扩散系数的计算按下式计算泡沫溶液与环己烷之间的扩散系数式中 扩散系数环己烷的表面张力泡沫溶液的表面张力泡沫溶液与环己烷之间的界面张力发泡倍数和析液时间低倍数泡沫仪器 设备低倍数泡沫产生系统 安装示意图见图标准泡沫枪示意图见图 标准泡沫枪用水标定 在压力 时流量为泡沫收集器 示意图见图温度计 分度值台秤 精密度刮板低倍析液测定器 示意图见图图 低倍泡沫产生系统安装示意图标准泡沫枪 可调支架 泡沫液输送管 耐压储罐压力表 进气管图 标准泡沫枪示意图外丝接头 内丝接头 聚四氟乙烯垫圈 三孔孔板 单孔孔板外丝接头 内丝接头 接管 十字头 螺栓图 低倍泡沫收集器示意图泡沫接收器 泡沫挡板 支架 析液测定器支架图 低倍泡沫析液测定器示意图泡沫接收罐 滤网 孔径 析液接收罐试验步骤按产品说明书规定的使用浓度配制 泡沫溶液加入耐压贮罐 控制泡沫溶液温度使标准泡沫枪产生的泡沫温度在 范围内启动空气压缩机 调节放气阀 使标准泡沫枪入口的压力稳定在打开标准泡沫枪的阀经 使耐压储罐到标准泡沫枪之间的管线都充满泡沫溶液 标准泡沫枪水平放置使泡沫能喷射到收集器的中心位置用析液测定器接收泡沫同时启动秒表擦去析液测定器外面的泡沫称重 计算 析液质量式中 析液质量析液测定器装满泡沫时的质量析液测定器质量取下析液测定器下的析液接收罐放在台秤上 泡沫收集罐放在支架上 注意保持析出液滴在析液接收罐中 当析出液体为 时 卡停秒表 记录 析液时间计算发泡倍数式中 发泡倍数析液测定器的泡沫接收罐容积泡沫溶液密度 取重复一次试验 取两次试验平均值作为测定结果中倍数泡沫仪器 设备中倍数泡沫产生系统 按图 组装 用标准中倍数泡沫产生器取代标准泡沫枪标准中倍泡沫产生器示意图见图 产生器流量用水标定时压力为 时 流量为图 标准中倍泡沫产生器示意图接头盖 喷嘴 产生器筒体发泡网 目 压网端盖析液测定器示意见图 镀锌板制 容积 底部有排液孔和贮液罐图 中倍泡沫析液测定示意图筒体 把手 析液小孔孔径弹簧销 析液接收罐秒表精密度台秤 精密度精密度温度计 分度值刮板试验步骤按说明书规定的使用浓度配制泡沫溶液 加入耐压贮罐 控制泡沫溶液温度使产生泡沫的温度在 范围内润湿析液测定器内壁并称重启动空压机 调节标准中倍数泡沫产生器入口压力至打开产生器阀门 经 后用析液测定器收集泡沫 同时启动秒表 当析液测定器充满泡沫时 立即移开产生器 并用刮板沿析液测定器上沿刮平泡沫表面 称重 按式 计算发泡倍数拆下析液接收罐 按 式计算 析液质量 按式 计算 析液质量 分别测定 和析液时间式中 析液质量重复一次试验 取两次试验的平均值作为测定结果高倍数泡沫仪器设备高倍数泡沫产生系统 按图 组装 用标准高倍数泡沫产生器取代标准泡沫枪标准高倍泡沫产生器示意 见图 用水标定流量压力为 时 流量为析液测定器镀锌板制 容积 示意图见图秒表精密度温度计 分度值台秤 精密度精密度图 标准高倍泡沫产生器示意图法兰 螺栓螺母 内法兰 扇叶 外筒 电机固定架 电机 电机后支撑架 压力表 阀门 喷头定向头 喷头套管盖 喷头套管 喷头 发泡网套筒 紧固螺栓及螺母法兰 发泡网 产生器固定耳板 空气过滤网 目图 高倍泡沫析液测定器示意图筒体 把手 析液小孔弹簧销 析液接收罐试验步骤按产品说明书规定的使用浓度配制泡沫溶液 加入耐压贮罐 控制泡沫溶液温度 使产生泡沫的温度在 范围内润湿析液测定器内壁并称重启动空压机调节标准高倍产生器入口压力至 用析液测定器接收泡沫 同时启动秒表 当析液测定器接满泡沫时停止接收 用刮板沿析液测定器上沿刮平泡沫表面后称重 按式 计算发泡倍数按中倍泡沫的测定方法测量 析液时间重复一次试验 取两次试验的平均值作为测定结果灭火性能的测定判定条件对于不适应海水的泡沫液三次灭火试验两次成功即为合格 如前两次试验全部成功可免做第三次试验对于适应海水的泡沫液用淡水和人工海水 符合 的规定各做一次试验 两次试验均成功判为合格两次试验均失败 判为不合格 如有一次失败 应重复该试验两次 重复试验均成功判为合格重复试验有一次失败 判为不合格试验条件气温 以上燃料温度 以上泡沫温度水温 以上风速超过 时需采用风挡 接近油盘处的最大风速不得超过记录数据室内或室外试验气温燃料温度水温泡沫温度风速控火时间控火时间灭火时间抗烧时间人工海水的组成在一升淡水中加入氯化钠氯化镁氯化钙硫酸钠使其全部溶解低倍泡沫灭火性能试验缓施加灭火性能试验仪器设备材料钢质燃烧盘内径深度壁厚挡板 