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设计 制造 用于 轮式 挖掘机 进行 钻孔 以及 锪孔 夹具

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内容简介：

设计 并 制造用于轮式挖掘机斗齿 进行 钻孔 和 锪孔的 夹具 摘要 在 加工 面 上 通过使用旋转钻 头加工 圆孔的操作叫 做 钻孔。 同时 通过这个钻头 ，安 装在机床尾座 的 卡盘 上的工件， 也可以在车床 上实现 完成钻 孔的操作 作业 。在轮斗挖掘机齿钻孔时，头部的起重机是用来 进行 装载 和 卸载钻床上的齿 的 。因此，对于每一个操作过程完成 都 需要等待头 部 的起重机对齿 形进行 装卸 的 步骤 ，从而导致 生产时间 的不断 增加。 由 此 也导致 劳动力费用和总加工时间 的增加，同时也使得 制造 的 成本 也 增加 了 。 所以 为了减少制造 的 费用 和成本 ，计划 方案来 消除重复装载卸载齿的时间， 由此 通过增加一个工装夹具来同时 实现 具有固定十个齿 形 的能力。 工件夹紧装置需要一个基础内轴、夹具及固定装置 、 锁紧装置 。 本文的目标工作是使用 件来 设计 一个 工件 的 夹紧装置 。 然后 通过 行 夹紧力 的 计算 ，对 所有组件 进行 静态分析 。 最后 根据设计的图纸， 进行制造 和 装配所有 设计的装置的操作，最终以实现对工装夹具 性能 设计整体的 测试。 关 键词 ： 工件加紧装置；加紧机构系统；夹具和固定装置；设计；机械仿真 1 简介 现在，所有行业都对把他们的传统机械 转 变成全自动的机械感兴趣， 从而 他们 努力的实现机械 行业全部 的 自动化控制。全自动控制系统 能够 帮助克服劳动力短缺 的问题 ， 同时还可以 减少生产 的 时间 ， 从而减少 制造机械产品的花费和 成本。这篇文章主要是通过介绍设计一个旋转的夹持装置 以此 来减少对轮式挖掘机斗齿钻孔和锪孔 需要 的时间。这个 夹紧 装置可以同时 实现 夹住十个齿 形 。它还 可以实现 每个齿以自己的轴线 进行 旋转 的方式 ， 从而 这样可以使得对每个齿的钻孔 及锪孔不必再 在 每一步操 作时进行装卸齿 形的重复步骤 。 个钻孔装置 1Y. J. 械工程系 机械工程系 , 斯坦工程技术学院 斯坦工程技术学院 哥印拜陀 ,泰米尔纳德邦 ,印度 哥印拜陀 ,泰米尔纳德邦 ,印度 钻孔就是在工作台上 通过 使用旋转的钻头 由此 产生一个圆的孔 口 。 而 这里 的径向钻孔机是用来对斗轮齿进行钻孔和锪孔的。 图 1 钻孔机 轮挖掘机的齿 斗轮挖掘机只是被用来做钻孔 的 工具， 所以 所有的材料 只能 被带式输送机运输过来做进一步 的 处理。对于斗轮挖掘机，齿 形 是切割 出来 的。 它 们被安装在 杓轮 的外围， 由 螺栓 来实现 坚固的固定。 一共 有六种不同的齿 形 被应用， 它 们分别被命名为 A， B， C， D， E 和 F。 与此 同时它 们 可以 被进一步分成 3 类。分别是滑牙（ A 和 F）， 左和右角落里的牙 （ B 和 E）和开裂的牙（ C 和 D） 。 图 2 斗轮挖掘机齿 形 图 3 斗轮挖掘机齿 形 尺寸 加紧装置 件夹具 它由一个 底座、 内轴 、外壳 、锁紧装置 、 夹具及固定装置 组成。加紧装置被固定在钻床的前方。它能同时夹持 10 个齿 形 。当加工完一个齿 形 ，另外一个齿被固定在钻床上，在旋转的外壳帮助下把它 夹 紧在床身上。 图 4 加紧装置的拆解图 作原理 使用头顶的吊车， 把 10 个斗 式 挖掘机的齿装载到设备上。通过旋转外壳，需要加工的半 成品会被紧紧地固定在床身。因此，齿的自重和钻孔时的轴向力会传递到钻床本身。钻孔后，锪孔操作也会在斗 式 挖掘机的另一边进行同样的 操作设置。同样的，钻孔和锪孔 进行 操作 ， 执行对于剩下齿 的加工 。进行锪孔操作时，在另一侧的齿进行操作需要选装 180并且被紧紧地锁定。当所有的操作结束时 ，通过顶上的吊车卸载齿。 座 图 5 夹套管 底座是用 2230寸的钢板通过剪床裁剪做成的。