0132-支承套零件加工工艺规程及钻孔夹具设计【CAD图+说明书】
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支承
零件
加工
工艺
规程
钻孔
夹具
设计
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摘 要
高效率、高精度加工是数控机床加工最主要特点之一。利用数控机床加工,其产品加工的质量一致性好,加工精度和效率均比普通机床高出很多,尤其在轮廓不规则、复杂的曲线或曲面、多工艺复合化加工和高精度要求的产品加工时,其优点是传统机床所无法比拟的。本课题对异性体、复杂的曲线、多工艺复合化加工进行探索,设计出三种切实可行的工艺流程及工艺装备。在产品的加工过程中,工件在夹具内的定位和夹紧显得特别重要。须根据六点定位对产品进行合理的定位,欠定位、完全定位还是过定位都须根据实际的生产过程决定。夹具是涵盖了从加工到组装的几乎所有操作过程的一种装夹设备。由于大量的加工操作需要装夹,夹具设计在制造系统中就变得非常重要,它直接影响加工质量,生产率和制造成本。本文通过分析支承套的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置,并对各工步进行数控编程。
关键词:数控加工,工艺流程,工艺装备,夹具设计





- 内容简介:
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零件数控加工工艺分析及工艺装备设计 目 录 摘要 1 2 0 引言 4 1 数控加工技术概述 5 1 1 数控加工技术的发展 5 1 2 数控加工工艺的特点 6 1 3 数控机床与普通机床相比具有的优越性 7 2 夹具设计过程 9 2 1 设计夹具的目的 9 2 2 夹具的分类 10 2 3 专用夹具的组成 12 2 4 典型的定位元件 13 2 5 夹具中的夹紧机构 16 2 6 夹具的发展趋势 17 3 机械 加工工艺规程的制定 19 3 1 机械加工工艺规程的作用 20 3 2 机械加工工艺规程的制定程序 20 3 3 毛坯的选择 21 3 4 定位基准的选择 22 3 5 零件表面加工方法的选择 24 3 6 加工顺序的安排 25 零件数控加工工艺分析及工艺装备设计 4 1 支承套 27 4 1 1 零件加工工艺分析 27 4 1 2 毛坯的选择 28 4 1 3 数控加工工艺分析及工序设计 31 4 1 4 夹具设计 34 5 结论 36 6 致谢 37 参考文献 38 附录 1 39
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