长高燃烧盘面积约为标准泡沫枪钢质抗烧罐内径深度壁厚风速仪秒表精密度燃料 汽油符合 要求试验步骤将燃烧盘水平放在地上 加 水 使盘底全部被水覆盖 在盘中加 燃料 调整标准泡沫枪水平并高出油面 使泡沫射流落在挡板中心位置 示意图见图加完燃料 内点燃油料 在火焰布满燃烧盘时开始记录预燃时间预燃 开始施加泡沫施加泡沫 记录灭火时间停止施加泡沫 后在燃烧盘中央放入装有 燃料的抗烧罐点燃抗烧罐中燃料记录 抗烧时间图 低倍泡沫灭火装置示意图挡板 抗烧罐 标准泡沫枪 燃烧盘强施加灭火性能试验仪器设备材料除燃烧盘无挡板外一切同试验步骤试验设备放置及其它条件同 但标准泡沫枪位置应使泡沫中心射流直接落在距远侧盘壁 燃料表面上施加泡沫时间 为 为 记录灭火时间 如停止供泡沫后火没灭 可等待观察火焰是否熄灭如熄灭记录灭火时间 成膜类泡沫灭火试验在供泡结束至抗烧试验开始时 允许盘中有水平尺寸总和不大于 的闪燃火焰存在 供泡时间允许短时间停顿停顿时间应记入总供泡时间抗烧时间按 测定中倍数泡沫灭火性能的测定仪器 设备材料钢质燃烧盘内径深度壁厚标准中倍泡沫产生器抗烧罐内径深度壁厚抗烧罐有钩架以便将其吊在燃烧盘的沿上秒表 精密度燃料 汽油 符合 要求试验步骤把燃烧盘放在地上 确保其水平 加 水和 的燃料把装有 燃料的抗烧罐吊在试验盘的背风面的外侧加燃料 内点燃燃烧盘中燃料抗烧罐同时点燃 燃料表面全部燃烧后启动秒表 预燃把标准中倍数泡沫产生器架在燃烧盘上沿施加泡沫 记录灭火时间 示意图见图如施加泡沫过程中抗烧罐中火熄灭 立即将其重新点燃 停止施加泡沫至泡沫层出现持续火焰的时间为 抗烧时间图 中倍泡沫灭火装置示意图抗烧罐 燃烧盘 标准中倍泡沫产生器高倍数泡沫灭火性能的测定仪器 设备材料燃烧盘同标准高倍数泡沫产生器拦网秒表精密度燃料 汽油符合 要求试验步骤同同标准高倍泡沫产生器放在拦网开口处 产生器上沿距地面 示意图见图施加泡沫 记录灭火时间图 高倍泡沫灭火装置示意图泡沫拦网 目 燃烧盘 标准高倍泡沫产生器抗溶泡沫的灭火性能试验仪器 设备材料钢质燃烧盘内径深度壁厚挡板 长高壁厚标准泡沫枪同 示意图见图钢质抗烧罐内径深度壁厚秒表 精密度燃料 丙酮符合 要求试验步骤燃烧盘水平放在地上 加 燃料调整标准泡沫枪水平置于距液面高 位置 标准泡沫枪与燃烧盘的距离以泡沫落到挡板中心位置为准加完燃料 内点燃燃烧盘中燃料火焰布满燃烧盘时启动秒表 预燃和 施加泡沫 和 施加泡沫 如灭火记录灭火时间停止供泡沫 后将有 燃料的抗烧罐放入燃烧盘中央并点燃 观察抗烧情况四分之一燃烧盘面积着火时即为 抗烧时间温度敏感型泡沫液的判定试验温度处理对不受冻结和融化影响的泡沫液 样品在按 进行温度处理前应按 的规定进行四个周期的冻结和融化试验将封装在容器中的泡沫液于 条件下放置 天随后在室温下放置 天试验方法温度处理前 后的样品分别按 和 的要求进行 值 低倍数泡沫倍数低倍数泡沫 析液时间中倍数泡沫 析液时间中倍数泡沫 析液时间和高倍数泡沫 析液时间的测定判定条件泡沫液及其溶液的性能有一项符合下表该泡沫液即为温度敏感型的表 温度敏感型泡沫液的判定条件项目 判定条件值温度处理后测定值与温度处理前测定值的差值超出低倍数泡沫倍数 温度处理后测定值超出温度处理前测定值的低倍数泡沫 析液时间中倍数泡沫 析液时间中倍数泡沫 析液时间高倍数泡沫 析液时间温度处理后测定值超出温度处理前测定值的检验规则取样每一生产批量为一取样单位 样品总量不得少于型式检验的样品应从出厂产品中取样取样前应将包装中的产品摇混均匀 使所取样品有代表性 测试每一项性能前应将样品摇混均匀后方可进行 先做物理性能和化学性能试验 后做灭火性能试验型式检验型式检验应按第 章规定的全部技术要求项目检验下列情况时进行型式检验新产品鉴定或老产品转厂生产时正式生产后 如原材料 工艺有较大改变时正常生产时 一年进行一次停产一年以上 恢复生产时国家质量监督机构提出进行型式检验要求时出厂检测结果出现不合格项目时判定原则出厂检验或型式检验的结果必须全部符合本标准第 章规定的要求 如有一项不合格应重新自两倍的包装中取样 复验后仍有一项不合格则判为不合格产品标志包装 运输和贮存标志包装容器上必须清晰 牢固地注明泡沫液名称及型号泡沫液类型

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