然后通过 辊压机 辊成直径为 680圆筒 通过 焊接而成。两个环板内径 530径680 16在顶圈 6 号 中 ， 安装孔钻和螺纹的 外壳。 轴 图 6 内轴 内轴包括两个直径 926和直径 500它 们被焊接在一个长 6006 个加强筋被焊接在内轴 中 ，圆板 在 90 度相等的距离 。一个滚柱轴承被安装在内轴 中 ，这样外壳就可以绕着 它 自己的轴心 进行 自由 的 转动。整个内轴栓通过 6 个螺 栓 被固定在底座上 。 壳 图 7 外壳 外壳是夹持装置一个主要的部件，十个加持装置被固定在 它 的边缘。外壳可以绕着自己的轴 进行 旋转， 它在 滚柱轴承的帮助下被安装在其内轴上。 定装置 图 8 固定装 置 固定装置帮助固定十个齿的位置当加工时 ， 夹具有三个爪帮助去 实现进行 引导工具 的功能 。固定装置可以绕着 它 自 身 的轴旋 进行旋 转，在齿的两面通过旋转180 的情况下， 可以 实现 执行钻孔和锪孔 的操作 。 表 1 时间计算 根据外加负载压力 的图像 图 9 固定装置的整体变形 图 10 底座的整体变形 图 11 内轴应力云图 图 12 内轴整体变形云图 图 13 外壳应力云图 按照下面给出的步骤 ： 固定在底座环 现在，轴承被安装在内轴按照要求，一个锥形轴承和两个圆柱滚子轴承。 然后，外壳被安装在内轴，轴承被按着步骤安装在外壳 ， 并 且 被固定。 最后，紧固螺钉和吊钩被固定在内轴的顶部 ， 像图 如下 所示。 图 14 夹持装置装配图 图 15 钻床工作时的装配视图 4. 总结 这篇文章主要讲了一个用来对斗 式 挖掘机齿进行钻孔的工作装置。通过 行设计。在 夹持装置 外 边 缘的能力 下， 模仿工作夹持装置能够同时夹持 10 个齿。因此，装载，设置，加装和卸载的时间就被 节 省掉了。所有部 件的重量和钻孔力 进行 理论 的 计算， 同时 每个部件的强度也被分析 计算完成 。对于理论上力产生的总变形，应力和应变通过软件 进行 计算。最终对于工作夹持装置 的 所有部件 都 被 进行 组装和试验过了。 钻孔和锪孔总 共 的时间被 进行 计算和对比研究。从对比研究通过计算可以得出，通过用这个工作夹持装置， 由此可以减少 的生产时间。 is of in by be in in is in is by In of an is of of to of of is to In to of it is to of of by a a to at a a of is to a to by of is on to 1. ow a s to to to 4. to of by of In in to of of a a of at a It a to on so of a be is of in by a is in s. 1 . n as of is by In It is on of is of , B, C, D, E & F. as A&F), B & E) C & D) 1Y. J. 780/$2010 86 2 3 I. F t of a is in of It nos of at a of a is on of it on 4 of . of to By be it is so of to is on of in of on by To on of is 80 of 5 is up of 230*700*15 mm is it is in 80 mm of 30 80 6 mm is In of of of 26 mm 00 mm to a of 60 of is to 0 at A is so on is of 287 E. is of of in of at of on 8 to at to a to on so be on of by 80 N 9 10 11 12 13 ob 0 10 20 2 15 20 3 0 10 20 5 35 60288 F of as he is on to of is to in as is to as in it is is to of as in 14 15 of a