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牙签合盖注射模设计-4腔[抽芯] 牙签盒盖【15张CAD图纸和说明书】

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牙签合盖注射模设计-4腔[抽芯]【15张CAD图纸和说明书】.rar
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A0-装配图.dwg
A1-动模板.dwg
A1-型心.dwg
A1-定模座板.dwg
A1-定模板.dwg
A1-支承板.dwg
A4-主流道衬套.dwg
A4-复位杆.dwg
A4-定位圈.dwg
A4-带头导柱.dwg
A4-拉料杆.dwg
A4-推杆1.dwg
A4-推杆2.dwg
A4-斜导柱.dwg
A4-牙签合盖塑件.dwg
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牙签 注射 设计 抽芯 15 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

目 录

前言 1

摘要 2

1概述 3

1.1 塑料模具简介 3

1.2 我国塑料模具工业发展现状 3

1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 4

1.3.1 提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例 4

1.3.2 推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术 5

1.3.3 开发新的塑料成型工艺和快速经济模具,以适应多品种、少批量的生产方式 5

1.3.4 提高塑料模标准化水平和标准件的使用率 5

2 注塑模的可行性分析 6

2.1 制品分析 6

2.2 材料选择 6

2.3 质量计算与分析 7

2.4 确定成型方法 9

2.5 拟定制品成型工艺参数 9

3 拟定模具结构方案 10

3.1 选择制品的分型面 10

3.2 型腔数目的确定 10

3.3 型腔的布置 12

3.4 注射机的选取 12

3.5 浇注系统的设计 14

3.5.1 主流道的设计 14

3.5.2 冷料穴的设计 15

3.5.3 分流道的设计 16

3.5.4 浇口的设计 17

3.6 排气和引气系统的设计 20

3.7 脱模机构的设计 20

3.8 分型与抽芯机构 24

3.8.1 侧向抽芯机构的分类及特点 24

3.8.2 抽拔力和抽芯距的计算 24

3.8.3 斜导柱侧抽芯机构 25

3.8.4 干涉现象及先复位机构 25

3.8.5 斜导柱抽芯机构设计要点 26

3.8.6 弯销侧抽芯机构 28

3.8.7 斜导槽侧抽芯机构 29

3.8.8 斜滑块侧抽芯机构 29

3.9 注射模温度调节系统设计 30

3.9.1冷却系统设计 30

4 模体(模架)设计 36

4.1 模体概述 36

4.2 模架的确定 36

4.2.1 模架基本尺寸的确定 36

4.2.2 各模板尺寸的确定 37

4.3 排气槽的设计 38

4.4 脱模推出机构的设计 38

4.5 螺纹的布置及脱出 39

4.5.1 螺纹形状 39

4.5.2 螺纹的脱出 39

4.6 成型零件工作尺寸计算 39

4.6.1 型腔径向尺寸 40

4.6.2 型腔深度尺寸 40

4.6.3 型芯径向尺寸 40

4.6.4 型芯高度尺寸 41

4.6.5 螺纹型芯尺寸 41

心得体会 42

参考文献 43

致谢词 44


模具工业是国民经济的基础工业,被称为“工业之母”而塑料模具又是整个模具行业中的一枝独秀,发展极为迅速。目前我国塑料模具市场中,国外模具约占30%,其中大型、精密、复杂、长寿命模具约占45%左右。被国外称为"金钥匙"、"进入富有社会的原动力"的模具,由于经济发展较快时期产品畅销,自然要求模具能跟上,而经济发展滞缓时期,产品不畅销,企业必然想方设法开发新产品,这同样会给模具带来强劲的需求,因此模具工业被称为"不衰亡工业",模具市场发展走势总体将是平稳向上  

同时塑料制品的应用日渐广泛,为塑料模具提供了一个广阔的市场,同时对模具也提出了更高的要求。大型化、高精密度、多功能复合型的模具将会受到欢迎。在各种塑料模具中,注塑模具的需求量最大。专家预测,在未来的模具市场中,塑料模具在模具总量中的比例将逐步提高,且发展速度将高于其他模具。

本设计就是塑料模具中的注射模具,全书分为四章。第一章主要讲述我国塑料模具的现状和发展形式以及塑料模具设计的一般步骤;第二章对塑料制品进行可行性分析;第三章对模具进行结构及方案进行设计并计算出各零件;第四章是在前面基础上对模具相应的设计选定具体模架并设计出各个系统。

毕业设计在张文玉老师的指导下完成,我从模糊的状态到顺利完成设计,张老师给了我许多的帮助,同时也离不开同学们对我的建议和帮助,在此表示我衷心的感谢。本次设计让我对塑料模具有了更多的认识,特别对一些标注和国家标准有了更深层次的认识和理解,并且通过此次设计,使我的AutoCAD、Pro/e等软件能更好的掌握,这对我以学习和工作都是有极大的帮助,很高兴在大学即将毕业的时候能有一个这样好的学习机会。

本设计由于本人水平限制,设计中难免存在不完善的地方,请老师指正。


牙签盖的注射模设计

机械设计制造及其自动化 作者:唐勇    指导老师:张文玉


摘要  塑料模具是当今塑料工业生产中利用特定形状,通过一定的方式来成型塑料制品的一种工艺装备。模具设计与制造技术,特别是设计与制造大型、精密、长寿命模具的技术,已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。

本次设计的是牙签盖的注塑模具。属于日常生活用品,所用材料是当前应用较为广泛的热塑性塑料ABS。它的生产批量为大批量生产,该产品有如下特点:(1)内部结构比较简单,但需要侧抽芯;(2)表面比较光滑,表面粗糙度小,对模具型腔与型芯的精度要求较高。本次设计使用了当前比较流行的制图软件AutoCAD及模具设计软件Pro/E。

此次设计的过程中查阅了大量的模具设计资料,通过牙签盖模具的设计与应用,同原有的设计方法相比,模具的应用提升了产品的质量,模具整体设计的思路和要求符合现代设计潮流和未来的发展方向。

关键词  塑料;模具;塑料盖;AutoCAD;Pro/E。

       Design ofInjection Mold for the Cover of 

the Toothpick Box

Machine Design & Manufacturing and Automates

Abstract The plastical mold is a kind of craft equipment in the plastic industrial production which uses the specific shape and through certain way to shape plastic products. The mold technology, specially, the one of designing and manufacturing the large-scale, precise and long-life mold has become an important symbol of the level of a national mechanical design and manufacture.

This design is a plastic mold. This product is a kind of daily-life thing and its material is thermoplastic ABS. ABS is a kind of material which is current used quite widespread. This production has the following characteristics: (1) the internal structure are complex;but the workpiece need a core to pump a side.  (2) the surface of the product is smooth, so the surface roughness is small; This design has used current quite popular charting software AutoCADand mold design software Pro/E.

I have consulted massive materials of the plastic mold design and manufacture in this design process .Through the design and application of the cover ,the processing technology ,compared with previous technology ,which increase the quality of the product. The overall design mentality and request conform to the modern design tidal and development direction of the future.

Key words   Plastics; mold; The plastical cover AutoCAD;Pro/E.




1概述

1.1 塑料模具简介

模具行业是制造业重要的组成部分,也是国民经济的基础工业受到政府和企业界的高度重视,具有广阔的前景。塑料模具是当今工业生产中利用特定的形状,通过一定的方式来成型塑料制品的工艺装备或工具,它属于型腔模的范畴。按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般将模具分为塑料模具,金属冲压模具,金属压铸模具,橡胶模具,玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件,在成型中多数是通过模具来制成品,所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成形的模具,称为塑料成形模具,简称塑料模.塑料模优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。通常情况下,塑料制品质量的优劣及生产效率的高低,其模具的因素约占80%。然而模具的质量好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新愈来愈短、用户对塑件的要求愈来愈高,因而对模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求,这就促使塑料模具设计一与制造技术不断向前发展,从而推动了塑料工业以及机械加工工业的高速发展。

模具的设计是模具制造过程中的关键部分,通过合理的设计制造出来的模具不仅能顺利地成型高质量的塑件,还能简化模具加工过程和实施塑件的高效率生产,从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的。

1.2 我国塑料模具工业发展现状

80年代以来,在国家产业政策与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,我国模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2000年我国模具总产值预计为260-270亿元,其中塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。

我国塑料模具工业起步到现在,历经半个多世纪,有了很大的发展,模具水平有了较大的提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具、6.5Kg大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具;精密塑料模具方面,已能生产照相机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星模具I.K模具有限公司制造的多腔VCD和DVD齿轮模具,所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度、同轴度、跳动等要求都达到了国外同类产品的水平,而且还采用最新的齿轮设计软件,纠正了由于成型收缩造成的齿形误差,达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度为0.08mm的一模两腔的航空杯模具和难度较袄的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02-0.05mm,表面粗糙度Ra0.2,模具质量、寿命明显提高了,非淬火钢模寿命可达10-30万次,淬火钢模大50-100万次,交货期较以前缩短,但和国外相比仍有差距,具体数据见表。成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,如青岛海信模具有限公司、天津通信广播公司模具厂等厂家成功地在29~34英寸电视机外壳以及一些厚壁零件的模具上运用气辅技术,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的50~80%相比,差距较大。


内容简介:
1毕业实习报告专业机械设计制造及其自动化班级02级机设2班模具(1)班实习记录彭碧盛学号102031062指导老师马克新成绩_完成日期2006年3月10日2实习时间2006年3月实习地点湖南省湘潭市江南机械厂指导老师马克新小组成员彭碧盛李小德张华珠宁勤方向晓平黄江勇周建武陈智实习记录彭碧盛实习内容模具生产制造与农用机械生产制造3第一部分公司简介企业精神敬业爱岗追求创新企业理念决策求实工作扎实效果真实经营战略核心业务为主导产品开发抓重点抢点上项目共同图发展江南机器(集团)有限公司是中国兵器工业集团公司所属的大型骨干企业,地处湖南省湘潭市楠竹山镇,占地620万平方米,厂区环境优美,交通便利。公司现有资产近85亿元,其中固定资产5亿元,员工8000人,其中各类专业技术人员2052人。现有设备近6000台,从精密铸造到机械加工,从冷锻到热挤压,从工模具制造到设备制造与维修,形成了完整的工艺体系。公司于1996年1月通过ISO9000质量体系认证,为国家一级计量和理化企业。公司设十一部一室,六个分厂,十二个全资子公司,四个控股子公司。目前,公司已发展成以奥托轿车、缝制设备、各类专用机床制造、压力容器、航模、农机为主,灶具、模具、工装、热处理、表面处理为辅门类从多的国家级综合大型企业,并正在开发具有广泛市场前景的其它产品。公司规划利用长沙、珠洲、湘潭三市融城的契机,国家发展中西部的有利时机和公司的交通、区位优势,实现跳跃式的发展。本4着“诚实守信、互利互惠、共求发展”的原则,竭诚欢迎中外各界朋友来公司参观、合资、合作,共同发展,共享利益。第二部分模具制造车间江南机械厂力德数控加工厂主要参观了如何生产加工导弹各部件。如导弹民尾片其生产成型的模具主要采用塑压模成型,原材料采用特殊性的材料塑料,上下模膛考虑到用于军事上,加工精度要求很高,达到IT6级以上,加工设备一般采用电脉冲加工,当然亦可以采用其它高精度加工方法,该厂考虑现实情况、为了节约加工成本,采用前者进行加工。对于模膛外部,可以适当降低加工精度。但应注意其强度硬度等力学性能应满足使用要求,一般采用铸造生产成型。在浇注该模型时,还须加热以热熔塑料原材料,所以在制造模腔时还必须考虑放置电热丝,一般采用下下双层电热丝进行平衡加热,以利于原材料成型均匀。为了便于搬运,操作方便,模膛外部还须留出吊挂沟槽,该模型如下图(一)所示5(图一)6图(二)为该模型所生产出的导弹尾片零件图图(二)7实习小结毕业实习圆满结束了。现在我们对江南机械厂有了初步的了解,我们在那学习到了我们所需要的东西,包括我们自己专业所需要学习和涉及的东西,当然也学习到了一些关于一个企业兴衰荣辱的一些东西,我想这对我们以后工作是有很大帮助的。当然也可以让我们有更多对社会的体验。我们要感谢江南机械厂工作人员对我们的热情接待和耐心讲解,感谢他们给我们一个良好的实习基地。最后,我要感谢我们的导师
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